一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材木皮贴合技术领域，具体涉及一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置，包括机架，设置于机架用于放置板材的工作台，设置于机架位于工作台下方驱动工作台上升的顶升组件，设置于机架内与工作台相连的抽真空组件，所述工作台设置导气管与抽真空组件相连，所述工作台表面开设若干吸孔与抽真空组件连通，所述机架对应工作台设置热压组件，所述热压组件对应工作台设置热压膜，所述机架内设置空压机与热压组件和抽真空组件相连；本实用新型专利技术采用热压膨胀方式将贴上木皮的板材热压贴合，贴合效果好、精度高，解决了现有通过人工贴合生产效率低的问题，能够大大提高整体的生产效率，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置
本技术涉及板材木皮贴合
，特别是涉及一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置。
技术介绍
目前，在木板材加工生产线，一些高精度木板材的加工，需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置，经过手动定位，才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低，工人劳动强度大，工人的需求量大。在板材加工过程中，需要在表面贴敷上木皮，以提高整体的美观程度，但在板材贴木皮过程中，针对异形表面的板材贴敷木皮颇为不便，如门板，装饰板等板材，表面具有凹凸不平的装饰条，在贴敷木皮过程中难度较高。因此需要针对板材贴木皮设计自动化设备以提高生产效率，解决贴木皮难度高、贴合效果差等问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种采用热压膨胀方式将木皮热压贴合在板材表面，解决了现有通过人工贴合生产效率低的问题，能够大大提高整体的生产效率，自动化程度高的基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置。本技术所采用的技术方案是：一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置，包括机架，设置于机架用于放置板材的工作台，设置于机架位于工作台下方驱动工作台上升的顶升组件，设置于机架内与工作台相连的抽真空组件，所述工作台设置导气管与抽真空组件相连，所述工作台表面开设若干吸孔与抽真空组件连通，所述机架对应工作台设置热压组件，所述热压组件对应工作台设置热压膜，所述机架内设置空压机与热压组件和抽真空组件相连。对上述方案的进一步改进为，所述导气管连接有抽气接口，所述抽真空组件设置与所述抽气接口对应的连接口，所述抽气接口对应连接口设置密封垫。对上述方案的进一步改进为，所述顶升组件包括至少两组的顶升气缸，设置于与顶升气缸驱动端的顶升板，所述顶升板设置定位板，所述工作台设置与所述定位板匹配的定位槽。对上述方案的进一步改进为，所述顶升气缸设置有四组，该四组所述顶升气缸为同步驱动设置。对上述方案的进一步改进为，所述热压组件包括若干组发热管，若干组所述发热管均匀阵列于机架位于工作台上方，所述热压膜将若干组发热管密封包覆。对上述方案的进一步改进为，所述热压膜为弹性耐高温热压膜。本技术的有益效果是：设置机架作用本装置整体的支撑和安装使用，在机架上设置工作台，通过工作台用于板材的放置使用，以便板材的放置和贴皮使用，在机架内设置顶升组件，具体是通过顶升组件驱动工作台上升，同时带动板材上升，方便板材的贴木皮使用，设置抽真空组件与工作台上的导气管和吸孔相连，能够保证板材在贴敷木皮过程中起到吸附作用，板材贴敷效果好，精度高；设置热压组件和热压膜，具体是在工作台上升后，通过热压组件加热，热压膜膨胀对板材进行压覆，可在板材木皮贴合过程中实现异形贴合，由于采用热压膜，可对任意形状的板材进行压覆，对木皮贴合效果好，贴合效率高；还设置空压机在机架内，在节省安装空间的同时，空压机还与热压组件和抽真空组件相连，具体是作用动力连接，同时也给予热压膜充气，能够保证热压膜膨胀效果更佳，对板材贴木皮压覆效果更好，贴皮效果好。本技术中，采用热压膨胀方式将贴上木皮的板材热压贴合，贴合效果好、精度高，解决了现有通过人工贴合生产效率低的问题，能够大大提高整体的生产效率，自动化程度高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术工作台的结构示意图。附图标记说明：板材异形木皮贴合装置100、机架110、工作台120、导气管121、吸孔122、抽气接口123、顶升组件130、顶升气缸131、顶升板132、定位板133、定位槽134、抽真空组件140、连接口141、热压组件150、热压膜151、发热管152、空压机160。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图3所示，一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置100，包括机架110，设置于机架110用于放置板材的工作台120，设置于机架110位于工作台120下方驱动工作台120上升的顶升组件130，设置于机架110内与工作台120相连的抽真空组件140，所述工作台120设置导气管121与抽真空组件140相连，所述工作台120表面开设若干吸孔122与抽真空组件140连通，所述机架110对应工作台120设置热压组件150，所述热压组件150对应工作台120设置热压膜151，所述机架110内设置空压机160与热压组件150和抽真空组件140相连。导气管121连接有抽气接口123，所述抽真空组件140设置与所述抽气接口123对应的连接口141，所述抽气接口123对应连接口141设置密封垫，设置抽气接口123和连接口141的配合，便于抽真空组件140的抽气使用，提高对板材的吸附使用，同时也节省了对工作台120气管连接难度大的问题。顶升组件130包括至少两组的顶升气缸131，设置于与顶升气缸131驱动端的顶升板132，所述顶升板132设置定位板133，所述工作台120设置与所述定位板133匹配的定位槽134，具体是通过顶升气缸131驱动顶升板132将工作台120带动上升，以便对板材贴木皮使用，同时，还设置定位板133和定位槽134，通过两者的配合保证上升驱动的精度，提高贴木皮效果和精度。顶升气缸131设置有四组，该四组所述顶升气缸131为同步驱动设置，采用四组的顶升气缸131同步驱动，同步驱动效果好，对传送台的顶升效果好，顶升强度高，稳定强度高，提高对板材的贴合效果。热压组件150包括若干组发热管152，若干组所述发热管152均匀阵列于机架110位于工作台120上方，所述热压膜151将若干组发热管152密封包覆，通过发热管152将热压膜151内加热，从而在加热过程中使得热压膜151膨胀，同时对板材贴木皮过程中效果更佳，贴合效果更好。热压膜151为弹性耐高温热压膜151，采用耐高温和弹性的膜使用，能够保证异形板贴合过程中更精细，贴合效果更佳。设置机架110作用本装置整体的支撑和安装使用，在机架110上设置工作台120，通过工作台120用于板材的放置使用，以便板材的放置和贴皮使用，在机架110内设置顶升组件130，具体是通过顶升组件130驱动工作台120上升，同时带动板材上升，方便板材的贴木皮使用，设置抽真空组件140与工作台120上的导气管121和吸孔122相连，能够保证板材在贴敷木皮过程中起到吸附作用，板材贴敷效果好，精度高；设置热压组件150和热压膜151，具体是在工作台120上升后，通过热压组件150加热，热压膜151膨胀对板材进行压覆，可在板材木皮贴合过程中实现异形贴合，由于采用热压膜151，可对任意形状的板材进行压覆，对木皮贴合效果好，贴合效率高；还设置空压机160在机架110内，在节省安装空间的同时，空压机160还与热压组件150和抽真空组件140相连，具体是作用动力连接，同时也给予热压膜151充气，能够保证热压膜151膨胀效果更佳，对板材贴木皮压覆效果更好，贴皮效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置，其特征在于：包括机架，设置于机架用于放置板材的工作台，设置于机架位于工作台下方驱动工作台上升的顶升组件，设置于机架内与工作台相连的抽真空组件，所述工作台设置导气管与抽真空组件相连，所述工作台表面开设若干吸孔与抽真空组件连通，所述机架对应工作台设置热压组件，所述热压组件对应工作台设置热压膜，所述机架内设置空压机与热压组件和抽真空组件相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置，其特征在于：包括机架，设置于机架用于放置板材的工作台，设置于机架位于工作台下方驱动工作台上升的顶升组件，设置于机架内与工作台相连的抽真空组件，所述工作台设置导气管与抽真空组件相连，所述工作台表面开设若干吸孔与抽真空组件连通，所述机架对应工作台设置热压组件，所述热压组件对应工作台设置热压膜，所述机架内设置空压机与热压组件和抽真空组件相连。


2.根据权利要求1所述的一种基于热压包覆的板材异形木皮贴合装置，其特征在于：所述导气管连接有抽气接口，所述抽真空组件设置与所述抽气接口对应的连接口，所述抽气接口对应连接口设置密封垫。


3.根据权利要求1所述的一种基于热压包覆的板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子春，
申请(专利权)人：东莞市春旭机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44