一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，包括踏焊机本体，连接在地面上；还包括：第一承托件，连接在所述踏焊机本体的工作台上，在靠背支架的一端形成三个支撑点；以及第二承托件，底部支撑在所述地面上，与所述踏焊机本体隔开一端距离，顶部用于托住所述靠背支架的另一端，形成两个支撑点，并且所述第二承托件和所述靠背支架之间的第一接触处，与所述第一承托件和所述靠背支架之间的第二接触处，在同一水平面上；从而克服了靠背支架的平行度较差，造成了与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差的技术问题，达到了提高了靠背支架的平行度，保证了焊接质量的技术效果，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统
本技术涉及钢管椅
，具体的说是一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统。
技术介绍
钢管椅在制作过程中，一般需要焊接，比如将靠背板焊接到靠背支架上，通常采用踏焊机进行焊接，踏焊机又称点焊机，有单焊头和多焊头之分，靠背板与靠背支架点焊时，采用多焊头点焊机，使得靠背板与靠背支架之间焊接的更加牢固；在具体使用过程中，发现还是存在至少如下不足，由于靠背支架为近似“U”形结构，而且较长，点焊时，一端伸入踏焊机中，将靠背板放置在靠背支架上，进行点焊，但是靠背支架的另一端处于悬空状态，由于点焊时会出现轻微跳动，因此需要操作人员握住，使得靠背支架的平行度难以保证，导致与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差。
技术实现思路
针对相关技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，以解决相关技术中的靠背支架的平行度较差，造成了与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差的技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，包括踏焊机本体，连接在地面上；还包括：第一承托件，连接在所述踏焊机本体的工作台上，在靠背支架的一端形成三个支撑点；以及第二承托件，底部支撑在所述地面上，与所述踏焊机本体隔开一端距离，顶部用于托住所述靠背支架的另一端，形成两个支撑点，并且所述第二承托件和所述靠背支架之间的第一接触处，与所述第一承托件和所述靠背支架之间的第二接触处，在同一水平面上。r>进一步的：所述第一承托件为三块长方体形板材，分别连接在所述踏焊机本体的工作台上，每块所述长方体形板材上，具有第一凹槽；所述第一凹槽与所述靠背支架的形状相匹配，与所述靠背支架之间按照正常公差间隙配合。进一步的：所述第二承托件包括：第一支撑板，上表面具有两个第二凹槽；两个T形螺杆，对称连接在所述第一支撑板的下表面上；两个内螺纹套，分别连接在所述T形螺杆上；两个第二支撑板，分别连接在所述内螺纹套的底部；工字形支架，连接在两个所述第二支撑板的下表面上；以及四个万向轮，连接在所述工字形支架的下表面上，并且与所述地面接触；所述第二凹槽与所述靠背支架的形状相匹配，与所述靠背支架之间按照正常公差间隙配合。本技术的有益效果：一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，与相关技术相比，通过设置有第一承托件和第二承托件，在靠背支架上形成五个支撑点，使得靠背支架，不但能够被可靠地定位，而且定位的平行度更好，相对而言，与靠背板焊接的效果更好，稳定性好；从而克服了靠背支架的平行度较差，造成了与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差的技术问题，达到了提高了靠背支架的平行度，保证了焊接质量的技术效果，实用性强。附图说明图1为本技术实施例的三维结构示意图；图2为本技术实施例中的靠背支架，第一承托件和第二承托件的三维结构示意图；图3为本技术实施例中的第一承托件的三维结构示意图；图4为本技术实施例中的第二承托件的三维结构示意图；图5为本技术实施例中的第二承托件的局部剖视图；图中：10.第一承托件，20.第二承托件，300.踏焊机本体，400.靠背支架，11.第一凹槽，21.第一支撑板，211.第二凹槽，22.T形螺杆，23.内螺纹套，24.第二支撑板，25.工字形支架，26.万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；本技术一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，解决了相关技术中的靠背支架的平行度较差，造成了与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差的技术问题；能够被制造和使用，并且达到了提高了靠背支架的平行度，保证了焊接质量的积极效果；总体思路如下：实施例一：见图1、图2、图3、图4、图5；一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，包括踏焊机本体300，连接在地面上；还包括：第一承托件10，连接在所述踏焊机本体300的工作台上，在靠背支架400的一端形成三个支撑点；以及第二承托件20，底部支撑在所述地面上，与所述踏焊机本体300隔开一端距离，顶部用于托住所述靠背支架400的另一端，形成两个支撑点，并且所述第二承托件20和所述靠背支架400之间的第一接触处，与所述第一承托件10和所述靠背支架400之间的第二接触处，在同一水平面上；具体来说，实施时，通过设置有第一承托件10和第二承托件20，在靠背支架400上形成五个支撑点，使得靠背支架400，不但能够被可靠地定位，而且定位的平行度更好，相对而言，靠背支架400与靠背板500焊接的效果更好，稳定性好；从而克服了靠背支架的平行度较差，造成了与靠背板点焊时，各个焊点，焊接的效果不均衡，局部结构强度较差的技术问题，达到了提高了靠背支架的平行度，保证了焊接质量的技术效果；下面针对各个组成部件，以及连接关系进行具体阐述：具体来说，在图1中，所述踏焊机本体300，采用现有技术中的结构，比如DN-40×3型靠背椅多点焊机；本领域的普通技术人员，在看到本技术公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地，通过靠背支架400和靠背板500的结构，选择、设置踏焊机本体300，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；具体来说，在图1、图2、图3中，所述第一承托件10为三块长方体形板材，分别连接在所述踏焊机本体300的工作台上，每块所述长方体形板材上，具有第一凹槽11；所述第一凹槽11与所述靠背支架400的形状相匹配，与所述靠背支架400之间按照正常公差间隙配合；实施时，三块长方体形板材，分别通过内六角螺栓连接在所述踏焊机本体300的工作台上，安装、拆卸较方便；第一凹槽11与所述靠背支架400的形状相匹配，比如靠背支架400，采用空心方钢折弯，折弯后形成近似“U”形结构，则第一凹槽11的横截面为四方形，与靠背支架400之间按照正常公差间隙配合，起到了定位靠背支架400的作用，而且不影响靠背支架400的取放；具体来说，在图1、图2、图4、图5中，所述第二承托件20包括：第一支撑板21，上表面具有两个第二凹槽211；两个T形螺杆22，对称连接在所述第一支撑板21的下表面上；两个内螺纹套23，分别连接在所述T形螺杆22上；两个第二支撑板24，分别连接在所述内螺纹套23的底部；工字形支架25，连接在两个所述第二支撑板24的下表面上；以及四个万向轮26，连接在所述工字形支架25的下表面上，并且与所述地面接触；所述第二凹槽211与所述靠背支架400的形状相匹配，与所述靠背支架400之间按照正常公差间隙配合；实施时，所述第一支撑板21为一段长条状板材，上表面铣出两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，包括踏焊机本体(300)，连接在地面上；其特征在于，还包括：/n第一承托件(10)，连接在所述踏焊机本体(300)的工作台上，在靠背支架(400)的一端形成三个支撑点；/n以及第二承托件(20)，底部支撑在所述地面上，与所述踏焊机本体(300)隔开一端距离，顶部用于托住所述靠背支架(400)的另一端，形成两个支撑点，并且所述第二承托件(20)和所述靠背支架(400)之间的第一接触处，与所述第一承托件(10)和所述靠背支架(400)之间的第二接触处，在同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，包括踏焊机本体(300)，连接在地面上；其特征在于，还包括：
第一承托件(10)，连接在所述踏焊机本体(300)的工作台上，在靠背支架(400)的一端形成三个支撑点；
以及第二承托件(20)，底部支撑在所述地面上，与所述踏焊机本体(300)隔开一端距离，顶部用于托住所述靠背支架(400)的另一端，形成两个支撑点，并且所述第二承托件(20)和所述靠背支架(400)之间的第一接触处，与所述第一承托件(10)和所述靠背支架(400)之间的第二接触处，在同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的一种基于钢管椅用高效稳定焊接系统，其特征在于：所述第一承托件(10)为三块长方体形板材，分别连接在所述踏焊机本体(300)的工作台上，每块所述长方体形板材上，具有第一凹槽(11)；所述第一凹槽(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林咏杰，许良菁，林华端，周锡华，严兴文，高显国，
申请(专利权)人：漳州咏柽家具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35