【技术实现步骤摘要】
本适用新型属于火法冶金炉炉底结构
技术介绍
火法炼锌中的烟化炉生产氧化锌烟尘过程，是将低含铅、锌品位的物料进行提温熔化和还原挥发、回收富集含锌烟尘的过程，其为间歇性作业，生产中烟化炉内温度高达1200～1350℃，同时通过高压空气携带燃料使得高温熔体剧烈翻腾以便完成各种冶金反应。但烟化炉水冷炉底由于锌渣及沸腾熔渣在烟化炉内剧烈翻腾，严重冲刷炉底，炉底损伤较快，特别是近年来在处理鼓风炉熔渣热料时加入了40％左右的富锌矿和湿法炼锌渣，这部分冷料的加入，增大了熔体对炉底搅动冲刷，大大损伤了炉底水套。虽然采取将炉底降低的方式可延长炉底寿命，但因烟化炉火法冶金过程的影响，本床深度一般不超过700mm，否则炉底容易积铁和冰铜，对生产和安全造成威胁。有的企业在80年代就将炉底降低来延长炉底寿命，使炉底寿命由原4个月提高至6个月，但仍然无法与主体水套同步检修，炉底更换工程量仍然比较大，致使操作维修费用高，因为锌渣连续吹炼必然导致炉底连续高温无冷渣堆积保护，致使炉底实施冷却保护成为一技术难题，现有的对炉底实施冷却保护的手段是根据烟化炉底的特性采用在烟化炉底设置有一层水套...
【技术保护点】
烟化炉双层水冷炉底水套，其特征是，将烟化炉水冷炉底水套由原来的一层水套设置成双层水套结构，烟化炉主体水套设立在两层水套之上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪江，陈进，沈立俊，李波，王志立，郭伟成，
申请(专利权)人：云南驰宏锌锗股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]
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