一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具制造技术

技术编号:24843994 阅读:21 留言:0更新日期:2020-07-10 19:00
本实用新型专利技术公开了一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑腿,底座的上表面固定连接有相对称的电动推杆。该应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,通过支撑板与横板之间的配合,使得可以对连接板进行有效地支撑,通过支撑板下第二转动块与上夹紧板、侧板和下夹紧板之间的配合,将螺杆与螺纹孔螺纹连接,从而能够使得螺纹杆下的夹紧块对五金件进行有效地夹紧,通过将下夹紧板与辅助夹板之间的配合,可以对整个夹紧装置进行有效地固定,防止偏移,产生错位,有效地解决了现有焊接夹具结构复杂,使得对五金件的夹紧和取下非常的麻烦,并且只能对焊接件的单一接点进行夹紧固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具
本技术涉及XX
,具体为一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便和安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具,为保证焊件尺寸,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具,现有的焊接夹具由于结构复杂,使得对五金件的夹紧和取下非常的麻烦,并且只能对焊接件的单一接点进行夹紧固定,而且现有的焊接夹具平台不能够随操作人员的身高或者被焊接五金件的大小来调整焊接夹具平台的高低,从而使得操作人员长时间弓腰,对操作人员的身体造成重负,从而影响加工效率,因此为解决以上问题,我们提供了一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,包括底座,所述底座的上表面固定连接有相对称的支撑腿,所述底座的上表面固定连接有相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的输出端均固定连接有第一转动块,两个所述第一转动块相互远离的一侧面均通过销轴固定铰接有第一连接杆,两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均开设有滑槽,所述底座的上表面放置有相对称的滑块,两个所述滑块相互远离的一侧面均卡接在滑槽的内部,每个所述第一连接杆的顶端均通过销轴与滑块固定铰接,每个所述滑块的右侧面均通过销轴固定铰接有第二连接杆,每个所述第二连接杆的顶端均固定连接有支撑块,所述底座的上方放置有载板,每个所述支撑块的上表面均与载板的底面固定连接,所述载板的上表面固定连接有承重块,所述承重块的上表面固定连接有辅助夹板。所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面固定连接有横板,所述横板的底面固定连接有连接板,所述连接板的底面固定连接有第二转动块,所述第二转动块的左右两侧面均固定连接有上夹紧板,两个所述上夹紧板相互远离的一侧面均固定连接有侧板,每个所述侧板的底面均固定连接有下夹紧板,每个所述上夹紧板的上表面均开设有螺纹孔,每个所述上夹紧板的上方均放置有与螺纹孔相适配的螺杆,每个所述螺杆的底端均与螺纹孔螺纹连接并延伸至上夹紧板的下方,每个所述螺杆的底端均固定连接有夹紧块。优选的,每个所述夹紧块的底面均固定连接有保护垫,每个所述保护垫的厚度至少为五十毫米。优选的,所述底座的上表面放置有相对称的限位块,两个所述限位块相互靠近的一侧面均与两个支撑腿相互远离的一侧面固定连接。优选的,每个所述滑槽的内部均放置有相对称的防撞垫,两个所述防撞垫相互远离的一侧面分别与滑槽的内壁固定连接。优选的,所述横板的底面固定连接有定位板,所述定位板的底面与支撑板的左侧面固定连接。优选的,所述横板的底面固定连接有相对称的三角板,两个所述三角板相互靠近的一侧面均与连接板的外表面固定连接。有益效果本技术具有以下有益效果:1、通过底座上电动推杆与第一转动块之间的配合,使得电动推杆工作时能够带动第一连接杆向上移动,通过支撑腿上滑块与滑槽的配合,使得第一连接杆上升的时候能够使得第一连接杆带动滑块在滑槽内进行上下的升降,通过第二连接杆与支撑块之间的配合,使得滑块带动而连接杆进行升降的时候能够推动支撑块向上或向下移动,继而带动载板进行上下的升降,从而使得焊接夹具平台能够进行自身高度的调节,从而使得焊接夹具平台能够调整至适合操作人员身高的位置或者将不同大小的五金件调整至合适的夹紧位置,有效地解决了操作人员长时间弓腰,对操作人员的身体造成重负,从而影响加工效率的问题;2、通过支撑板与横板之间的配合,使得可以对连接板进行有效地支撑,通过支撑板下第二转动块与上夹紧板、侧板和下夹紧板之间的配合,将螺杆与螺纹孔螺纹连接,从而能够使得螺纹杆下的夹紧块对五金件进行有效地夹紧,通过将下夹紧板与辅助夹板之间的配合,可以对整个夹紧装置进行有效地固定,防止偏移,产生错位,从而影响焊接时的精准度,有效地解决了现有焊接夹具结构复杂,使得对五金件的夹紧和取下非常的麻烦,并且只能对焊接件的单一接点进行夹紧固定的问题,通过夹紧块下的保护垫可以对被夹紧五金件的表面进行有效地保护,防止被夹紧五金件表面产生变性,从而影响焊接的效果。附图说明图1为本技术载板的正视图;图2为本技术支撑板的侧视图;图3为本技术图1中A处结构放大示意图。图中:1底座、2支撑腿、3电动推杆、4第一转动块、5第一连接杆、6滑块、7滑槽、8第二连接杆、9支撑块、10载板、11承重块、12辅助夹板、13支撑板、14横板、15连接板、16第二转动块、17上夹紧板、18侧板、19下夹紧板、20螺纹孔、21螺杆、22夹紧块、23保护垫、24三角板、25定位板、26限位块、27防撞垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,包括底座1,底座1的上表面固定连接有相对称的支撑腿2,底座1的上表面放置有相对称的限位块26,两个限位块26相互靠近的一侧面均与两个支撑腿2相互远离的一侧面固定连接,通过限位块26可以增加两个支撑腿2与底座1之间的连接稳定性,防止电动推杆3工作时,将两个支撑腿2推到,底座1的上表面固定连接有相对称的电动推杆3,每个电动推杆3的输出端均固定连接有第一转动块4,两个第一转动块4相互远离的一侧面均通过销轴固定铰接有第一连接杆5,两个支撑腿2相互靠近的一侧面均开设有滑槽7,底座1的上表面放置有相对称的滑块6,每个滑槽7的内部均放置有相对称的防撞垫27,两个防撞垫27相互远离的一侧面分别与滑槽7的内壁固定连接,通过防撞垫27可以对滑槽7的内壁进行有效地保护,同时也能够保护滑块6不撞击滑槽7的内壁,两个滑块6相互远离的一侧面均卡接在滑槽7的内部,每个第一连接杆5的顶端均通过销轴与滑块6固定铰接,每个滑块6的右侧面均通过销轴固定铰接有第二连接杆8,每个第二连接杆8的顶端均固定连接有支撑块9,底座1的上方放置有载板10,每个支撑块9的上表面均与载板10的底面固定连接,载板10的上表面固定连接有承重块11,承重块11的上表面固定连接有辅助夹板12。底座1的上表面固定连接有支撑板13,支撑板13的左侧面固定连接有横板14,横板14的底面固定连接有定位板25,定位板25的底面与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的支撑腿(2),所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的电动推杆(3),每个所述电动推杆(3)的输出端均固定连接有第一转动块(4),两个所述第一转动块(4)相互远离的一侧面均通过销轴固定铰接有第一连接杆(5),两个所述支撑腿(2)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(7),所述底座(1)的上表面放置有相对称的滑块(6),两个所述滑块(6)相互远离的一侧面均卡接在滑槽(7)的内部,每个所述第一连接杆(5)的顶端均通过销轴与滑块(6)固定铰接,每个所述滑块(6)的右侧面均通过销轴固定铰接有第二连接杆(8),每个所述第二连接杆(8)的顶端均固定连接有支撑块(9),所述底座(1)的上方放置有载板(10),每个所述支撑块(9)的上表面均与载板(10)的底面固定连接,所述载板(10)的上表面固定连接有承重块(11),所述承重块(11)的上表面固定连接有辅助夹板(12);/n所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的左侧面固定连接有横板(14),所述横板(14)的底面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底面固定连接有第二转动块(16),所述第二转动块(16)的左右两侧面均固定连接有上夹紧板(17),两个所述上夹紧板(17)相互远离的一侧面均固定连接有侧板(18),每个所述侧板(18)的底面均固定连接有下夹紧板(19),每个所述上夹紧板(17)的上表面均开设有螺纹孔(20),每个所述上夹紧板(17)的上方均放置有与螺纹孔(20)相适配的螺杆(21),每个所述螺杆(21)的底端均与螺纹孔(20)螺纹连接并延伸至上夹紧板(17)的下方,每个所述螺杆(21)的底端均固定连接有夹紧块(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于多焊接点五金件一体焊接的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的支撑腿(2),所述底座(1)的上表面固定连接有相对称的电动推杆(3),每个所述电动推杆(3)的输出端均固定连接有第一转动块(4),两个所述第一转动块(4)相互远离的一侧面均通过销轴固定铰接有第一连接杆(5),两个所述支撑腿(2)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(7),所述底座(1)的上表面放置有相对称的滑块(6),两个所述滑块(6)相互远离的一侧面均卡接在滑槽(7)的内部,每个所述第一连接杆(5)的顶端均通过销轴与滑块(6)固定铰接,每个所述滑块(6)的右侧面均通过销轴固定铰接有第二连接杆(8),每个所述第二连接杆(8)的顶端均固定连接有支撑块(9),所述底座(1)的上方放置有载板(10),每个所述支撑块(9)的上表面均与载板(10)的底面固定连接,所述载板(10)的上表面固定连接有承重块(11),所述承重块(11)的上表面固定连接有辅助夹板(12);
所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的左侧面固定连接有横板(14),所述横板(14)的底面固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底面固定连接有第二转动块(16),所述第二转动块(16)的左右两侧面均固定连接有上夹紧板(17),两个所述上夹紧板(17)相互远离的一侧面均固定连接有侧板(18),每个所述侧板(18)的底面均固定连接有下夹紧板(19),每个所述上夹紧板(17)的上表面均开设有螺纹孔(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建国
申请(专利权)人:中山市瑞仁五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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