本实用新型专利技术公开了一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，由主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器组成，主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器包括灰斗、箱体及喷枪，灰斗设在箱体的下部，喷枪的喷头设在箱体的上部，在箱体还设有进风管口及出风管口。本实用新型专利技术具有排放能达到５０ｍｇ／Ｎｍ↑［３］以下，减少阻力，减小耗能，一般减少动力３０％左右，布袋除尘器得以减负，减少布袋除尘器的投资，雾滴对粉尘的润湿性好，附着力强，则降尘效果好；雾滴微细密度大，分布均匀，则气雾相遇机会多，捕尘效率高，并能保护布袋除尘器不被烧损等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器，尤其涉及一种窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置。
技术介绍
窑炉高温烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘系统之前的窑炉冷却除尘系统，其冷却装置为U型管冷却器和机械间接冷却器，其设备庞大，材料消耗多，系统阻力大，高温无法调节控制，出现高温和明火时，将布袋除尘器的布袋及其他配件烧损，导致除尘器系统失效。
技术实现思路
本技术提供一种能够提高对窑炉高温烟尘的治理效果的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置。本技术采用如下技术方案一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，由主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器组成，主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器包括灰斗、箱体及喷枪，灰斗设在箱体的下部，喷枪的喷头设在箱体的上部，在箱体还设有进风管口及出风管口。窑炉高温烟尘进入喷淋蒸发冷却器，冷却器采用先进喷雾装置，流量自动控制阀，PLC全自动控制系统，喷淋蒸发冷却水路调节系统根据进入和排出冷却器的烟尘温度，以及布袋除尘器工作时要求的温度(其温度的显示由装在系统中的温度传感器测示，并传到PLC自动控制系统)，自动控制喷雾冷却所需的压力和流量，送到喷枪，在高压空气的作用下雾化产生非常细小的雾化颗粒。水雾在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气的大量热量，达到进入除尘器所要求的温度范围，并瞬间使烟气量聚减25％，再进入布袋收尘器，并使布袋除尘器得以减负。窑炉高温烟尘进入喷淋蒸发冷却器，与高压雾化水的微粒接触发生惯性碰撞，截留，凝聚重力、静电力、相对速度等，产生多种作用 A、雾滴对粉尘的湿润性好，附着力强，则降尘效果好。B、雾滴细微，密度大，分布均匀，则尘雾相遇机会多，捕尘效率高。C、微细粉尘在雾滴作用下凝聚成大颗粒，提高了布袋除尘器的捕捉粉尘的效果。D、高温烟尘在喷淋蒸发冷却器内得到了加湿，一方面由于气速降低，使粉尘沉降。可收集粉尘总量的40％；另一方面，改善进入布袋除尘器的粉尘物理状态，提高了灰尘粒经和黏性，提高了布袋除尘器的净化效果。此外，喷淋蒸发冷却器还能熄灭燃烧气体，保护布袋除尘器的布袋及配件的作用。窑炉高温烟尘经过喷淋冷却器，加湿、降温、降尘后进入布袋除尘器，过滤净化的气体经主风机从排气管排出。此为负压工艺形式。若主风机放在喷淋蒸发冷却器和布袋除尘器中间为正压工艺形式。与现有技术相比，本技术具有如下优点1)应用本技术对窑炉高温烟尘进行治理，其排放能达到50mg/Nm3以下。2)减少阻力，减小耗能，一般减少动力30％左右。3)喷淋蒸发冷却器运作中产生非常细小的雾化颗粒，并在高温烟气中迅速蒸发，吸收烟气中大量热量，使烟气聚减25％，使布袋除尘器得以减负，并减少了布袋除尘器的投资。4)喷淋产生的雾滴对粉尘的润湿性好，附着力强，则降尘效果好；雾滴微细密度大，分布均匀，则气雾相遇机会多，捕尘效率高。5)微细粉尘在喷淋雾滴作用下，凝聚成大颗粒，提高了布袋除尘器捕尘效果。6)喷淋蒸发冷却器具有熄灭燃烧气体的功能，保护布袋除尘器不被烧损。7)喷淋蒸发冷却器可收集粉尘40％。8)系统能自动调节进入布袋除尘器高温烟尘的温度和水份。9)喷淋蒸发冷却器的水份不会产生二次污染，不会使布袋产生结露现象。附图说明图1是本技术的负压式结构示意图。图2是本技术的正压式结构示意图。图3是本技术喷淋蒸发冷却器的结构示意图。具体实施方式一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，由主风机1、布袋除尘器5及喷淋蒸发冷却器10组成，主风机1、布袋除尘器5及喷淋蒸发冷却器10之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器10包括灰斗16、箱体17及喷枪19，灰斗16设在箱体17的下部，喷枪19的喷头18设在箱体17的上部，在箱体17还设有进风管口11及出风管口9。本实施例可以采用负压形式，参照图1，喷淋蒸发冷却器10的出风管口9通过连接管7与布袋除尘器5的进风管口6连通，布袋除尘器5的出风管(4)与主风机1的吸风口连通。本实施例还可以正压形式，参照图2，喷淋蒸发冷却器10的出风管口9与主风机1的吸风口连通，主风机1的出风口与布袋除尘器5的进风管口6连通。参照图3，上述喷淋蒸发冷却器，包括灰斗16、箱体17、进风管口11、出风管口9、喷头18、喷枪19、调压阀20、自动流量调节阀21、流量计22、水泵23、空压机24。灰斗16、进风管口11、出风管口9、安装在箱体17上。喷头18安装在喷枪19上，并安装在箱体17。调压阀20连接在喷枪19与空压机24中间。自动流量调节阀21连接在喷枪19与流量计22中间。水泵23与流量计22连接。权利要求1.一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，其特征在于由主风机(1)、布袋除尘器(5)及喷淋蒸发冷却器(10)组成，主风机(1)、布袋除尘器(5)及喷淋蒸发冷却器(10)之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器(10)包括灰斗(16)、箱体(17)及喷枪(19)，灰斗(16)设在箱体(17)的下部，喷枪(19)的喷头(18)设在箱体(17)的上部，在箱体(17)还设有进风管口(11)及出风管口(9)。2.根据权利要求1所述的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，其特征在于喷淋蒸发冷却器(10)的出风管口(9)通过连接管(7)与布袋除尘器(5)的进风管口(6)连通，布袋除尘器(5)的出风管(4)与主风机(1)的吸风口连通。3.根据权利要求1所述的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，其特征在于喷淋蒸发冷却器(10)的出风管口(9)与主风机(1)的吸风口连通，主风机(1)的出风口与布袋除尘器(5)的进风管口(6)连通。专利摘要本技术公开了一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，由主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器组成，主风机、布袋除尘器及喷淋蒸发冷却器之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器包括灰斗、箱体及喷枪，灰斗设在箱体的下部，喷枪的喷头设在箱体的上部，在箱体还设有进风管口及出风管口。本技术具有排放能达到50mg/Nm文档编号F27D17/00GK2924453SQ20062007247公开日2007年7月18日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日专利技术者施志伟, 施志鸣 申请人:施志伟, 施志鸣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于窑炉高温烟尘冷却除尘的窑炉烟尘喷淋蒸发冷却布袋除尘装置，其特征在于由主风机（１）、布袋除尘器（５）及喷淋蒸发冷却器（１０）组成，主风机（１）、布袋除尘器（５）及喷淋蒸发冷却器（１０）之间串联连接，所述喷淋蒸发冷却器（１０）包括灰斗（１６）、箱体（１７）及喷枪（１９），灰斗（１６）设在箱体（１７）的下部，喷枪（１９）的喷头（１８）设在箱体（１７）的上部，在箱体（１７）还设有进风管口（１１）及出风管口（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施志伟，施志鸣，
申请(专利权)人：施志伟，施志鸣，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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