生物质燃料压块成型机制造技术

技术编号:24848690 阅读:23 留言:0更新日期:2020-07-10 19:03
本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料压块成型机,包括进料组件、压块成型组件和打断组件,进料组件和打断组件均与压块成型组件相邻设置,进料组件包括进料漏斗、进料气缸、进料滑块和进料腔,进料气缸和进料滑块设置于进料腔内,压块成型组件包括压块气缸、压块滑块、压块模具和压块腔,压块滑块和压块模具相对设置于压块腔两侧,进料腔与压块腔连通,打断组件包括电机和打断刀头,打断刀头与电机传动连接。通过设置相邻的进料装置和压块装置,并通过气缸挤压的方式将生物燃料压块成型,提高了成型效率,占地面积小。通过在压块模具下方设置旋转的打断刀头,实现对燃料压块后的自动打断,确保加工后的生物质燃料呈大小均匀的圆柱型。

【技术实现步骤摘要】
生物质燃料压块成型机
本技术涉及一种压块成型机,尤其涉及一种生物质燃料压块成型机,属于生物质燃料加工领域。
技术介绍
农作物的秸秆是农村非常丰富的资源,但大部分秸秆都就地进行焚烧,既污染了环境也浪费了生物资源。秸秆作为一种可再生的生物质能源,如果可将其充分利用,则既能大大减轻环境的污染,又能缓解燃料资源紧张的问题。将农作物秸秆经过干燥和粉碎后,在一定温度与压力作用下压制成颗粒状且密度较大的新型清洁燃料,经过加工后的颗粒燃料具有便于储存和运输等优点,既可以作为农村家庭取暖和炊事用能,也可以替代煤、天然气、燃料油等化石能源作为工业锅炉和发电厂燃料。目前,国内外对燃料压块成型机的研究很多,大多数燃料压块成型机用于家用炉灶或小型锅炉的生物质成型燃料加工,随着燃料压块成型机技术的日趋成熟,各国也对环保节能提出了自己的要求,越来越多以农作物秸秆为原料的燃料压块成型机逐渐研发出来。按照加工方式,燃料压块成型机分为平模压块成型机、环模压块成型机、冲压式成型机。现有技术中,专利201510322208.X公开了生物质燃料压块成型机成型装置,包括十字轴、狼牙轮和下模盘,八个狼牙轮两两对称安装在十字轴的两轴端上,下模盘上表面设有圆环状模腔槽,模腔槽内开设四圈圆周状均衡排布的碾压槽孔,狼牙轮轮齿滚动碾压过碾压槽孔,所述碾压槽孔内均布七个成型出料孔,成型出料孔由上段小孔径成型孔区和下段大孔径出料孔区构成。该压块成型装置通过狼牙轮碾压成型,成型效率较低,需要大幅增加成型孔数量才能保证产能。而且占地面积较大,成型后缺少切断装置。综上所述,针对现有技术中压块成型效率低、占地面积大、缺少打断装置等问题,如何提出一种能够解决这些问题的生物燃料压块成型机,就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷,本技术的目的是提出一种能够同时实现称重和分拣,并能将较重的包裹轻松引导向目标输送带的快递称重分拣装置。本技术的目的,将通过以下技术方案得以实现:一种生物质燃料压块成型机,包括进料组件、压块成型组件和打断组件,所述进料组件和所述打断组件均与所述压块成型组件相邻设置,所述进料组件包括进料漏斗、进料气缸、进料滑块和进料腔,所述进料气缸和进料滑块设置于所述进料腔内,所述压块成型组件包括压块气缸、压块滑块、压块模具和压块腔,所述压块滑块和压块模具相对设置于所述压块腔两侧,所述进料腔与所述压块腔连通,所述打断组件包括电机和打断刀头,所述打断刀头与所述电机传动连接。进一步地,所述进料漏斗固定设置于所述进料腔上方并与所述进料腔连通,所述进料漏斗设置于所述进料滑块和所述压块腔之间。进一步地,所述进料滑块与所述进料气缸的伸缩端固定连接,所述进料气缸的伸缩方向朝向所述压块腔。进一步地,所述压块滑块与所述压块气缸的伸缩端固定连接,所述压块气缸的伸缩方向朝向垂直于所述进料气缸的伸缩方向。进一步地,所述压块模具固定设置于所述压块腔相对于所述压块气缸的另一侧。进一步地,所述压块模具上均匀等距地开设有成型孔,所述成型孔的轴线方向与所述压块气缸的伸缩方向一致,所述成型孔贯穿所述压块模具。进一步地,所述成型孔包括相连通的圆柱段和圆台段,所述圆台段朝向所述压块腔。进一步地,所述打断组件还包括转轴,所述打断刀头借助所述转轴与所述电机传动连接,所述转轴平行于所述压块气缸的伸缩方向设置。进一步地,所述打断刀头设置于所述压块模具下方,当所述打断刀头旋转至所述压块模具下方时,所述打断刀头的上表面与所述压块模具的下表面贴合。本技术技术方案的优点主要体现在:通过设置相邻的进料装置和压块装置,并通过气缸挤压的方式将生物燃料压块成型,提高了成型效率,占地面积小。通过在压块模具下方设置旋转的打断刀头,实现对燃料压块后的自动打断,确保加工后的生物质燃料呈大小均匀的圆柱型。此外,本技术也为同领域内的其他相关问题提供了参考,可以以此为依据进行拓展延伸,运用于生物质燃料压块成型领域内其他的技术方案中,具有很强的适用性和广阔的应用前景。总体而言,本技术所兼顾了加工效率与设备体积,使用效果良好,具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术实施例的剖面示意图。其中:11-进料漏斗;12-进料气缸;13-进料滑块;14-进料腔;21-压块气缸;22-压块滑块;23-压块模具;24-压块腔;25-成型孔;31-电机;32-打断刀头;33-转轴。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本专利技术,并不限定本专利技术的保护范围。本技术的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本技术技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。如图1所示,本技术公开了一种生物质燃料压块成型机,其包括进料组件、压块成型组件和打断组件,所述进料组件和所述打断组件均与所述压块成型组件相邻设置,所述进料组件包括进料漏斗11、进料气缸12、进料滑块13和进料腔14,所述进料气缸12和进料滑块13设置于所述进料腔14内,所述压块成型组件包括压块气缸21、压块滑块22、压块模具23和压块腔24,所述压块滑块22和压块模具23相对设置于所述压块腔24两侧,所述进料腔14与所述压块腔24连通,所述打断组件包括电机31和打断刀头32,所述打断刀头32与所述电机31传动连接。为了将燃料推入压块腔24内,进料漏斗11固定设置于所述进料腔14上方并与所述进料腔14连通,所述进料漏斗11设置于所述进料滑块13和所述压块腔24之间。本领域技术人员容易理解地,进料滑块13与所述进料气缸12的伸缩端固定连接,所述进料气缸12的伸缩方向朝向所述压块腔24。压块滑块22与所述压块气缸21的伸缩端固定连接,所述压块气缸21的伸缩方向朝向垂直于所述进料气缸12的伸缩方向。需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用螺纹连接的固定方式。在本实施例中,所述压块模具23固定设置于所述压块腔24相对于所述压块气缸21的另一侧。所述压块模具23上均匀等距地开设有成型孔25,所述成型孔25的轴线方向与所述压块气缸21的伸缩方向一致,所述成型孔25贯穿所述压块模具23。优选地,所述成型孔25包括相连通的圆柱段和圆台段,所述圆台段朝向所述压本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生物质燃料压块成型机,其特征在于:包括进料组件、压块成型组件和打断组件,所述进料组件和所述打断组件均与所述压块成型组件相邻设置,所述进料组件包括进料漏斗(11)、进料气缸(12)、进料滑块(13)和进料腔(14),所述进料气缸(12)和进料滑块(13)设置于所述进料腔(14)内,所述压块成型组件包括压块气缸(21)、压块滑块(22)、压块模具(23)和压块腔(24),所述压块滑块(22)和压块模具(23)相对设置于所述压块腔(24)两侧,所述进料腔(14)与所述压块腔(24)连通,所述打断组件包括电机(31)和打断刀头(32),所述打断刀头(32)与所述电机(31)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料压块成型机,其特征在于:包括进料组件、压块成型组件和打断组件,所述进料组件和所述打断组件均与所述压块成型组件相邻设置,所述进料组件包括进料漏斗(11)、进料气缸(12)、进料滑块(13)和进料腔(14),所述进料气缸(12)和进料滑块(13)设置于所述进料腔(14)内,所述压块成型组件包括压块气缸(21)、压块滑块(22)、压块模具(23)和压块腔(24),所述压块滑块(22)和压块模具(23)相对设置于所述压块腔(24)两侧,所述进料腔(14)与所述压块腔(24)连通,所述打断组件包括电机(31)和打断刀头(32),所述打断刀头(32)与所述电机(31)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料压块成型机,其特征在于:所述进料漏斗(11)固定设置于所述进料腔(14)上方并与所述进料腔(14)连通,所述进料漏斗(11)设置于所述进料滑块(13)和所述压块腔(24)之间。


3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料压块成型机,其特征在于:所述进料滑块(13)与所述进料气缸(12)的伸缩端固定连接,所述进料气缸(12)的伸缩方向朝向所述压块腔(24)。


4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料压块成型机,其特征在于:所述压块滑块(22)与所述压块气缸(21)的伸缩端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡裕风张宇宙郁红梅
申请(专利权)人:南通汉森农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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