一种颗粒灌装机制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，涉及一种颗粒灌装机。本实用新型专利技术包括机架，机架上设有进料斗，进料斗下方设有筒形壳体，筒形壳体下侧边沿上开设有撒料口；筒形壳体上设有挡板；筒形壳体外围经转轴设有分料筒，分料筒底部上设有若干个落料管；机架上设有能够驱动转轴转动的驱动机构；分料筒下方经转轴设有旋转盘，旋转盘上设有若干个集料管；旋转盘下侧面上经枢轴设置有数量与集料管相同的活动盖，机架上设有在旋转盘转动时能够驱动一活动盖自动启闭集料管下端口的启闭机构；机架上还设有能驱动旋转盘在转轴上上升和下降的升降机构。本实用新型专利技术的优点是：有效提高颗粒灌装机的工作效率。

A kind of granule filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒灌装机
本技术属于机械
，涉及一种颗粒灌装机。
技术介绍
颗粒灌装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家。但是传统的颗粒灌装机跟不上这样的生产速度，自动化程度也不高，需要投入大量的人力物力，不仅灌装效果不好，而且速度慢，劳动力需求多，企业成本较高，不利于大规模生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种颗粒灌装机，本技术所要解决的技术问题是：如何提高颗粒灌装机的工作效率。本技术通过下列技术方案来实现：一种颗粒灌装机，包括机架，以及：进料斗，其固定在机架上；筒形壳体，其固定在进料斗下端口的下方；所述筒形壳体下侧边沿上开设有撒料口；所述筒形壳体上固设有挡板；分料筒，其经转动设置在机架上的转轴环绕设置在筒形壳体外围；所述分料筒底部上围绕筒形壳体均匀设置有若干个连通分料筒内部的落料管；所述挡板的外侧边沿在落料管上端口与分料筒内壁之间；所述机架上设置有能够驱动转轴转动的驱动机构；旋转盘，其经转轴同轴设置在分料筒下方，所述旋转盘上设置有数量与落料管相同的集料管；所述集料管的上端口各围绕在一落料管下端口的外围，下端口贯穿旋转盘下侧面；所述旋转盘下侧面上经枢轴设置有数量与集料管相同的活动盖，所述活动盖各位于一落料管下端口下方；所述机架上设置有在旋转盘转动时能够驱动一活动盖自动启闭集料管下端口的启闭机构；所述机架上还设置有能够驱动旋转盘在转轴上上升和下降的升降机构。在上述的一种颗粒灌装机中，所述筒形壳体上固设有弧形板，所述弧形板在集料管上端口与分料筒内壁之间。在上述的一种颗粒灌装机中，所述升降机构包括圆柱形的支撑块，所述支撑块同轴设置且滑动连接在转轴上，所述支撑块上开设有环形槽；所述机架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上端固设有摇柄，所述螺纹杆下端转动设置在机架上；所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧分别设置有连杆；每根所述连杆一端均伸至支撑块外围，另一端与螺纹套固定连接；所述连杆伸至支撑块外围的端部上固设有滑轮，所述滑轮伸入环形槽内并且滑轮的上下边沿分别与环形槽的上下内壁接触；两根所述连杆之间还设置有定位柱，所述定位柱的下端固设在机架上，上端悬空设置；所述定位柱上套设有定位套，所述定位套分别与两根连杆固定连接。在上述的一种颗粒灌装机中，所述筒形壳体上围绕进料斗下端固设有透明罩，所述透明罩的外侧边沿伸至分料筒的外围。在上述的一种颗粒灌装机中，围绕所述支撑块外围设置有两根辅助撑杆；所述辅助撑杆的下端经固板固定在支撑块上，上端具有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有调节杆，所述调节杆一端伸出螺纹孔外且端部抵压在旋转盘的下侧面上。在上述的一种颗粒灌装机中，所述撒料口的边沿上滑动设置有遮料板，所述遮料板的尺寸大于撒料口；所述遮料板上螺纹连接有拉杆；所述拉杆上端伸出透明罩外。在上述的一种颗粒灌装机中，所述启闭机构包括第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆和第二固定杆的下端均一连杆上，所述第一固定杆和第二固定杆的上端均位于活动盖下侧面与旋转盘下侧面之间；所述第二固定杆位于旋转盘第一固定杆和支撑块之间并且第二固定杆位于第一固定杆旋转后侧。与现有技术相比，本装置具有以下优点：1、先将需灌装的颗粒经进料斗放置到筒形壳体中，这些颗粒直接掉落在分料筒底部上。再启动驱动机构，驱动机构带动转轴转动，由于进料斗和筒形壳体均固定在机架上，此时，筒形壳相对于分料筒静止。转轴带动旋转盘和分料筒同步旋转。位于分料筒底部上的颗粒在离心力的作用下从筒形壳体内部经过撒料口移动到筒形壳体的外围。位于筒形壳体外围的颗粒经过挡板时，这些颗粒同时受到离心力以及挡板驱动作用从分料筒底部上掉落到落料管中并暂时储存在该落料管下方的集料管中。当活动盖经过启闭机构时，启闭机构驱动活动盖自动开动和关闭集料管的下端口，从而使集料管中的颗粒掉落在外界的储存装置中。本装置中经分料筒旋转、挡板以及落料管自动将颗粒移动到各个集料管中，实现本装置的自动灌装功能，有效提高本装置的工作效率。此外，升降机构驱动旋转盘上升和下降，改变旋转盘上侧面与分料筒下侧面之间的距离以调节落料管与集料管之间形成的有效容积，并通过调整转轴的转速，进一步控制集料管中所储存的颗粒数量，从而使本装置可调节灌装颗粒的数量，并有效提高本装置灌装颗粒时的准确性。2、弧形板将分料筒底部上的颗粒收集在弧形板与筒形壳体之间，防止颗粒移动到分料筒边缘，同时也有助于挡板驱动颗粒掉落到落料管中，有效提高挡板的工作效率。3、旋转拉杆，使遮料板在拉杆带动下上升和下降，改变遮料板下侧边沿与撒料口下侧边沿之间的距离，从而调节颗粒从撒料口排出的数量，进一步提高本装置灌装颗粒时的准确性。4、当活动盖经过第一固定杆时，第一固定杆与活动盖接触并使活动盖绕着枢轴向支撑块方向转动，从而打开该活动盖上方的集料管下端口，使该集料管中的颗粒掉落到外界的储存装置中。随着旋转盘转动，第二固定杆与该活动盖端部接触并使活动盖绕着枢轴向外侧转动，从而关闭该活动盖上方的集料管下端口。该结构实现活动盖自动打开和关闭集料管下端口，有效提高本装置的工作效率，并且该结构简单，成本低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A处的结构剖视图。图3是图1中B处的局部放大图。图4是图2中B-B处的结构剖视图。图5是图1中D处的局部放大图。图中，1、机架；11、固定架；2、转轴；21、电机；3、分料筒；31、落料管；4、进料斗；41、盖板；5、筒形壳体；51、撒料口；52、挡板；53、透明罩；54、弧形板；55、遮料板；551、拉杆；6、旋转盘；61、集料管；62、活动盖；621、枢轴；622、锁紧弹簧；63、第一固定杆；64、第二固定杆；7、支撑块；71、螺纹杆；72、摇柄；73、螺纹套；74、连杆；741、环形槽；742、滑轮；75、定位柱；76、定位套；77、支撑块；771、螺纹孔；772、调节杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。参照图1至图5，一种颗粒灌装机，包括机架1，以及：进料斗4，其经竖直固设在机架1上的固定架11固定在机架1上；进料斗4的上端口盖合有盖板41；筒形壳体5，其经固定架11固定在进料斗4下端口的下方；所述筒形壳体5下侧边沿上开设有撒料口51；所述筒形壳体5上固设有挡板52；分料筒3，其经转动设置在机架1上的转轴2环绕设置在筒形壳体5外围；所述分料筒3底部上围绕筒形壳体5均匀设置有若干个连通分料筒3内部的落料管31；所述挡板52的外侧边沿在落料管31上端口与分料筒3内壁之间；所述机架1上设置有能够驱动转轴2转动的驱动机构；旋转盘6，其经转轴2同轴设置在分料筒3下方，所述旋转盘6上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒灌装机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：/n进料斗(4)，其固定在机架(1)上；/n筒形壳体(5)，其固定在进料斗(4)下端口的下方；所述筒形壳体(5)下侧边沿上开设有撒料口(51)；所述筒形壳体(5)上固设有挡板(52)；/n分料筒(3)，其经转动设置在机架(1)上的转轴(2)环绕设置在筒形壳体(5)外围；所述分料筒(3)底部上围绕筒形壳体(5)均匀设置有若干个连通分料筒(3)内部的落料管(31)；所述挡板(52)的外侧边沿在落料管(31)上端口与分料筒(3)内壁之间；所述机架(1)上设置有能够驱动转轴(2)转动的驱动机构；/n旋转盘(6)，其经转轴(2)同轴设置在分料筒(3)下方，所述旋转盘(6)上设置有数量与落料管(31)相同的集料管(61)；所述集料管(61)的上端口各围绕在一落料管(31)下端口的外围，下端口贯穿旋转盘(6)下侧面；所述旋转盘(6)下侧面上经枢轴(621)设置有数量与集料管(61)相同的活动盖(62)，所述活动盖(62)各位于一落料管(31)下端口下方；所述机架(1)上设置有在旋转盘(6)转动时能够驱动一活动盖(62)自动启闭集料管(61)下端口的启闭机构；所述机架(1)上还设置有能够驱动旋转盘(6)在转轴(2)上上升和下降的升降机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒灌装机，包括机架(1)，其特征在于，还包括：
进料斗(4)，其固定在机架(1)上；
筒形壳体(5)，其固定在进料斗(4)下端口的下方；所述筒形壳体(5)下侧边沿上开设有撒料口(51)；所述筒形壳体(5)上固设有挡板(52)；
分料筒(3)，其经转动设置在机架(1)上的转轴(2)环绕设置在筒形壳体(5)外围；所述分料筒(3)底部上围绕筒形壳体(5)均匀设置有若干个连通分料筒(3)内部的落料管(31)；所述挡板(52)的外侧边沿在落料管(31)上端口与分料筒(3)内壁之间；所述机架(1)上设置有能够驱动转轴(2)转动的驱动机构；
旋转盘(6)，其经转轴(2)同轴设置在分料筒(3)下方，所述旋转盘(6)上设置有数量与落料管(31)相同的集料管(61)；所述集料管(61)的上端口各围绕在一落料管(31)下端口的外围，下端口贯穿旋转盘(6)下侧面；所述旋转盘(6)下侧面上经枢轴(621)设置有数量与集料管(61)相同的活动盖(62)，所述活动盖(62)各位于一落料管(31)下端口下方；所述机架(1)上设置有在旋转盘(6)转动时能够驱动一活动盖(62)自动启闭集料管(61)下端口的启闭机构；所述机架(1)上还设置有能够驱动旋转盘(6)在转轴(2)上上升和下降的升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种颗粒灌装机，其特征在于，所述筒形壳体(5)上固设有弧形板(54)，所述弧形板(54)在集料管(61)上端口与分料筒(3)内壁之间。


3.根据权利要求2所述的一种颗粒灌装机，其特征在于，所述升降机构包括圆柱形的支撑块(7)，所述支撑块(7)同轴设置且滑动连接在转轴(2)上，所述支撑块(7)上开设有环形槽(741)；所述机架(1)上设置有螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)上端固设有摇柄(72)，所述螺纹杆(71)下端转动设置在机架(1)上；所述螺纹杆(71)上螺纹连接有螺纹套(73)，所述螺纹套(73)的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：郏海军，王幼良，唐海杰，
申请(专利权)人：舟山新鲨制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33