一种无碎粒的复合肥生产系统技术方案

技术编号:24851807 阅读:57 留言:0更新日期:2020-07-10 19:06
本实用新型专利技术公开了一种无碎粒的复合肥生产系统,属于复合肥生产技术领域。该系统包括筛分装置、包膜装置、包装装置、装斗上的机架、包装斗内且与输出皮带相接的振动筛、包装斗内且位于振动筛相邻下方用于接收振动筛通过料的料斗、料斗底部且向下穿过包装斗的出料管和出料管下端正下方的碎粒接收结构,包膜装置依次通过斗提机和输出皮带与包装装置的包装斗连接;振动筛沿复合肥的输送方向斜向下设置,其上的筛孔孔径为1.5‑2.2mm;机架上设有多个弹性振动结构,振动筛通过钢缆悬挂在弹性振动结构上;复合肥由输出皮带输出,经振动筛筛分出碎粒后至包装斗中。该系统在包装斗内设置振动筛对产品进行筛分,将碎粒筛分出来,保证产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无碎粒的复合肥生产系统
本技术属于复合肥生产
,特别涉及一种无碎粒的复合肥生产系统。
技术介绍
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥的生产过程中,主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。具体地,筛分、包膜和包装分别通过筛分装置、包膜装置和包装装置实现,相邻设备之间设置传送带和/或斗提机进行物料输出。如申请号为CN201720272720.2的中国专利公开了一种复合肥成品输送冷却装置,设于包膜机与包装斗之间,所述复合肥成品输送冷却装置包括位于所述包膜机之出口与所述包装斗之间的输送带,所述输送带将所述包膜机之出口处的复合肥成品往所述包装斗处输送,所述复合肥成品输送冷却装置还包括沿所述输送带输送所述复合肥成品的方向依次位于所述输送带对应上方处的抓耙和风扇,所述抓耙的耙齿伸至所述输送带上的所述复合肥成品内,所述风扇的出风口正对所述抓耙的耙齿处。申请人在采用现有的复合肥生产系统时发现:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无碎粒的复合肥生产系统,包括筛分装置、包膜装置和包装装置(1),所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接,所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带(2)与包装装置(1)的包装斗(3)连接;其特征在于,所述复合肥生产系统还包括包装斗(3)上的机架(4)、伸入包装斗(3)内且与输出皮带(2)相接的振动筛(5)、包装斗(3)内且位于振动筛(5)相邻下方用于接收振动筛(5)通过料的料斗(6)、料斗(6)底部且向下穿过包装斗(3)的出料管(7)和出料管(7)下端正下方的碎粒接收结构;所述振动筛(5)沿复合肥(11)的输送方向斜向下设置,其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm;所述机架(4)上设有...

【技术特征摘要】
1.一种无碎粒的复合肥生产系统,包括筛分装置、包膜装置和包装装置(1),所述筛分装置通过传送带或/和斗提机与包膜装置连接,所述包膜装置依次通过斗提机和输出皮带(2)与包装装置(1)的包装斗(3)连接;其特征在于,所述复合肥生产系统还包括包装斗(3)上的机架(4)、伸入包装斗(3)内且与输出皮带(2)相接的振动筛(5)、包装斗(3)内且位于振动筛(5)相邻下方用于接收振动筛(5)通过料的料斗(6)、料斗(6)底部且向下穿过包装斗(3)的出料管(7)和出料管(7)下端正下方的碎粒接收结构;所述振动筛(5)沿复合肥(11)的输送方向斜向下设置,其上的筛孔孔径为1.5-2.2mm;所述机架(4)上设有多个弹性振动结构(8),所述振动筛(5)通过钢缆(9)悬挂在弹性振动结构(8)上;所述复合肥(11)由输出皮带(2)输出,经振动筛(5)筛分出碎粒后至包装斗(3)中。


2.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述振动筛(5)的上端位于输出皮带(2)末端的下方且其之间设有固定筛(10);所述固定筛(10)固定在机架(4)上,其水平设置,其位于复合肥(11)的输出路径上,其上的筛孔孔径为4-10mm。


3.根据权利要求1所述的无碎粒的复合肥生产系统,其特征在于,所述振动筛(5)包括筛网框架、筛网框架上的筛网和筛网框架上且位于筛网中部上方的振动电机(12);所述筛网框架为矩形,其与水平面的夹角为15-40°,其上位于复合肥(11)的输送方向的两侧沿竖直方向设有围边且其两侧各设有两根钢缆(9);4根钢缆(9)呈矩形排布。


4.根据权利要求3所述的无碎粒的复合肥生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏启才陈绪斌柴文学朱卫东查炎华高婷
申请(专利权)人:湖北祥云集团化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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