彩盒套膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了彩盒套膜装置，包括机架、安装在机架上的至少两根相互平行且间隔一定距离的导向柱，使两根导向柱之间形成上料口。每根导向柱均铰接有至少两根铰接件，同一根导向柱上的铰接件沿导向柱的轴线间隔一定距离，且全部的铰接件均位于两根导向柱的同一侧。全部铰接件能够相互靠拢以伸入需要被撑开的热缩膜袋内，且能够相互远离以将需要被撑开的热缩膜袋撑大。上料口用于供彩盒经上料口进入被撑开的热缩膜袋内。其能够便于将礼盒套上热缩膜袋，工作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
彩盒套膜装置
本技术涉及套膜装置
，尤其涉及彩盒套膜装置。
技术介绍
礼盒包装时一般需要套上热缩膜袋，而由于热缩膜袋一般处于未撑开状态，因此也较难以实现自动化套膜，而通过纯人工地实现热缩膜袋的撑开，再将礼盒放入热缩膜袋内，不仅包装效果差，而且工作效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供彩盒套膜装置，其能够便于将礼盒套上热缩膜袋，工作效率较高。本技术的目的采用如下技术方案实现：彩盒套膜装置，包括机架、安装在机架上的至少两根相互平行且间隔一定距离的导向柱，使两根所述导向柱之间形成上料口；每根导向柱均铰接有至少两根铰接件，同一根所述导向柱上的铰接件沿所述导向柱的轴线间隔一定距离，且全部的铰接件均位于两根所述导向柱的同一侧，全部所述铰接件能够相互靠拢以伸入需要被撑开的热缩膜袋内，且能够相互远离以将需要被撑开的热缩膜袋撑大；所述上料口用于供彩盒经上料口进入被撑开的热缩膜袋内。进一步地，所述铰接件包括铰接座和撑杆，所述铰接座枢转连接所述导向柱，所述撑杆铰接所述铰接座以使同一根导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.彩盒套膜装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上的至少两根相互平行且间隔一定距离的导向柱，使两根所述导向柱之间形成上料口；每根导向柱均铰接有至少两根铰接件，同一根所述导向柱上的铰接件沿所述导向柱的轴线间隔一定距离，且全部的铰接件均位于两根所述导向柱的同一侧，全部所述铰接件能够相互靠拢以伸入需要被撑开的热缩膜袋内，且能够相互远离以将需要被撑开的热缩膜袋撑大；所述上料口用于供彩盒经上料口进入被撑开的热缩膜袋内。/n

【技术特征摘要】
1.彩盒套膜装置，其特征在于：包括机架、安装在机架上的至少两根相互平行且间隔一定距离的导向柱，使两根所述导向柱之间形成上料口；每根导向柱均铰接有至少两根铰接件，同一根所述导向柱上的铰接件沿所述导向柱的轴线间隔一定距离，且全部的铰接件均位于两根所述导向柱的同一侧，全部所述铰接件能够相互靠拢以伸入需要被撑开的热缩膜袋内，且能够相互远离以将需要被撑开的热缩膜袋撑大；所述上料口用于供彩盒经上料口进入被撑开的热缩膜袋内。


2.如权利要求1所述的彩盒套膜装置，其特征在于：所述铰接件包括铰接座和撑杆，所述铰接座枢转连接所述导向柱，所述撑杆铰接所述铰接座以使同一根导向柱上的各所述撑杆能够相互靠近或相互远离。


3.如权利要求2所述的彩盒套膜装置，其特征在于：全部所述撑杆围成撑开区域，所述撑杆的横截面为L型结构，且各所述撑杆的横截面的直角均槽向所述撑开区域。


4.如权利要求2所述的彩盒套膜装置，其特征在于：所述铰接座包括轴承和外壳，所述轴承的内圈套接所述导向柱，所述轴承的外圈固定于所述外壳，所述撑杆与所述外壳铰接。


5.如权利要求4所述的彩盒套膜装置，其特征在于：所述彩盒套膜装置还包括若干限位件，所述限位件位于同一根所述导向柱的两个所述外壳之间，且与两个所述外壳中位于上方的外壳支撑连接。


6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆韦翔，
申请(专利权)人：中山市馥琳化粧品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44