全自动药品分装模组制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动药品分装模组，其通过驱动齿盘和从动齿盘啮合，从动齿盘转动的同时实现扇形驱动块以及摆动块和驱动凸起的联动；固定圆盘上方的横移杆上设置有限位块和横移联动块；横移杆的右端水平方向和放料杆连接，竖向方向和驱动杆连接，驱动杆的底部连接着一个限位驱动凸起，限位驱动凸起和正多边形竖向孔的内边挤压接触过程中实现工作盘的原地转动，限位驱动凸起和正多边形竖向孔上的长条限位槽挤压接触过程中实现工作盘落料定位；放料杆的右端设置有放料水平块插入至料孔内,放料水平块在放料杆上左右移动时，其上方的孔和放料孔竖向重合实现落料,本实用新型专利技术的落料系统在驱动过程中定位精准,可实现自动化移位以及落料。

【技术实现步骤摘要】
全自动药品分装模组
本技术属于药物药品包装机械
，具体涉及一种全自动药品分装模组。
技术介绍
周知，在药物分装
,目前通用的药物分装设备多使用气动部件与驱动电机相结合的方式实现,但是此种结构的药物分装机械存在技术上的问题,其多表现在控制部件多且故障率高、不容易维护的问题。作为本行业技术人员，如何通过技术改造，设计一款全自动药品分装模组，其可直接固定在包装机台上，通过单人或者外加辅助设备即可实现药物分装作业，并且整个设备的驱动装置减少，最大幅度的降低部件故障率。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本技术提供了全自动药品分装模组，其结构简单，设计新颖，通过单电机即可实现驱动，通过简单的驱动部件实现物料分装转动以及落料动作。为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：全自动药品分装模组，其包括一个固定圆盘，所述的固定圆盘内部为工作腔，工作腔内通过轴承组件支撑有一个工作盘，所述的工作盘的顶面边缘上设置有多个固定装置用以固定药瓶；所述的工作盘可在固定圆盘内转动，工作盘上设置有正多边形竖向孔，在每个正多边形竖向孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动药品分装模组，其包括一个固定圆盘，所述的固定圆盘内部为工作腔，其特征在于：工作腔内通过轴承组件支撑有一个工作盘，所述的工作盘的顶面边缘上设置有多个固定装置用以固定药瓶；所述的工作盘可在固定圆盘内转动，工作盘上设置有正多边形竖向孔，在每个正多边形竖向孔的边角处设置有一个长条限位槽；所述的工作腔内设置有驱动齿盘和从动齿盘啮合，从动齿盘上同轴固定有扇形驱动块以及摆动块和驱动凸起，从动齿盘转动的同时实现扇形驱动块以及摆动块和驱动凸起的联动；所述的固定圆盘的上方，通过竖向固定块固定有一个横移模块，所述的横移模块包括横移杆，横移杆的左端上设置有限位块和一个横移联动块，所述的横移联动块和限位块之间...

【技术特征摘要】
1.全自动药品分装模组，其包括一个固定圆盘，所述的固定圆盘内部为工作腔，其特征在于：工作腔内通过轴承组件支撑有一个工作盘，所述的工作盘的顶面边缘上设置有多个固定装置用以固定药瓶；所述的工作盘可在固定圆盘内转动，工作盘上设置有正多边形竖向孔，在每个正多边形竖向孔的边角处设置有一个长条限位槽；所述的工作腔内设置有驱动齿盘和从动齿盘啮合，从动齿盘上同轴固定有扇形驱动块以及摆动块和驱动凸起，从动齿盘转动的同时实现扇形驱动块以及摆动块和驱动凸起的联动；所述的固定圆盘的上方，通过竖向固定块固定有一个横移模块，所述的横移模块包括横移杆，横移杆的左端上设置有限位块和一个横移联动块，所述的横移联动块和限位块之间设置有弹簧；横移杆的右端水平方向和放料杆连接，竖向方向和驱动杆连接，所述的驱动杆的底部连接着一个限位驱动凸起，所述的限位驱动凸起和正多边形竖向孔的内边挤压接触过程中实现工作盘的原地转动，限位驱动凸起和正多边形竖向孔上的长条限位槽挤压接触过程中实现工作盘落料定位；所述的放料杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏建学，
申请(专利权)人：柏建学，
类型：新型
国别省市：山东;37