一种零件加工用炮台铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及零件加工领域，具体公开了一种零件加工用炮台铣床，包括机身，所述机身底部设置有机身安装台，机身安装台外部设置有废渣池，机身下部与所述机身安装台相对一侧设置有铣刀机构，机身一侧固定安装手动操控机构，其特征在于，还包括工作台，所述工作台包括前工作台和后工作台，前工作台上方固定安装控制柜，前工作台一角可拆卸安装步进电机，前工作台和后工作台之间设置有传输机构，工作台上固定安装夹紧机构，前工作台内部设置有清洁机构，所述传输机构出料端设有收集机构。解决了传统的炮台铣床工作效率低、自动化程度低、废渣堆积、工件收集等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用炮台铣床
本技术涉及零件加工领域，具体公开了一种零件加工用炮台铣床。
技术介绍
炮塔铣床也称摇臂铣床，万能铣床，是炮塔铣床的一种，属于铣床大类。立式炮塔铣床与炮塔铣床的区分在于其主轴只能垂向进给，主轴行进方向与工作台平面形成90°夹角，所以被称为立式炮塔铣床，可广泛用于加工平面，任意角度的斜面，铣键槽，沟槽，也可以转，铰，镗孔。中国技术专利申请号为CN201720202942.7公开了一种立式炮塔铣床，包括铣床本体、固定底盘和减震垫，所述铣床本体包括有铣头、铣床立柱、铣床床身和铣床底座，且铣头固定于铣床立柱上，所述铣床立柱位于铣床床身上方，所述铣床底座内部设置有减震圆盘，所述固定底盘固定于铣床底座的底部，所述减震圆盘通过连接柱固定连接有铣床床身，且减震圆盘通过减震块固定于固定底盘内部，所述减震块设置于减震圆盘的表面，所述减震垫位于减震槽内部，且减震垫分别与上吸能板和下吸能板相连接，所述上吸能板位于铣床床身和固定底盘之间，所述下吸能板位于固定底盘内部。该立式炮塔铣床稳定性和减震效果好，作业时不会出现大幅度的振幅，从而不会损坏零件，而且不会影响作业时的精确性。存在的缺点：该技术只提高了铣床稳定性，在解决大规模生产中，生产效率低，自动化程度低，且工作过程中容易导致工作台废渣堆积，造成铣床磨损，也没有解决物料收集等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决传统的工作效率低、自动化程度低等问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种零件加工用炮台铣床，包括机身，所述机身底部一侧设置有机身安装台，机身安装台外部设置有废渣池，机身底部另一侧设置有铣刀机构，所述铣刀机构包括铣刀立柱以及可拆卸安装于铣刀立柱一端的铣刀，所述铣刀立柱与机身滑动连接，其特征在于，还包括位于铣刀机构下方的工作台，所述工作台包括前工作台和后工作台，前工作台设置在废渣池朝向铣刀机构的一侧，前工作台顶面设有控制柜，前工作台和后工作台之间设置有传输机构，所述传输机构位于铣刀正下方，前工作台和后工作台上均固定安装有用于工件夹紧的夹紧机构，前工作台的夹紧机构设置在铣刀机构下方，所述后工作台的夹紧机构与前工作台的夹紧机构镜像安装，前工作台内部设置有用于工作台清洁的清洁机构，所述传输机构出料端设有用于工件收集的收集机构；所述控制柜包括箱体以及位于箱体表面的显示屏；所述传输机构包括若干辊筒，辊筒表面设置有输送带，所述输送带表面均匀设置有若干物料台。本基础方案的原理及效果在于：1、与现有技术相比，本技术设置传输机构以及夹紧机构，通过控制系统可以实现自动进料、夹紧、加工，提高规模性生产效率，结构简单，自动化程度高。2、与现有技术相比，本技术不仅可以针对单个零件进行手动加工，还可以对批量生产的零件进行自动加工，实用性强。进一步，所述夹紧机构包括气缸座，气缸座内部固定安装气缸，气缸动力输出端可拆卸连接机械手。进一步，所述清洁机构包括风罩，风罩内部固定连接安装架，安装架内转动连接扇叶轴，扇叶轴一端固定连接扇叶，扇叶轴另一端固定连接电机，电机下方设置电机座，风罩出口端固定连接气管。本技术设置清洁机构以及废渣池，可以在加工的同时进行清洁处理，避免废渣堆积，将废渣收集到废渣池，方便打理。进一步，所述前工作台中部开有与风罩相适配的安装孔，安装孔下方设置有限位环。进一步，所述收集机构包括滑道以及位于滑道出料端的接收箱。本技术设置收集机构，有利于加工好的零件的收集。进一步，所述安装架呈十字形，中心开孔。十字形稳定，防止扇叶轴掉落。进一步，所述限位环为半圆形。进一步，所述接收箱底部开有叉车槽。有利于接收箱的转移。进一步，所述机身侧表面固定安装用于单个工件手动加工的手动操控机构,手动操控机构包括壳体，壳体一侧转动安装手柄，壳体与手柄相邻一侧转动安装转动盘。附图说明图1为本技术实施例一种零件加工用炮台铣床的结构示意图；图2为本技术实施例一种零件加工用炮台铣床的轴测图；图3为本技术实施例一种零件加工用炮台铣床中传输机构的结构示意图；图4为本技术实施例一种零件加工用炮台铣床中清洁机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：机身1、机身安装台2、废渣池3、铣刀机构4、手动操控机构5、控制柜6、步进电机7、传输机构8、夹紧机构9、清洁机构10、工作台11、收集机构12、铣刀立柱41、铣刀42、壳体51、手柄52、转动盘53、箱体61、显示屏62、辊筒81、输送带82、物料台83、气缸座91、气缸92、机械手93、风罩101、安装架102、扇叶轴103、扇叶104、电机105、电机座106、气管107、前工作台111、后工作台112、安装孔113、限位环114、滑道121、接收箱122、叉车槽123。一种零件加工用炮台铣床，实施例如图1所示，一种零件加工用炮台铣床，包括机身1，所述机身1底部一侧设置有机身安装台2，机身安装台3外部设置有废渣池3，机身1底部另一侧设置有铣刀机构4，还包括位于铣刀机构4下方的工作台11，所述工作台11包括前工作台111和后工作台112，前工作台112设置在废渣池3朝向铣刀机构4的一侧，前工作台112顶面设有控制柜6，控制柜6包括箱体61以及位于箱体61表面的显示屏62，前工作台111和后工作台112之间设置有传输机构8，传输机构8位于铣刀42正下方，前工作台111和后工作台112上均固定安装有用于工件夹紧的夹紧机构9，前工作台111的夹紧机构9设置在铣刀机构4下方，后工作台112的夹紧机构9与前工作台111的夹紧机构9镜像安装，前工作台111内部设置有用于工作台清洁的清洁机构10，传输机构8出料端设有用于工件收集的收集机构12。如图2所示铣刀机构4包括铣刀立柱41以及可拆卸安装于铣刀立柱41一端的铣刀42，所述铣刀立柱41与机身1滑动连接；手动操控机构5包括壳体51，壳体51一侧转动安装手柄52，壳体51与手柄52相邻一侧转动安装转动盘53，收集机构12包括滑道121以及位于滑道121出料端的接收箱122，接收箱122底部开有叉车槽123。如图3所示控制柜6包括箱体61以及位于箱体61表面的显示屏62，传输机构8包括若干辊筒81，步进电机8主轴与辊筒81转动连接，辊筒81表面设置有输送带82，输送带82表面均匀设置有若干物料台83；夹紧机构9包括气缸座91，气缸座91内部固定安装气缸92，气缸92动力输出端可拆卸连接机械手93，可以根据加工零件的形状更换相适配的机械手93，可以根据加工零件的形状更换相适配的机械手93，有利于对不同零件加工，不受局限，夹紧机构9镜像安装于所述前工作台111和后工作台112；前工作台111中部开有与风罩101相适配的安装孔113，安装孔113下方设置有限位环114，限位环114为半圆形。如图4所示清洁机构1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件加工用炮台铣床，包括机身(1)，所述机身(1)底部一侧设置有机身安装台(2)，机身安装台(2)外部设置有废渣池(3)，机身(1)底部另一侧设置有铣刀机构(4)，所述铣刀机构(4)包括铣刀立柱(41)以及可拆卸安装于铣刀立柱(41)一端的铣刀(42)，所述铣刀立柱(41)与机身(1)滑动连接，其特征在于，还包括位于铣刀机构(4)下方的工作台(11)，所述工作台(11)包括前工作台(111)和后工作台(112)，前工作台(111)设置在废渣池(3)朝向铣刀机构(4)的一侧，前工作台(111)顶面设有控制柜(6)，前工作台(111)和后工作台(112)之间设置有传输机构(8)，所述传输机构(8)位于铣刀(42)正下方，前工作台(111)和后工作台(112)上均固定安装有用于工件夹紧的夹紧机构(9)，前工作台(111)的夹紧机构(9)设置在铣刀机构(4)下方，所述后工作台(112)的夹紧机构(9)与前工作台(111)的夹紧机构(9)镜像安装，前工作台(111)内部设置有用于工作台清洁的清洁机构(10)，所述传输机构(8)出料端设有用于工件收集的收集机构(12)；/n所述控制柜(6)包括箱体(61)以及位于箱体(61)表面的显示屏(62)；/n所述传输机构(8)包括若干辊筒(81)，辊筒(81)表面设置有输送带(82)，所述输送带(82)表面均匀设置有若干物料台(83)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用炮台铣床，包括机身(1)，所述机身(1)底部一侧设置有机身安装台(2)，机身安装台(2)外部设置有废渣池(3)，机身(1)底部另一侧设置有铣刀机构(4)，所述铣刀机构(4)包括铣刀立柱(41)以及可拆卸安装于铣刀立柱(41)一端的铣刀(42)，所述铣刀立柱(41)与机身(1)滑动连接，其特征在于，还包括位于铣刀机构(4)下方的工作台(11)，所述工作台(11)包括前工作台(111)和后工作台(112)，前工作台(111)设置在废渣池(3)朝向铣刀机构(4)的一侧，前工作台(111)顶面设有控制柜(6)，前工作台(111)和后工作台(112)之间设置有传输机构(8)，所述传输机构(8)位于铣刀(42)正下方，前工作台(111)和后工作台(112)上均固定安装有用于工件夹紧的夹紧机构(9)，前工作台(111)的夹紧机构(9)设置在铣刀机构(4)下方，所述后工作台(112)的夹紧机构(9)与前工作台(111)的夹紧机构(9)镜像安装，前工作台(111)内部设置有用于工作台清洁的清洁机构(10)，所述传输机构(8)出料端设有用于工件收集的收集机构(12)；
所述控制柜(6)包括箱体(61)以及位于箱体(61)表面的显示屏(62)；
所述传输机构(8)包括若干辊筒(81)，辊筒(81)表面设置有输送带(82)，所述输送带(82)表面均匀设置有若干物料台(83)。


2.根据权利要求1所述的一种零件加工用炮台铣床，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括气缸座(91)，气缸座(91)内部固定安装气缸(92)，气缸(92)动力输出端可拆卸连接机械手(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国栋，
申请(专利权)人：天津市国瑞祥峰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12