一种摩托车新能源充电接头公母端子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，属于端子模具技术领域，一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，包括注塑机，注塑机包括注塑机构、液压驱动机构、定模板和动模板，且动模板与液压驱动机构连接，定模板包括一对公端子定模和一对母端子定模，公端子定模上开凿有公端子型槽，母端子定模开凿有与公端子型槽相匹配的母端子型槽，公端子定模和母端子定模上均开凿有一对锯齿形密封槽，且一对锯齿形密封槽分别位于公端子型槽和母端子型槽左右两侧，动模板包括一对公端子动模和一对母端子动模，可以实现提高端子模具在注塑时的密封性和精密度，提高注塑质量，成型后不易出现充电时的电流不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车新能源充电接头公母端子模具
本技术涉及端子模具
，更具体地说，涉及一种摩托车新能源充电接头公母端子模具。
技术介绍
目前，随着新能源
的日益发展，进而随着技术的逐步完善，新能摩托车渐渐出现在大众的视野里，新能源摩托车需要定期为其充电，其工作原理是由插座护套(材料为塑料)和插座端子(母端子)(材料为金属)的组合与插头护套(材料为塑料)和插头端子(公端子)(材料为金属)的组合插接在一起实现电路的连接，实现电路连接的主要部件是插头端子(公端子)和插座端子(母端子)。公母塑胶端子的导电稳定性主要取决于内部金属导体和外部塑胶绝缘体，因此注塑模具精度和成型工艺显得尤为重要，现有的端子模具在注塑时容易出现密封性问题和型腔的精密度问题，导致产品成型腔内的注塑压力难以达到设定值，降低产品成型质量，或者产品成型后出现的外观问题，外观问题又会导致公母端子定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性较差，总分离力过大造成的互换不良，继而在充电时出现不连续和不稳定的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，它可以实现提高端子模具在注塑时的密封性和精密度，提高注塑质量，成型后不易出现充电时的电流不稳定。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，包括注塑机，所述注塑机包括注塑机构、液压驱动机构、定模板和动模板，且动模板与液压驱动机构连接，所述定模板包括一对公端子定模和一对母端子定模，所述公端子定模上开凿有公端子型槽，所述母端子定模开凿有与公端子型槽相匹配的母端子型槽，所述公端子定模和母端子定模上均开凿有一对锯齿形密封槽，且一对锯齿形密封槽分别位于公端子型槽和母端子型槽左右两侧，所述动模板包括一对公端子动模和一对母端子动模，所述公端子动模与公端子定模相匹配，所述母端子动模与母端子定模相匹配，所述公端子动模上同样开凿有公端子型槽，所述母端子动模上同样开凿有母端子型槽，所述公端子动模和母端子动模上均固定连接有一对与锯齿形密封槽相匹配的锯齿形密封条，且一对锯齿形密封条分别位于公端子型槽和母端子型槽左右两侧，所述锯齿形密封条与动模板之间一体成型，所述定模板靠近动模板一端固定连接有四根均匀分布的导向滑轨，所述定模板开凿有四个与导向滑轨相匹配的导向孔，且导向孔与导向滑轨之间间隙配合，所述动模板远离定模板一端连接有注塑口，且动模板内的注塑流道通过注塑口与注塑机构连接，可以实现提高端子模具在注塑时的密封性和精密度，提高注塑质量，成型后不易出现充电时的电流不稳定。进一步的，所述动模板靠近定模板一端固定连接有环形密封插板，且环形密封插板与动模板之间同样一体成型，所述环形密封插板下端固定连接有耐高温密封垫，所述定模板靠近动模板一端开凿有与环形密封插板相匹配的环形密封槽，且一对公端子定模和一对母端子定模均位于环形密封槽内侧，进一步提高定模板和动模板合模后注塑时的密封性。进一步的，所述定模板左右两端均开凿有缓冲槽，所述缓冲槽内设有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽底壁之间固定连接有一对升降杆，所述升降杆包括外筒和内杆，且内杆插设于外筒中，所述内杆与外筒底壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述动模板下端固定连接有一对与缓冲板相匹配的压板用于在定模板和动模板合模时起到缓冲作用，避免定模板和动模板直接合模的碰撞力对定模板和动模板造成损伤，不仅影响合模精度，且缩短定模板和动模板的使用寿命。进一步的，所述定模板内开凿有冷却腔，所述定模板两端侧壁上分别插接有一对进水管道和一对出水管道，且一对进水管道和一对出水管道均与冷却腔相连通，对产品成型腔内的熔融塑料进行冷却固化，可以快速成型，提高生产效率。进一步的，所述注塑口外侧壁上套有加热套，所述加热套内缠绕有电加热丝，作为辅助加热的手段，在注塑过程中对熔融塑料进行加热，避免熔融塑料提前发生固化。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案可以实现提高端子模具在注塑时的密封性和精密度，提高注塑质量，成型后不易出现充电时的电流不稳定。(2)动模板靠近定模板一端固定连接有环形密封插板，且环形密封插板与动模板之间同样一体成型，环形密封插板下端固定连接有耐高温密封垫，定模板靠近动模板一端开凿有与环形密封插板相匹配的环形密封槽，且一对公端子定模和一对母端子定模均位于环形密封槽内侧，进一步提高定模板和动模板合模后注塑时的密封性。(3)定模板左右两端均开凿有缓冲槽，缓冲槽内设有缓冲板，缓冲板与缓冲槽底壁之间固定连接有一对升降杆，升降杆包括外筒和内杆，且内杆插设于外筒中，内杆与外筒底壁之间固定连接有缓冲弹簧，动模板下端固定连接有一对与缓冲板相匹配的压板用于在定模板和动模板合模时起到缓冲作用，避免定模板和动模板直接合模的碰撞力对定模板和动模板造成损伤，不仅影响合模精度，且缩短定模板和动模板的使用寿命。(4)定模板内开凿有冷却腔，定模板两端侧壁上分别插接有一对进水管道和一对出水管道，且一对进水管道和一对出水管道均与冷却腔相连通，对产品成型腔内的熔融塑料进行冷却固化，可以快速成型，提高生产效率。(5)注塑口外侧壁上套有加热套，加热套内缠绕有电加热丝，作为辅助加热的手段，在注塑过程中对熔融塑料进行加热，避免熔融塑料提前发生固化。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术定模板部分的结构示意图；图3为本技术动模板部分的结构示意图；图4为本技术动模板和定模板部分的剖视图。图中标号说明：001注塑机、1注塑机构、2液压驱动机构、3定模板、301公端子定模、302母端子定模、4动模板、401公端子动模、402母端子动模、5导向滑轨、6环形密封插板、7压板、801进水管道、802出水管道、9锯齿形密封槽、10公端子型槽、11母端子型槽、12缓冲板、13升降杆、1301外筒、1302内杆、1303缓冲弹簧、14锯齿形密封条、15加热套、16注塑口、17冷却腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，包括注塑机(001)，所述注塑机(001)包括注塑机构(1)、液压驱动机构(2)、定模板(3)和动模板(4)，且动模板(4)与液压驱动机构(2)连接，其特征在于：所述定模板(3)包括一对公端子定模(301)和一对母端子定模(302)，所述公端子定模(301)上开凿有公端子型槽(10)，所述母端子定模(302)开凿有与公端子型槽(10)相匹配的母端子型槽(11)，所述公端子定模(301)和母端子定模(302)上均开凿有一对锯齿形密封槽(9)，且一对锯齿形密封槽(9)分别位于公端子型槽(10)和母端子型槽(11)左右两侧，所述动模板(4)包括一对公端子动模(401)和一对母端子动模(402)，所述公端子动模(401)与公端子定模(301)相匹配，所述母端子动模(402)与母端子定模(302)相匹配，所述公端子动模(401)上同样开凿有公端子型槽(10)，所述母端子动模(402)上同样开凿有母端子型槽(11)，所述公端子动模(401)和母端子动模(402)上均固定连接有一对与锯齿形密封槽(9)相匹配的锯齿形密封条(14)，且一对锯齿形密封条(14)分别位于公端子型槽(10)和母端子型槽(11)左右两侧，所述锯齿形密封条(14)与动模板(4)之间一体成型，所述定模板(3)靠近动模板(4)一端固定连接有四根均匀分布的导向滑轨(5)，所述定模板(3)开凿有四个与导向滑轨(5)相匹配的导向孔，且导向孔与导向滑轨(5)之间间隙配合，所述动模板(4)远离定模板(3)一端连接有注塑口(16)，且动模板(4)内的注塑流道通过注塑口(16)与注塑机构(1)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摩托车新能源充电接头公母端子模具，包括注塑机(001)，所述注塑机(001)包括注塑机构(1)、液压驱动机构(2)、定模板(3)和动模板(4)，且动模板(4)与液压驱动机构(2)连接，其特征在于：所述定模板(3)包括一对公端子定模(301)和一对母端子定模(302)，所述公端子定模(301)上开凿有公端子型槽(10)，所述母端子定模(302)开凿有与公端子型槽(10)相匹配的母端子型槽(11)，所述公端子定模(301)和母端子定模(302)上均开凿有一对锯齿形密封槽(9)，且一对锯齿形密封槽(9)分别位于公端子型槽(10)和母端子型槽(11)左右两侧，所述动模板(4)包括一对公端子动模(401)和一对母端子动模(402)，所述公端子动模(401)与公端子定模(301)相匹配，所述母端子动模(402)与母端子定模(302)相匹配，所述公端子动模(401)上同样开凿有公端子型槽(10)，所述母端子动模(402)上同样开凿有母端子型槽(11)，所述公端子动模(401)和母端子动模(402)上均固定连接有一对与锯齿形密封槽(9)相匹配的锯齿形密封条(14)，且一对锯齿形密封条(14)分别位于公端子型槽(10)和母端子型槽(11)左右两侧，所述锯齿形密封条(14)与动模板(4)之间一体成型，所述定模板(3)靠近动模板(4)一端固定连接有四根均匀分布的导向滑轨(5)，所述定模板(3)开凿有四个与导向滑轨(5)相匹配的导向孔，且导向孔与导向滑轨(5)之间间隙配合，所述动模板(4)远离定模板(3)一端连接有注塑口(16)，且动模板(4)内的注塑流道通过注塑口(16)与注塑机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李土金，
申请(专利权)人：东莞市震亚精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44