【技术实现步骤摘要】
涂料加工用注塑机构
本技术涉及涂料加工设备领域,具体为涂料加工用注塑机构。
技术介绍
目前在涂料加工过程中,为了将涂料加工成所需的形状,经常采用注塑设备将涂料加热熔融后注入模具,待涂料冷却后取下模具即形成固定的形状。目前市场上的注塑机构主要包括螺杆注塑和柱塞注塑两种方式,而目前在使用螺杆注塑对涂料进行注塑加工时,由于涂料需要的熔融温度较高,螺杆的温度也较高,高温会破坏螺杆的力学性能,在高温下螺杆扭动时,容易产生扭转、弯曲甚至折断的情况,危险性较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供涂料加工用注塑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有螺杆注塑设备在高温下螺杆扭动时,容易产生扭转、弯曲甚至折断的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:涂料加工用注塑机构,包括注塑筒体和移动杆,所述注塑筒体的中心空腔内安装有送料螺杆,所述送料螺杆的一端通过联轴器与注射气缸相连接,所述送料螺杆的另一端设置有注塑嘴,所述联轴器安装在两片隔热板中间,所述联轴器与传动箱相连接,所述注塑筒体的外壳内部安装有电加热板,所述 ...
【技术保护点】
1.涂料加工用注塑机构,其特征在于:包括注塑筒体(4)和移动杆(9),所述注塑筒体(4)的中心空腔内安装有送料螺杆(13),所述送料螺杆(13)的一端通过联轴器(11)与注射气缸(1)相连接,所述送料螺杆(13)的另一端设置有注塑嘴(7),所述联轴器(11)安装在两片隔热板(12)中间,所述联轴器(11)与传动箱(2)相连接,所述注塑筒体(4)的外壳内部安装有电加热板(14),所述电加热板(14)与所述送料螺杆(13)之间设置有导热夹层(15),所述注塑筒体(4)与所述移动杆(9)之间通过连接架(8)相连接,所述移动杆(9)上安装有移动气缸(10),所述注塑筒体(4)的顶部 ...
【技术特征摘要】
1.涂料加工用注塑机构,其特征在于:包括注塑筒体(4)和移动杆(9),所述注塑筒体(4)的中心空腔内安装有送料螺杆(13),所述送料螺杆(13)的一端通过联轴器(11)与注射气缸(1)相连接,所述送料螺杆(13)的另一端设置有注塑嘴(7),所述联轴器(11)安装在两片隔热板(12)中间,所述联轴器(11)与传动箱(2)相连接,所述注塑筒体(4)的外壳内部安装有电加热板(14),所述电加热板(14)与所述送料螺杆(13)之间设置有导热夹层(15),所述注塑筒体(4)与所述移动杆(9)之间通过连接架(8)相连接,所述移动杆(9)上安装有移动气缸(10),所述注塑筒体(4)的顶部设置有接电柱(6),所述注塑筒体(4)上方靠近所述传动箱(2)的一端设置有下料斗(3),所述注塑筒体(4)的壳体侧壁上安装有温度传感器(5)。
2.根据权利要求1所述的涂料加工用注塑机构,其特征在于:所述注射气缸(1)与所述联轴器(11)固定连接,所述联轴器(11)与所述传动箱(2)通过齿轮轴传动...
【专利技术属性】
技术研发人员:张正钊,范佳慧,孙珂,
申请(专利权)人:德汇新材料科技南通有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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