一种钻床上的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻床上的夹具结构，包括夹具座，所述夹具座沿其长度方向的两端分别设置有第一电机和第二电机，第一电机与第二电机的输出轴相对设置，所述第一电机的朝向所述第二电机的一侧依次设有支撑座和转动夹紧块，所述第一电机的输出轴上连接有转动杆，该转动杆穿过所述支撑座与所述转动夹紧块连接；所述第二电机的朝向所述第一电机的一侧设有滑动夹紧块，所述第二电机的输出轴上连接有伸缩杆，该伸缩杆的远离所述第二电机的一端与所述滑动夹紧块连接；所述转动夹紧块与所述滑动夹紧块的相对面上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部均设有弧形凸起。该装置具有与工件的接触面积大，夹持稳定，提高加工效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床上的夹具结构
本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种钻床上的夹具结构。
技术介绍
在机械制造业中，各种机械零件的加工都需要用到夹具，钻床夹具在钻削加工过程中用来固定被加工对象，现有的钻床夹具在夹持圆柱形工件或多边形工件时，接触面积小，夹持不稳定，在夹持大小不一，长度不一的工件时，由于夹具的固定的方向和位置导致工件容易滑落。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钻床上的夹具结构，该装置具有与工件的接触面积大，夹持稳定，提高加工效率等优点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钻床上的夹具结构，包括夹具座，所述夹具座沿其长度方向的两端分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机的输出轴相对设置，所述第一电机的朝向所述第二电机的一侧依次设有支撑座和转动夹紧块，所述第一电机的输出轴上连接有转动杆，该转动杆穿过所述支撑座与所述转动夹紧块连接；所述第二电机的朝向所述第一电机的一侧设有滑动夹紧块，所述第二电机的输出轴上连接有伸缩杆，该伸缩杆的远离所述第二电机的一端与所述滑动夹紧块连接；所述转动夹紧块与所述滑动夹紧块的相对面上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部均设有弧形凸起。工作时，将夹具座固定于钻床上，接通电源，当工件较小时，使转动夹紧块与滑动夹紧块为相互平行的状态(长度方向相互平行)，第二电机控制伸缩杆从而控制滑动夹紧块左右移动，将工件固定于转动夹紧块和滑动夹紧块之间，控制伸缩杆伸缩从而夹紧工件，当工件较大或者较长，第一电机控制转动杆转动从而使转动夹紧块旋转至与滑动夹紧块相互垂直的状态(长度方向相互垂直)，使转动夹紧块与工件的夹持面积增大，使得工件在加工过程中不易滑落，且夹紧块上的压缩弹簧在加工时的弹性变形，使工件的受力面积增大，弧形凸起的设计进一步增大接触面积，使得工件被固定的力度增大，加工过程更稳定，提高加工效率。优选的，所述压缩弹簧和所述弧形凸起设有两列，且并排设置于所述转动夹紧块与所述滑动夹紧块上。压缩弹簧和所述弧形凸起设有两列，且并排设置于转动夹紧块与滑动夹紧块上，增大工件的受力面积，使工件不发生偏移，加工过程更加稳定。优选的，所述弧形凸起为橡胶材料。弧形凸起为橡胶材料，橡胶具有优良的弹性，一方面不易损坏工件，另一方面使工件受力更稳定。优选的，所述夹具座分别与所述第一电机、第二电机和支撑座焊接。夹具座分别与第一电机、第二电机和支撑座焊接，使夹具座与第一电机、第二电机和支撑座之间的连接更加牢固，延长使用寿命。优选的，所述夹具座的两侧设有安装孔。夹具座的两侧设有安装孔，用于安装在钻床上，操作方便，安装稳定。本技术的有益效果是：(1)工作时，将夹具座固定于钻床上，接通电源，当工件较小时，使转动夹紧块与滑动夹紧块为相互平行的状态(长度方向相互平行)，第二电机控制伸缩杆从而控制滑动夹紧块左右移动，将工件固定于转动夹紧块和滑动夹紧块之间，控制伸缩杆伸缩从而夹紧工件，当工件较大或者较长，第一电机控制转动杆转动从而使转动夹紧块旋转至于滑动夹紧块相互垂直的状态(长度方向相互垂直)，使转动夹紧块与工件的夹持面积增大，使得工件在加工过程中不易滑落，且夹紧块上的弹簧件在加工时的弹性变形，使工件的受力面积增大，弧形凸起的设计进一步增大接触面积，使得工件被固定的力度增大，加工过程更稳定，提高加工效率；(2)弹簧件和所述弧形凸起设有两列，且并排设置于转动夹紧块与滑动夹紧块上，增大工件的受力面积，使工件不发生偏移，加工过程更加稳定；(3)弧形凸起为橡胶材料，橡胶具有优良的弹性，一方面不易损坏工件，另一方面使工件受力更稳定；(4)夹具座分别与第一电机、第二电机和支撑座焊接，使夹具座与第一电机、第二电机和支撑座之间的连接更加牢固，延长使用寿命；(5)夹具座的两侧设有安装孔，用于安装在钻床上，操作方便，安装稳定。附图说明图1是本技术实施例所述夹具结构的侧视图；图2是本技术实施例所述夹具结构的俯视图；图3是本技术实施例所述夹具结构装有工件的侧视图。附图标记说明：1-夹具座，2-第一电机，3-第二电机，4-支撑座，5-转动夹紧块，6-转动杆，7-滑动夹紧块，8-伸缩杆，9-压缩弹簧，10-弧形凸起,11-安装孔，12-工件。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1：如图1-图3所示，一种钻床上的夹具结构，包括夹具座1，所述夹具座1沿其长度方向的两端分别设置有第一电机2和第二电机3，所述第一电机2与所述第二电机3的输出轴相对设置，所述第一电机2的朝向所述第二电机3的一侧依次设有支撑座4和转动夹紧块5，所述第一电机2的输出轴上连接有转动杆6，该转动杆6穿过所述支撑座4与所述转动夹紧块5连接；所述第二电机3的朝向所述第一电机2的一侧设有滑动夹紧块7，所述第二电机3的输出轴上连接有伸缩杆8，该伸缩杆8的远离所述第二电机的一端与所述滑动夹紧块8连接；所述转动夹紧块5与所述滑动夹紧块7的相对面上均安装有压缩弹簧9，所述压缩弹簧9的端部均设有弧形凸起10。工作时，将夹具座1固定于钻床上，接通电源，当工件较小时，使转动夹紧块5与滑动夹紧块7为相互平行的状态(长度方向相互平行)，第二电机3控制伸缩杆8从而控制滑动夹紧块7左右移动，将工件固定于转动夹紧块5和滑动夹紧块7之间，控制伸缩杆8伸缩从而夹紧工件12，当工件较大或者较长，第一电机2控制转动杆6转动从而使转动夹紧块5旋转至于滑动夹紧块7相互垂直的状态(长度方向相互垂直)，使转动夹紧块5与工件的夹持面积增大，使得工件在加工过程中不易滑落，且夹紧块上的压缩弹簧9在加工时的弹性变形，使工件的受力面积增大，弧形凸起10的设计进一步增大接触面积，使得工件被固定的力度增大，加工过程更稳定，提高加工效率。实施例2：如图3所示，本实施例是在实施例1的基础上，所述压缩弹簧9和所述弧形凸起10设有两列，且并排设置于所述转动夹紧块5与所述滑动夹紧块7上。压缩弹簧9和所述弧形凸起10设有两列，且并排设置于转动夹紧块5与滑动夹紧块7上，增大工件的受力面积，使工件不发生偏移，加工过程更加稳定。实施例3：如图1-图3所示，本实施例是在实施例1的基础上，所述弧形凸起10为橡胶材料。弧形凸起10为橡胶材料，橡胶具有优良的弹性，一方面不易损坏工件，另一方面使工件受力更稳定。实施例4：如图1所示，本实施例是在实施例1的基础上，所述夹具座1分别与所述第一电机2、第二电机3和支撑座4焊接。夹具座1分别与第一电机2、第二电机3和支撑座4焊接，使夹具座1与第一电机2、第二电机3和支撑座4之间的连接更加牢固，延长使用寿命。实施例5：如图2所示，本实施例是在实施例1的基础上，所述夹具座1的两侧设有安装孔11。夹具座1的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻床上的夹具结构，包括夹具座，其特征在于，所述夹具座沿其长度方向的两侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机的输出轴相对设置，所述第一电机的朝向所述第二电机的一侧依次设有支撑座和转动夹紧块，所述第一电机的输出轴上连接有转动杆，该转动杆穿过所述支撑座与所述转动夹紧块连接；所述第二电机的朝向所述第一电机的一侧设有滑动夹紧块，所述第二电机的输出轴上连接有伸缩杆，该伸缩杆的远离所述第二电机的一端与所述滑动夹紧块连接；所述转动夹紧块与所述滑动夹紧块的相对面上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部均设有弧形凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻床上的夹具结构，包括夹具座，其特征在于，所述夹具座沿其长度方向的两侧分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与所述第二电机的输出轴相对设置，所述第一电机的朝向所述第二电机的一侧依次设有支撑座和转动夹紧块，所述第一电机的输出轴上连接有转动杆，该转动杆穿过所述支撑座与所述转动夹紧块连接；所述第二电机的朝向所述第一电机的一侧设有滑动夹紧块，所述第二电机的输出轴上连接有伸缩杆，该伸缩杆的远离所述第二电机的一端与所述滑动夹紧块连接；所述转动夹紧块与所述滑动夹紧块的相对面上均安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方，王韬，雒元，米蕊，
申请(专利权)人：成都常信重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51