一种铁氧体永磁样品快速制备装置制造方法及图纸

一种铁氧体永磁样品快速制备装置，包括底板，所述底板上设有由相互垂直的第一挡板和第二挡板构成的型腔，所述型腔内设有冲头，以及与型腔宽度相对应的第三挡板，相对设置的第一挡板可相对移动。本发明专利技术通过设置一系列挡板，就可以快速组合出各种长度和宽度不同的型腔，实现快速压制成型，样品尺寸接近产品设计尺寸。从而可以降低磨削余量，提高生产效率，降低制造成本。而且模具重量轻，可以实现单人快速更换，减少更换样品规格时的准备时间。

A fast sample preparation device for ferrite permanent magnet

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体永磁样品快速制备装置
本专利技术涉及铁氧体永磁产品的制造技术，具体是涉及一种铁氧体永磁样品快速制备装置。
技术介绍
铁氧体永磁材料作为一种重要的永磁材料，具有高电阻率、高化学稳定性、高耐冲击能力，在汽车电机、电动工具、节能家电等领域获得了广泛的应用。在应用于电机上时，目前绝大多数还是采用瓦型磁体，少部分采用方块型磁体。根据永磁铁氧体产品的特点，一般制造工序是，直接压制生坯，烧结后经表面磨削，即获得成品。为此，一种规格产品对应一款固定尺寸的模具。当一款新规格电机需要铁氧体磁体时，需要先提供样品进行装机试验，所需样品数量最少几片、十几片，多的时候几百片、上千片。此时生产少量新样品，一般都是根据现有模具情况，选用尺寸相近的模具进行生坯压制，烧结后再将其磨削成样品设计规格尺寸，当模具规格和样品规格尺寸差异较大时（最大的尺寸超差甚至达6mm～10mm），不仅浪费较多材料，提高制造成本，而且增加磨削工作量，生产效益降低。有时甚至还需要设计相应工装来保证样品的尺寸。当尺寸差异达到5mm以上时，磨削100片样品可能需要2～3天。而且，代用模具重达上百公斤，需要采用叉车才能更换，更换时间长，一般需要1天，部分甚至需要2天才能调试合格。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种磨削余量少的铁氧体永磁样品快速制备装置。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种铁氧体永磁样品快速制备装置，包括底板，所述底板上设有由相互垂直的第一挡板和第二挡板构成的型腔，所述型腔内设有冲头以及与型腔宽度相对应的第三挡板，相对设置的第一挡板可相对移动。进一步，所述冲头的外轮廓与铁氧气永磁样品的外轮廓相同。进一步，相对设置的第一挡板通过限位螺栓连接，所述第一挡板上设有供第二挡板嵌入的放置槽。进一步，所述底板的上端面设有燕尾槽，所述第一挡板的底部设有与所述燕尾槽相适配的燕尾滑块。进一步，还包括顶板，所述顶板的下端面设有吸水板。进一步，所述第一挡板上设有用于顶紧第二挡板的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的前端贯穿所述第一挡板的侧壁并置于所述放置槽内。进一步，所述第一挡板包括左挡板和右挡板，所述第二挡板包括前挡板和后挡板，所述第三挡板包括型腔前端板和型腔后端板。与现有技术相比，本专利技术通过设置一系列挡板，就可以快速组合出各种长度和宽度尺寸不同的型腔，实现样品毛坯快速压制成型，而且样品毛坯尺寸接近产品设计尺寸，从而降低磨削余量，提高生产效率，降低制造成本。而且模具重量轻，可以实现单人快速更换模具，减少不同样品制造的准备时间。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图；图3为底板上设有多个型腔的结构示意图。图中，1、第一挡板，2、第二挡板，3、第三挡板，1-1、左挡板，1-2、右挡板，2-1、前挡板，2-2、后挡板，3-1、型腔前端板，3-2、型腔后端板，4、型腔，5、冲头，6、槽，7、限位螺栓，8、底板，9、燕尾槽，10、放置槽，11、燕尾滑块，12、顶紧螺栓，13、顶板，14、吸水板，141、内凹。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。如图1-3所示,本实施例包括底板8，底板8上设有由相互垂直的第一挡板1和第二挡板2构成的型腔4，第一挡板1包括左挡板1-1和右挡板1-2，所述第二挡板2包括前挡板2-1和后挡板2-2，即型腔4是由左挡板1-1、右挡板1-2、前挡板2-1和后挡板2-2所围成，相对设置的左挡板1-1和右挡板1-2可相对移动。所述型腔4内设有冲头5以及与型腔4宽度相对应的型腔前端板和型腔后端板，所述第一挡板1上设有供第二挡板2嵌入的放置槽10，相对设置的左挡板1-1和右挡板1-2通过限位螺栓7连接。本实施例中，底板8的上端面设有燕尾槽9，所述左挡板1-1和右挡板1-2的底部设有与所述燕尾槽9相适配的燕尾滑块11，采用燕尾槽连接，提高模具的稳定性。通过拧紧或拧松限位螺栓7，相对设置的左挡板1-1和右挡板1-2底部的燕尾滑块11沿着燕尾槽9移动，在左挡板1-1和右挡板1-2滑动的过程中，前挡板2-1和后挡板2-2会慢慢嵌入或离开左挡板1-1和右挡板1-2上的放置槽10，这时就能改变型腔4的宽度，然后前挡板2-1和后挡板2-2通过顶紧螺栓12固定住。通过在型腔4内设置不同厚度的型腔前端板3-1和/或型腔后端板3-2，能改变型腔4的长度。本装置能根据不同的铁氧体永磁样品的尺寸要求改变型腔4长度和宽度，型腔4内设有与铁氧体永磁样品外轮廓相同的冲头5，压制不同尺寸要求的铁氧体永磁产品时需更换不同尺寸的冲头5。选用满足铁氧体永磁样品性能要求的铁氧体料浆，根据该料浆压制成生坯后的尺寸收缩率情况，计算出所需模具型腔的长度和宽度，然后通过移动第一挡板1和选择不用厚度的第三挡板3，组合出尺寸合适的型腔4，冲头5放置在注满了料浆的型腔4内，向上冲压，与顶板13上的吸水板14接触，并压制出满足尺寸要求的铁氧体永磁样品。本实施例中，吸水板14在与冲头5接触的位置向内凹陷，其内凹141的形状与冲头5的形状相适配，可压制磁瓦样品。此外，当吸水板14和冲头5无凹凸时，可压制平样品。如图3所示，底板8上不限于只设置一个型腔4，还可以设置多个由第一挡板1和第二挡板2围成的型腔4。本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本专利技术的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁氧体永磁样品快速制备装置，包括底板，所述底板上由相互垂直的第一挡板和第二挡板构成的型腔，其特征在于：所述型腔内设有冲头，所述型腔内设有与型腔宽度相对应的第三挡板，相对设置的第一挡板可相对移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体永磁样品快速制备装置，包括底板，所述底板上由相互垂直的第一挡板和第二挡板构成的型腔，其特征在于：所述型腔内设有冲头，所述型腔内设有与型腔宽度相对应的第三挡板，相对设置的第一挡板可相对移动。


2.根据权利要求1所述的铁氧体永磁样品快速制备装置，其特征在于：所述冲头的外轮廓与铁氧气永磁样品的外轮廓相同。


3.根据权利要求1或2所述的铁氧体永磁样品快速制备装置，其特征在于：相对设置的第一挡板通过限位螺栓连接，所述第一挡板上设有供第二挡板嵌入的放置槽。


4.根据权利要求1或2所述的铁氧体永磁样品快速制备装置，其特征在于：所述底板的上端面设有燕尾槽，所述第一挡板的底部设有与所述燕尾槽相适配的燕尾滑块。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭春林，舒书，陈肯，陈玉，
申请(专利权)人：湖南航天磁电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43