一种建筑垃圾制砖设备制造技术

本实用新型专利技术属于制砖领域，具体涉及一种建筑垃圾制砖设备，包括机台、机柜和操控装置，所述机台上设有模腔道集合，设于模腔道内的模腔、定格板和挤压板；所述机柜内伸出有顶压板；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有集料通孔，所述模腔道的前端设有导向架，所述导向架与所述机柜之间设有刷杆，本申请通过向机台两侧侧移的刷杆的设置，将由料仓放料至模腔道内的物料进行拨刷开填满待挤压模腔，一方面是将物料匀开，另一方面是将顶部冒尖的多余物料拨除且从侧边的集料通孔下料后方便地进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾制砖设备
本专利技术属于制砖领域，具体涉及一种建筑垃圾制砖设备。
技术介绍
建筑建设和拆迁过程中，会产生大量的建筑垃圾，其中包含可回收的金属材料，而更多的是渣土和碎石，对于渣土和碎石以往采用填埋处理，为了避免浪费且实现资源于再生利用，现有将这些渣土和碎石经破碎装置进行碎化，再在碎化料里加一定配方的其他材料，然后进行免烧制烧。现有的制砖机在模腔内填料或挤压物料的过程中易出现物料满出，弄得整个制砖机四周都是物料，一是产生浪费，二是不便清理，三是还可能会影响设备无法更高效地作业。需要不定时地清楚以保设备不易故障。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题提供一种一种建筑垃圾制砖设备。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑垃圾制砖设备，包括机台、机柜和操控装置，所述机台上设有由多个由隔板隔成的模腔道排列形成的模腔道集合，设于模腔道内的模腔、垂直于隔板且立设于模腔道内的定格板和用于将模腔内的建筑垃圾料挤压成砖的挤压板；所述挤压板与所述定格板相对设置，所述模腔道的后端伸入机柜或靠近机柜或连接机柜外侧面设置；所述机柜内伸出有位于所述定格板上的可沿机柜伸缩的顶压板；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有用于集料的集料通孔，所述模腔道的前端设有具于垂直于所述模腔道设置的导向横杆的导向架，所述导向架与所述机柜之间设有平行于所述模腔道设置的且可依次刷过每个所述模腔顶部的刷杆，所述刷杆一端伸入所述机柜内、另一端架于所述导向架上，所述机柜内设有用于推动挤压板的液压装置、用于带动顶压板的电机和用于带动刷杆沿所述导向横杆移动的刷杆动力装置，所述机柜上开有通过所述刷杆的长横槽，所述挤压板伸出端上表面设有拨板。本申请通过向机台两侧侧移的刷杆的设置，将由料仓放料至模腔道内的物料进行拨刷开填满待挤压模腔，一方面是将物料匀开，另一方面是将顶部冒尖的多余物料拨除且从侧边的集料通孔下料后方便地进行回收，一方面可以尽能地减少物料在整个模腔道四周无规律地满出，减少物料对机台上各部件作业的影响，降低了人工清理的频率，另一方面可以对满出余料进行方便地回收。刷杆在不刷扫时设于挤压板的一侧，拨板的设置可以防止物料在下料或拨刷时进入到挤压板上，可更好地集中物料。在制砖时为保证每块砖的密度大小，可以将充足的物料下料到模腔道内，然后进么拨刷挤压，将本身就填得较满的模腔道上端抹平去余料，从而尽可能地保证了每块砖的密度均衡，提高了成本夸的品质。作为优选，所述机台两侧沿所述模腔道的长度方向设有锁位导向杆，每个模腔道内的所述定格板通过跨过隔板的顶部部分一体连接形成定格长板，所述定格长板两端通过套设于所述锁位导向杆上的滑动块可沿所述锁位导向杆移动，所述定格长板顶部对应所述模腔道集合的区域开设有限位导槽，所述限位导槽的长度大于所述模腔道集合的宽度，所述刷杆设于所述限位导槽内或架于所述限位导槽上方，所述限位导槽的槽底壁与所述模腔道的顶沿齐平。作为优选，所述刷杆为设于所述限位导槽内实体杆，所述刷杆底端与所述模腔道的顶沿齐平。刷杆可以是实体杆，沿限位导槽进行导向移动，在与挤压板对接的部分可以挑高设计，底部设与挤压板配合的限位槽，一方面便于刷杆往复移动，另一方面也提高了刷杆移动的稳定性。作为优选，所述刷杆包括位于顶部的实体杆部和连接于实体杆部底部的毛刷部，所述毛刷部底端与所于模腔道的顶沿齐平，所述刷杆架于所述限位导槽上方，所述限位导槽上设有薄片型的挡板，所述实体杆部的底面高于或齐平于所述挡板的顶沿，所述挡板插入所述毛刷部，所述毛刷部朝向所述机柜的内端至少延利至所述挤压板伸出所述机柜的前沿。采用毛刷式的刷杆，则拨料过程更加轻柔，往复两次后能将物料更加均匀地填满模腔内。挡板可以更好地防止物料散出，刷杆不在长度方向移动。但定格板的移动也不会影响刷杆，薄片的挡板可插入毛刷部。作为优选，所述导向横杆上沿导向槽杆的长度方向且前后贯通的用于插接所述刷杆一端的导向通道，所述刷杆伸入所述导向通道内的部分上套设有轴承。作为优选，所述导向通道的道底壁上设有轴承槽，所述轴承至少外圈部分沉于所述轴承槽内。上述结构保证刷杆的从动杆更加稳定顺畅地移动。作为优选，所述刷杆动力装置包括对设和两个齿轮、环绕于两个齿轮上的链条、至少连接其中一个齿轮的刷杆电机，所述刷杆伸入所述机柜的内端可拆卸地连接于所述链条上并可沿所述链条的传动而移动，所述刷杆的内端开设有水平维稳导槽，所述机柜内设有插入所述水平维稳导槽内的维稳导板。作为优选，所述长横槽的上、下槽沿上设有宽于所述机柜的柜板厚度的导向导板。水平维稳导槽可以是敞口的开孔槽，也可以是环状的通孔槽，链条的传动带动了刷杆沿维稳导板移动。水平维稳导槽或刷杆上可以设一些滚轮以利于两者之间更加顺畅地相对滑动。作为优选，所述集料通孔内侧对应最外侧的隔板的底部设有倾斜导料板，所述锁位导向杆位于所述集料通孔的外侧。倾斜导料板便于余料的收集，可以在机架的底部设置收集框回收余料。作为优选，所述锁位导向杆和所述机架上对应开设有锁位孔，所述滑动块上同样开设有锁位孔，所述滑动块、所述锁位导向杆和所述机架通过穿设于三者上的锁位孔内的销杆锁位连接，所述液压装置包括设于机柜内的液压缸或气缸、连接于所述液压缸或气缸的活塞杆前端的顶杆，所述顶杆前端连接所述挤压板。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本申请通过向机台两侧侧移的刷杆的设置，将由料仓放料至模腔道内的物料进行拨刷开填满待挤压模腔，一方面是将物料匀开，另一方面是将顶部冒尖的多余物料拨除且从侧边的集料通孔下料后方便地进行回收，一方面可以尽能地减少物料在整个模腔道四周无规律地满出，减少物料对机台上各部件作业的影响，降低了人工清理的频率，另一方面可以对满出余料进行方便地回收。2、本申请结构简单、巧妙，成本低，应用效果好，成品砖品质好，设备生产效率高，清理频率低，减少了人工清理的麻烦。附图说明图1是本申请结构示意图。图2是本申请局部结构示意图一。图3是本申请局部结构示意图二。图4是刷杆动力装置结构示意图。图5是水平维稳导槽为通孔槽结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：一种建筑垃圾制砖设备，包括机台1、机柜3和操控装置4，所述机台上设有由多个由隔板隔成的模腔道排列形成的模腔道集合，设于模腔道内的模腔5、垂直于隔板且立设于模腔道内的定格板7和用于将模腔内的建筑垃圾料挤压成砖的挤压板6；所述挤压板与所述定格板相对设置，所述模腔道的后端伸入机柜或靠近机柜或连接机柜外侧面设置；所述机柜内伸出有位于所述定格板上的可沿机柜伸缩的顶压板8；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾制砖设备，包括机台（1）、机柜（3）和操控装置（4），其特征在于：所述机台上设有由多个由隔板隔成的模腔道排列形成的模腔道集合，设于模腔道内的模腔（5）、垂直于隔板且立设于模腔道内的定格板（7）和用于将模腔内的建筑垃圾料挤压成砖的挤压板（6）；所述挤压板与所述定格板相对设置，所述模腔道的后端伸入机柜或靠近机柜或连接机柜外侧面设置；所述机柜内伸出有位于所述定格板上的可沿机柜伸缩的顶压板（8）；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有用于集料的集料通孔（11），所述模腔道的前端设有具于垂直于所述模腔道设置的导向横杆（91）的导向架（9），所述导向架与所述机柜之间设有平行于所述模腔道设置的且可依次刷过每个所述模腔顶部的刷杆（2），所述刷杆一端伸入所述机柜内、另一端架于所述导向架上，所述机柜内设有用于推动挤压板的液压装置、用于带动顶压板的电机和用于带动刷杆沿所述导向横杆移动的刷杆动力装置，所述机柜上开有通过所述刷杆的长横槽（31），所述挤压板伸出端上表面设有拨板（61）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾制砖设备，包括机台（1）、机柜（3）和操控装置（4），其特征在于：所述机台上设有由多个由隔板隔成的模腔道排列形成的模腔道集合，设于模腔道内的模腔（5）、垂直于隔板且立设于模腔道内的定格板（7）和用于将模腔内的建筑垃圾料挤压成砖的挤压板（6）；所述挤压板与所述定格板相对设置，所述模腔道的后端伸入机柜或靠近机柜或连接机柜外侧面设置；所述机柜内伸出有位于所述定格板上的可沿机柜伸缩的顶压板（8）；所述机台上至少对应所述模腔道集合两侧中的一侧开设有用于集料的集料通孔（11），所述模腔道的前端设有具于垂直于所述模腔道设置的导向横杆（91）的导向架（9），所述导向架与所述机柜之间设有平行于所述模腔道设置的且可依次刷过每个所述模腔顶部的刷杆（2），所述刷杆一端伸入所述机柜内、另一端架于所述导向架上，所述机柜内设有用于推动挤压板的液压装置、用于带动顶压板的电机和用于带动刷杆沿所述导向横杆移动的刷杆动力装置，所述机柜上开有通过所述刷杆的长横槽（31），所述挤压板伸出端上表面设有拨板（61）。


2.根据权利要求1所述一种建筑垃圾制砖设备，其特征在于：所述机台两侧沿所述模腔道的长度方向设有锁位导向杆（12），每个模腔道内的所述定格板通过跨过隔板的顶部部分一体连接形成定格长板，所述定格长板两端通过套设于所述锁位导向杆上的滑动块（13）可沿所述锁位导向杆移动，所述定格长板顶部对应所述模腔道集合的区域开设有限位导槽（71），所述限位导槽的长度大于所述模腔道集合的宽度，所述刷杆设于所述限位导槽内或架于所述限位导槽上方，所述限位导槽的槽底壁与所述模腔道的顶沿齐平。


3.根据权利要求2所述一种建筑垃圾制砖设备，其特征在于：所述刷杆为设于所述限位导槽内实体杆，所述刷杆底端与所述模腔道的顶沿齐平，所述实体杆在与所述挤压板对接的部分上底部设与挤压板配合的限位槽。


4.根据权利要求2所述一种建筑垃圾制砖设备，其特征在于：所述刷杆包括位于顶部的实体杆部和连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，周良燕，王激扬，金斌斌，曾强，
申请(专利权)人：杭州钱江新城市政园林建设有限公司，浙江大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33