一种凸轮数控打磨机床制造技术

技术编号:24845573 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-10 19:01
本实用新型专利技术公开一种凸轮数控打磨机床,属于数控机床技术领域,一种凸轮数控打磨机床,包括机床本体,所述机床本体顶部的中间位置处开设有油槽,且油槽的顶部设置有滤网,所述机床本体顶部的外侧安装有玻璃护壳,所述玻璃护壳的内顶部设置有喷油管,所述玻璃护壳的顶部设置有风机,且玻璃护壳的内顶部均匀安装有喷头,所述风机的输出端通过管道与喷头导通。本实用新型专利技术通过玻璃护壳顶部的风机配合多组喷头,使得装置在使用的过程中,利用风机进行吹气并通过喷头排出,确保玻璃护壳内表面空气能够流动,防止飞溅的油污粘连在玻璃护壳的内侧,确保了玻璃护壳的清洁,无需进行清理,同时方便对机床的工作状态进行观测。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮数控打磨机床
本技术涉及一种数控机床,特别是涉及一种凸轮数控打磨机床,属于数控机床

技术介绍
凸轮式自动机床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床,在机械加工自动化机床中使用较为广泛,特点是加工速度快,加工精度高,自动进料,而现有的凸轮数控打磨机床在使用的过程中为了防止油渍飞溅,多采用在机床顶部安装护壳;但护壳在使用的过程中虽然能够防止油渍飞溅到设备外侧,但油渍的飞溅同时会落入到护壳的内壁,清洁较为不便,同时造成玻璃护壳的脏乱影响对机床工作状态的观看,实用性较低,另外传统的装置在使用完成之后对于铁屑的清理与台面的清洁较为不便,费时费力,因此,本技术提出一种凸轮数控打磨机床以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种凸轮数控打磨机床,以解决现有技术中玻璃护壳内侧清洁不便的问题。本技术的目的可以通过采用如下技术技术方案达到:一种凸轮数控打磨机床,包括机床本体,所述机床本体顶部的中间位置处开设有油槽,且油槽的顶部设置有滤网,所述机床本体顶部的外侧安装有玻璃护壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮数控打磨机床,其特征在于:包括机床本体(1),所述机床本体(1)顶部的中间位置处开设有油槽(2),且油槽(2)的顶部设置有滤网(3),所述机床本体(1)顶部的外侧安装有玻璃护壳(4),所述玻璃护壳(4)的内顶部设置有喷油管(5),所述玻璃护壳(4)的顶部设置有风机(6),且玻璃护壳(4)的内顶部均匀安装有喷头(7),所述风机(6)的输出端通过管道与喷头(7)导通,所述玻璃护壳(4)的内底部均匀安装有L型板(8),且L型板(8)的内侧安装有输油管(9),所述输油管(9)与油槽(2)的内部导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮数控打磨机床,其特征在于:包括机床本体(1),所述机床本体(1)顶部的中间位置处开设有油槽(2),且油槽(2)的顶部设置有滤网(3),所述机床本体(1)顶部的外侧安装有玻璃护壳(4),所述玻璃护壳(4)的内顶部设置有喷油管(5),所述玻璃护壳(4)的顶部设置有风机(6),且玻璃护壳(4)的内顶部均匀安装有喷头(7),所述风机(6)的输出端通过管道与喷头(7)导通,所述玻璃护壳(4)的内底部均匀安装有L型板(8),且L型板(8)的内侧安装有输油管(9),所述输油管(9)与油槽(2)的内部导通。


2.根据权利要求1所述的一种凸轮数控打磨机床,其特征在于:所述玻璃护壳(4)的一侧固定有收集箱(10),且收集箱(10)的顶部安装有导管(11),所述导管(11)的顶端与风机(6)的输入端连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李西兵
申请(专利权)人:常州市大杰智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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