【技术实现步骤摘要】
一种尾矿渣再利用制作建材砖块的方法
本专利技术涉及能源制造
，具体涉及一种尾矿渣再利用制作建材砖块的方法。
技术介绍
尾矿渣是选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂。通常占矿石总量的50％～90％。主要化学成分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等,有的还含有色金属或稀有金属。一般以浆状从选矿厂排出,粒度通常为0.001～1毫米,干化后易扬尘,污染大气环境。主要采取筑坝堆存处置。可从中回收有色金属或稀有金属,或用作填充材料和制造建筑材料等。现有的，专利号CN201220150618.2公开的一种液压制砖脱模机及其制砖模具，该脱模机包括有框架和安装在该框架上的升降机构、承托机构、顶出机构；该模具包括括有可分离连接的模架和小车，小车的车轮卡在升降机构的升降台的轨道上，在升降机构、承托机构、顶出机构配合下自动完成脱模；结构简单，脱模性能稳定、可靠，而且整个脱膜过程由脱模机自动完成，既提高了脱膜效率，也可减轻工作人员的劳动强度，并且成型砖一直保持在小车的底板上，大大降低产品不良率，脱膜成品率高，再加上直接通过小车将成...
【技术保护点】
1.一种尾矿渣再利用制作建材砖块的方法，该尾矿渣再利用制作建材砖块的方法采用一种尾矿渣砖块制作装置配合完成，该尾矿渣砖块制作装置包括底支撑板、升降轴，其特征在于：所述底支撑板呈水平固定于地面，所述底支撑板的顶端固定有直立于底支撑板顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的中部设有呈水平固定的第一横梁板，所述支撑肋板顶端设有与第一横梁板平行的第二横梁板，所述第二横梁板以及第一横梁板的中部均设有贯通的圆孔，所述升降轴直立安装于底支撑板的上方，所述升降轴通过滑动配合方式依次穿过第二横梁板的圆孔以及第一横梁板的圆孔，且所述升降轴的底部向第一横梁板的下方伸出，所述升降轴的底端设有多个等间距固定的...
【技术特征摘要】
1.一种尾矿渣再利用制作建材砖块的方法，该尾矿渣再利用制作建材砖块的方法采用一种尾矿渣砖块制作装置配合完成，该尾矿渣砖块制作装置包括底支撑板、升降轴，其特征在于：所述底支撑板呈水平固定于地面，所述底支撑板的顶端固定有直立于底支撑板顶端的支撑肋板，所述支撑肋板的中部设有呈水平固定的第一横梁板，所述支撑肋板顶端设有与第一横梁板平行的第二横梁板，所述第二横梁板以及第一横梁板的中部均设有贯通的圆孔，所述升降轴直立安装于底支撑板的上方，所述升降轴通过滑动配合方式依次穿过第二横梁板的圆孔以及第一横梁板的圆孔，且所述升降轴的底部向第一横梁板的下方伸出，所述升降轴的底端设有多个等间距固定的按压块；
所述升降轴的中部设有与升降轴垂直的横杆，所述横杆中部开设有与第一横梁板平行的滑槽，所述第一横梁板的顶端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴顶端安装有圆盘结构的第一拨轮，所述第一拨轮朝向于滑槽方向的端面设有拨杆，所述拨杆与第一拨轮偏心，所述拨杆通过滑动配合方式嵌入于滑槽内；
所述底支撑板的顶端左右两侧各安装有滚筒，两侧的所述滚筒均与支撑肋板垂直，两侧所述滚筒的轴心位置通过滚动轴承固定于滚筒支架上，所述滚动支架固定于底支撑板的顶端，其中一侧所述滚筒的顶端安装有槽轮，所述槽轮与第二拨轮啮合传动，两侧所述滚筒的外壁包裹有多条输送带，每一条所述输送带均为平带，所述输送带的外壁设有多块等间距固定的砖块挡板，每一块所述挡板直立固定于输送带的顶端，相邻两块所述砖块挡板之间留有间距，相邻两块所述砖块挡板之间的间距为成型砖块的长度；
位于两侧所述滚筒的中部安装有呈水平固定的支撑块，所述支撑块设置于输送带的内圈，且所述支撑块固定于滚筒支架的顶端中部；
其中，每一条所述输送带的两侧均设有与砖块挡板垂直的第二砖块挡板，所述第二砖块挡板直立固定于支撑块的顶端，位于输送带两侧的第二砖块挡板之间的间距为成型砖块的宽度，所述输送带的两侧壁与第二砖块挡板的侧壁呈滑动连接；
该尾矿渣再利用制作建材砖块的方法，具体包括以下几个步骤：
S1、设备检查：在启用该尾矿渣砖块制作装置之前，对该装置运行进行检查；
S2、设备运行：对步骤S1中检查完毕的尾矿渣砖块制作装置进行空载启动，观察输送带的间歇性运动是否平稳，以及输送带上的相邻两块砖块挡板移动至两侧的第二砖块挡块时，砖块挡板与第二砖块挡块之间拼接后...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。