组合玻璃钢混凝土模板及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种组合玻璃钢混凝土模板及其制作方法，所述组合玻璃钢混凝土模板由玻璃钢内胆模板和加固于玻璃钢内胆模板的外侧壁上的型钢背愣。本发明专利技术可以应用于浇筑大体积异形清水砼结构，能够浇筑出大体积异形清水混凝土结构，且应用简便，具有强度高、刚度大、可靠性高、变形小、造价低、周转次数多等优点。能够保证浇筑大体积异形清水砼结构的外观质感。

【技术实现步骤摘要】
组合玻璃钢混凝土模板及其制作方法
本专利技术涉及一种组合玻璃钢混凝土模板及其制作方法。
技术介绍
混凝土模板是现浇混凝土结构工程的重要组成部分，木模板、钢模板在目前的中国市场应用最为广泛，但对于这两类模板来说：木模板拼缝多、易变形、易磨损，且不能作为复杂曲面的混凝土模板；而钢模板拼缝大、易漏浆、费用高、自重大，导致现场施工吊装困难，危险系数高，且模板加工周期长、制作工艺要求高。对于清水混凝土高标准的表观质量，传统混凝土模板难以满足复杂的建筑现场施工，新型混凝土模具孕育而生--玻璃钢。现在的中国市场采用玻璃钢作为混凝土模板的项目屈指可数，大多数为圆形玻璃钢内胆模板，且加固方式难以适应复杂的异性曲面混凝土结构，参考的资料均未明确描述玻璃钢内胆模板制作工艺及模板使用的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种组合玻璃钢混凝土模板及其制作方法。为解决上述问题，本专利技术提供一种组合玻璃钢混凝土模板，包括：玻璃钢内胆模板；固定于所述玻璃钢内胆模板外侧壁上的型钢背愣。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，所述玻璃钢内胆模板为多块，各块玻璃钢内胆模板连接组合成中空的V字形柱状模板。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，节段缝两侧的玻璃钢内胆模板的端部设置有法兰。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，法兰上开设有螺栓孔，所述节段缝两侧的玻璃钢内胆模板之间通过所述法兰上的螺栓孔和螺栓连接。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，所述螺栓孔的直径为200mm。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，所述玻璃钢内胆模板的材质为玻璃纤维增强塑料。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，所述玻璃钢内胆模板的厚度为12mm。进一步的，在上述组合玻璃钢混凝土模板中，所述型钢背愣的宽度为50mm，厚度为6mm。根据本专利技术的另一面，还提供一种上述任一项所述的组合玻璃钢混凝土模板的制作方法，所述方法包括：通过三维雕刻建模软件，建立主模的三维模型，基于所述三维模型并选用黏土制作所述主模，主模通过打磨、整形进行初步纠正；根据产品造型不同，采用不同的分块形式，基于所述主模先翻制各块石膏外模，在翻制得到的各块石膏外模的模内刷树脂与玻璃纤维布，得到各块玻璃钢内胆模板；对各块玻璃钢内胆模板的内部进行修整，以使每块玻璃钢内胆模板的内部平整光滑；在各块玻璃钢内胆模板的外侧壁上固定型钢背愣；在外侧壁上固定有的型钢背愣的玻璃钢内胆模板成型后，通过厂内预拼装，纠正、调整吊装误差，使得成型误差控制在2mm以内。与现有技术相比，本专利技术所述组合玻璃钢混凝土模板由玻璃钢内胆模板和加固于玻璃钢内胆模板的外侧壁上的型钢背愣。本专利技术可以应用于浇筑大体积异形清水砼结构，能够浇筑出大体积异形清水混凝土结构，且应用简便，具有强度高、刚度大、可靠性高、变形小、造价低、周转次数多等优点。能够保证浇筑大体积异形清水砼结构的外观质感。附图说明图1是本专利技术一实施例的组合玻璃钢混凝土模板的结构图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本专利技术提供一种组合玻璃钢混凝土模板，包括：玻璃钢内胆模板1；固定于所述玻璃钢内胆模板外侧壁上的型钢背愣2。在此，本专利技术提供一种组合玻璃钢混凝土模板，由玻璃钢内胆模板和加固于玻璃钢内胆模板的外侧壁上的型钢背愣。本专利技术可以应用于浇筑大体积异形清水砼结构，能够浇筑出大体积异形清水混凝土结构，且应用简便，具有强度高、刚度大、可靠性高、变形小、造价低、周转次数多等优点。能够保证浇筑大体积异形清水砼结构的外观质感。本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，所述玻璃钢内胆模板为多块，各块玻璃钢内胆模板连接组合成中空的V字形柱状模板。在此，本实施例的中空的V字形柱状模板可用于灌注清水混凝土V字形柱，本专利技术的研发基于V字形柱，清水混凝土V字形柱例如可以是整体结构高约8m，宽约11m，可由下部的椭圆圆柱渐变至两根圆柱形成清水混凝土V字形柱，圆柱有大圆渐变为小圆头，传统混凝土模板体现无法满足该混凝土结构施工。本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，所述玻璃钢内胆模板的材质为玻璃纤维增强塑料。在此，本实施例的玻璃钢内胆模板可以为玻璃纤维增强塑料，可以采用手糊的制作方法，将合成树脂、玻纤布粘合在一起，不受制品的种类及形状限制。本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，所述玻璃钢内胆模板的厚度为12mm。本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，所述型钢背愣的宽度为50mm，厚度为6mm。在此，针对异形曲面混凝土结构，本实施例可以采用一种组合式玻璃钢混凝土模板，该模板结构可由12mm玻璃钢内胆、50mm宽6mm厚的加固钢背楞组成。如图1所示，本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，节段缝两侧的玻璃钢内胆模板的端部设置有法兰，法兰上开设有螺栓孔3，所述节段缝两侧的玻璃钢内胆模板之间通过所述法兰上的螺栓孔和螺栓连接。本专利技术的组合玻璃钢混凝土模板一实施例中，所述螺栓孔的直径为200mm。在此，本专利技术采用手糊法制作玻璃钢内胆模板，外镶型钢背愣加固，节段缝两侧的玻璃钢内胆模板的端部设置有法兰，法兰上开设有螺栓孔，所述螺栓孔在直径为200mm，所述节段缝两侧的玻璃钢内胆模板之间通过所述法兰上的螺栓孔和螺栓连接。本专利技术还提供另一种上述任一实施例所述的组合玻璃钢混凝土模板的制作方法，包括：第一步主模制作：通过三维雕刻建模软件如ZBrush，建立主模的三维模型，基于所述三维模型并选用黏土制作所述主模，主模通过打磨、整形进行初步纠正，确保主模的尺寸符合图纸要求；第二步外模翻制：根据产品造型不同，采用不同的分块形式，基于所述主模先翻制各块石膏外模，在翻制得到的各块石膏外模的模内刷树脂与玻璃纤维布，得到各块玻璃钢内胆模板；在此，可以根据产品造型不同，采用不同的分块形式，复杂的细节较多的产品一般可先翻制石膏外模，石膏外模取下来后在模内刷树脂与玻璃纤维布，本模型表面纹理简单，易于翻制，可以直接在泡面内模上刷树脂核玻纤布，分块螺丝固定；第三步修模：对各块玻璃钢内胆模板的内部进行修整，以使每块玻璃钢内胆模板的内部平整光滑，确保后续混凝土浇筑处理的效果光滑柔顺；第四步外模加固：在各块玻璃钢内胆模板的外侧壁上固定型钢背愣；在此，考虑到大体积混凝土侧压力比较大，壁厚需要做到10mm厚(约10层树脂10层玻纤布)，可以在在各块玻璃钢内胆模板的外侧壁固定5mm厚钢网格，网格间距200mm，钢网格和外侧钢架焊接牢固形成型钢背愣，确保强度足够不变形，外部钢架可做成方形，方便和其他模板链接固定；第五步模板预拼装：在外侧壁上固定有的型钢背愣的玻璃钢内胆模板成型后，通过厂内预拼装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，包括：/n玻璃钢内胆模板；/n固定于所述玻璃钢内胆模板外侧壁上的型钢背愣。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，包括：
玻璃钢内胆模板；
固定于所述玻璃钢内胆模板外侧壁上的型钢背愣。


2.如权利要求1所述的组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，所述玻璃钢内胆模板为多块，各块玻璃钢内胆模板连接组合成中空的V字形柱状模板。


3.如权利要求2所述的组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，节段缝两侧的玻璃钢内胆模板的端部设置有法兰。


4.如权利要求3所述的组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，法兰上开设有螺栓孔，所述节段缝两侧的玻璃钢内胆模板之间通过所述法兰上的螺栓孔和螺栓连接。


5.如权利要求4所述的组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，所述螺栓孔的直径为200mm。


6.如权利要求1所述的组合玻璃钢混凝土模板，其特征在于，所述玻璃钢内胆模板的材质为玻璃纤维增强塑料。


7.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，黄胜，黄国华，彭忠明，赵文超，唐德路，张星波，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31