一种螺杆式注塑机合模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺杆式注塑机合模装置，包括底座，底座顶端的一侧固定设有安装座，安装座的顶端固定安装有注塑电机，底座顶端的中部固定设有两个支撑座，两个支撑座的顶端固定设有料管，料管的内部转动设有注塑螺杆,注塑螺杆的一端通过联轴器与注塑电机的输出轴传动连接，料管顶部的一端固定设有料斗，底座顶端的另一侧分别固定设有第一固定块和第二固定块，第一固定块的一侧固定设有定模板，第一固定块的四角通过四个滑杆分别与第二固定块的四角固定连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过螺杆式启闭机带动滑块来回滑动，螺杆式启闭机的承受强度大，继而可以提高锁模刚度，确保可以抵抗熔融塑料进入模腔内部的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式注塑机合模装置
本技术涉及一种合模装置，特别涉及一种螺杆式注塑机合模装置，属于注塑设备

技术介绍
注塑机又叫注射成型机或注射机，它是将热固性塑料或热塑性塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备，主要分为立式、卧式、角式，注塑机先加热塑料，对熔融塑料施加压力，然后注射入模具型腔得到产品，螺杆式注塑机就是利用螺杆来实现塑料的塑化和注射。注塑机通过合模装置完成合模，在加热系统和螺杆的共同作用下完成塑料的送料和塑化，然后螺杆在液压系统的作用下推动熔化的塑料注射进入模具，在一定压力下保持一段时间完成保压，经过冷却开模顶出注塑制品，然后再合模完成下一个循环。现有的螺杆式注塑机合模装置存在以下缺点：1、现有的螺杆式注塑机合模装置锁模刚度不够，无法抵抗熔融塑料进入模腔内部的压力，继而容易开缝，影响产品质量；2、现有的螺杆式注塑机合模装置不具备缓冲的能力，合模过程中为了提高合模速度，合模最后动模板容易与定模板发生碰撞摩擦，缩短了动模板与定模板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺杆式注塑机合模装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式注塑机合模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端固定安装有注塑电机(3)，所述底座(1)顶端的中部固定设有两个支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的顶端固定设有料管(5)，所述料管(5)的内部转动设有注塑螺杆(6),所述注塑螺杆(6)的一端通过联轴器与注塑电机(3)的输出轴传动连接，所述料管(5)顶部的一端固定设有料斗(7)，所述底座(1)顶端的另一侧分别固定设有第一固定块(8)和第二固定块(10)，所述第一固定块(8)的一侧固定设有定模板(9)，所述第一固定块(8)的四角通过四个滑杆(11)分别与第二固定块(10)的...

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式注塑机合模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端固定安装有注塑电机(3)，所述底座(1)顶端的中部固定设有两个支撑座(4)，两个所述支撑座(4)的顶端固定设有料管(5)，所述料管(5)的内部转动设有注塑螺杆(6),所述注塑螺杆(6)的一端通过联轴器与注塑电机(3)的输出轴传动连接，所述料管(5)顶部的一端固定设有料斗(7)，所述底座(1)顶端的另一侧分别固定设有第一固定块(8)和第二固定块(10)，所述第一固定块(8)的一侧固定设有定模板(9)，所述第一固定块(8)的四角通过四个滑杆(11)分别与第二固定块(10)的四角固定连接，四个所述滑杆(11)的中部分别与滑块(12)的四角滑动穿插连接，所述滑块(12)的另一侧固定设有与定模板(9)相匹配的动模板(13)，所述第二固定块(10)的一侧固定安装螺杆式启闭机(14)，所述螺杆式启闭机(14)上螺纹穿插安装有启闭螺杆(15)，所述启闭螺杆(15)的一端与滑块(12)一侧的中部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，梁占桥，邓清华，
申请(专利权)人：合肥良冶精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34