一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式及防坠方法技术方案

本发明专利技术公开了一种顶升平台支撑系统，包括平台支柱和墙体，平台支柱的下方设置有弹性支座，弹性支座的下方设置有箱型支撑平台，箱型支撑平台的下方设置有上支撑架，上支撑架的下方设置有下支撑架；本发明专利技术还公开了一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式，包含以下步骤：初步状态，顶升上支撑架，回缸；本发明专利技术还公开了一种顶升平台支撑系统的防坠方法，含以下步骤：结构组成，支撑架预处理，攀升组件预处理，防坠措施；有益效果为：本发明专利技术提出一种简便顶升附着牛腿，利用配重，简化顶升流程，省去推拉小油缸，简化防坠措施，形成一套新型的顶升附墙方式，缩小墙体留洞，不影响受力钢筋的贯通，同时后期修复非常便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式及防坠方法
本专利技术涉及升降平台
，具体为一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式及防坠方法。
技术介绍
超高层建筑建造的核心在其核心筒施工使用的顶升平台体系，顶升平台体系的关键在于支撑系统，整体顶升钢平台支撑原理主要采用两种形式，一种是传统低位顶升技术，油缸十字支撑柱及爬升上下箱梁桁架。另一种是微凸支点作为其附着方式，支撑架犹如“爬爪”攀岩在特制模板上。传统的低位顶升，通过支撑柱传力到支撑箱梁，再传到核心筒剪力墙。需要在剪力墙主体结构开大洞作为支撑箱梁支撑点，对主体结构削弱较大，且后期修复困难；微凸支点爬升，通过墙面预留混凝土牛腿，然后附着特制模板，上下支撑均采用6个“爬爪”，钩卡在特制模板预留槽，可承受荷载较大，突发状态，“爬爪”可就近附着卡死，顶升附着及防坠效果安全可靠。但支撑架制作难度大，特制模板及顶升支架造价较高，支撑点位较多，需多浇筑部分混凝土
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式及防坠方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种顶升平台支撑系统，包括平台支柱和墙体，所述平台支柱的下方设置有弹性支座，弹性支座的下方设置有箱型支撑平台，所述箱型支撑平台的下方设置有上支撑架，所述上支撑架的下方设置有下支撑架，所述上支撑架和下支撑架之间设置有大行程油缸，所述大行程油缸的下方设置有大行程油缸腔体，且上支撑架和下支撑架的表面均设置有靴型钢牛腿，外套架防护在上支撑架和下支撑架的外侧，且上支撑架和下支撑架的表面均设置有限位架，所述限位架通过销轴与防坠板连接，且上支撑架和下支撑架的表面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫处于防坠板的下方，外套架的表面设置有防坠齿，靴型钢牛腿与卡槽配合连接，所述卡槽开设在墙体的表面。优选的，所述箱型支撑平台呈圆环形结构，箱型支撑平台设置有两个，两个箱型支撑平台关于上支撑架呈上下对称分布。优选的，所述上支撑架和下支撑架均呈方形框架结构，下支撑架的顶板上开设有贯穿口，大行程油缸和大行程油缸腔体均穿过贯穿口。优选的，所述靴型钢牛腿设置有两组，两组靴型钢牛腿呈两纵排排分布，外套架呈方形框架结构。优选的，所述限位架设置有两个，防坠板处于两个限位架之间，防坠齿设置有多个，多个防坠齿沿着外套架呈上下排列分布。一种顶升平台支撑系统便捷附墙方式，包含以下步骤：步骤一：初步状态，上支撑架和下支撑架表面的靴型钢牛腿均伸入墙体表面的卡槽内；步骤二：顶升上支撑架，启动大行程油缸，上支撑架及外套架受大行程油缸推力顶升至下一施工层，且上支撑架表面的靴型钢牛腿卡入下一施工层表面卡槽内，在此过程中，靴型钢牛腿绕旋转支撑轴后摆，贴合墙体，上支撑架爬升到位后，靴型钢牛腿的前摆至卡槽内，固定上支撑架；步骤三：回缸，下支撑架跟随大行程油缸外腔升至原上支撑架所处的位置，且下支撑架表面的靴型钢牛腿插入卡槽内，固定下支撑架，完成顶升。一种顶升平台支撑系统的防坠方法，其特征在于：此顶升平台支撑系统防坠方法包含以下步骤：步骤一：结构组成，本专利技术支撑系统由平台支柱、弹性支座、上支撑架、下支撑架、大行程油缸、外套架、靴型钢牛腿等几部分组成，主要材料有Q345C材质H型钢、10mm/20mm厚钢板、弹性支座、Ф900×25圆钢管、橡胶垫、大行程油缸等；步骤二：支撑架预处理，上支撑架和下支撑架采用Q345C，H型钢及钢板焊接而成，保证整体刚度，左侧设置上下三排，共六个靴型钢牛腿，下支撑架需根据穿大行程油缸外钢腔尺寸预留孔洞，且右上部分增加配重体防坠措施，上支撑架和下支撑架的底部均增加花纹钢板，可作为操作平台，方便检修；步骤三：攀升组件预处理，靴型钢牛腿呈“靴型”，可插入墙体表面的卡槽中，上部设置钢销作为旋转支撑轴，上部设加强板，牛腿后设配重件，随着上支撑架顶升，可利用靴型钢牛腿的靴头拐出墙体表面的卡槽内，贴合墙体进行顶升，顶升至下一层预留方孔内，靴型钢牛腿可利用配重件，回摆至卡槽中，完成上支撑架顶升后，回缸大行程油缸跟随大行程油缸腔体上升，原理同上支撑架，为防止靴型钢牛腿向前摆动，靴型钢牛腿前方加设一道钢板；步骤四：防坠措施，下支撑架上部右侧设置防坠措施，可紧急承受因大行程油缸失效，而导致的外套架坠落情况，利用一根厚钢板制作防坠板，防坠板通过两侧各一个限位架与下支撑架挂耳板销轴连接，防坠板底部设置橡胶垫，减缓防坠板下落；随着下支撑架顶升，防坠板可绕销轴旋转约0-60°，如大行程油缸失效，外套架下坠，防坠板可卡住外套架表面的防坠齿，防止上部支撑结构坠落。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.本专利技术提出一种简便顶升附着牛腿，利用配重，简化顶升流程，省去推拉小油缸，简化防坠措施，形成一套新型的顶升附墙方式，缩小墙体留洞，不影响受力钢筋的贯通，同时后期修复非常便捷；2.本专利技术爬升支撑牛腿直接附着墙体，省去特制附着模板；每个支撑架均采用一支大行程油缸，省去推拉支撑架小行程油缸；3.本专利技术在支撑架的底部均增加花纹钢板，可作为操作平台，方便检修。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术上支撑架与墙体连接结构示意图；图3为图2中A处结构放大示意图。图中：平台支柱1，弹性支座2，箱型支撑平台3，上支撑架4，下支撑架5，大行程油缸6，大行程油缸腔体7，靴型钢牛腿8，外套架9，限位架10、防坠板11、橡胶垫12、墙体13、卡槽14、防坠齿15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种顶升平台支撑系统，包括平台支柱1和墙体13，平台支柱1的下方设置有弹性支座2，弹性支座2的下方设置有箱型支撑平台3，箱型支撑平台3呈圆环形结构，箱型支撑平台3设置有两个，两个箱型支撑平台3关于上支撑架4呈上下对称分布，箱型支撑平台3的下方设置有上支撑架4，上支撑架4的下方设置有下支撑架5，上支撑架4和下支撑架5之间设置有大行程油缸6，大行程油缸6的下方设置有大行程油缸腔体7，上支撑架4和下支撑架5均呈方形框架结构，下支撑架5的顶板上开设有贯穿口，大行程油缸6和大行程油缸腔体7均穿过贯穿口；且上支撑架4和下支撑架5的表面均设置有靴型钢牛腿8，靴型钢牛腿8设置有两组，两组靴型钢牛腿8呈两纵排排分布，外套架9呈方形框架结构，外套架9防护在上支撑架4和下支撑架5的外侧；且上支撑架4和下支撑架5的表面均设置有限位架10，限位架10通过销轴与防坠板11连接，且上支撑架4和下支撑架5的表面均设置有橡胶垫12，橡胶垫12处于防坠板11的下方，外套架9的表面设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶升平台支撑系统，包括平台支柱(1)和墙体(13)，其特征在于：所述平台支柱(1)的下方设置有弹性支座(2)，弹性支座(2)的下方设置有箱型支撑平台(3)，所述箱型支撑平台(3)的下方设置有上支撑架(4)，所述上支撑架(4)的下方设置有下支撑架(5)，所述上支撑架(4)和下支撑架(5)之间设置有大行程油缸(6)，所述大行程油缸(6)的下方设置有大行程油缸腔体(7)，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有靴型钢牛腿(8)，外套架(9)防护在上支撑架(4)和下支撑架(5)的外侧，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有限位架(10)，所述限位架(10)通过销轴与防坠板(11)连接，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)处于防坠板(11)的下方，外套架(9)的表面设置有防坠齿(15)，靴型钢牛腿(8)与卡槽(14)配合连接，所述卡槽(14)开设在墙体(13)的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶升平台支撑系统，包括平台支柱(1)和墙体(13)，其特征在于：所述平台支柱(1)的下方设置有弹性支座(2)，弹性支座(2)的下方设置有箱型支撑平台(3)，所述箱型支撑平台(3)的下方设置有上支撑架(4)，所述上支撑架(4)的下方设置有下支撑架(5)，所述上支撑架(4)和下支撑架(5)之间设置有大行程油缸(6)，所述大行程油缸(6)的下方设置有大行程油缸腔体(7)，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有靴型钢牛腿(8)，外套架(9)防护在上支撑架(4)和下支撑架(5)的外侧，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有限位架(10)，所述限位架(10)通过销轴与防坠板(11)连接，且上支撑架(4)和下支撑架(5)的表面均设置有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)处于防坠板(11)的下方，外套架(9)的表面设置有防坠齿(15)，靴型钢牛腿(8)与卡槽(14)配合连接，所述卡槽(14)开设在墙体(13)的表面。


2.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑系统，其特征在于：所述箱型支撑平台(3)呈圆环形结构，箱型支撑平台(3)设置有两个，两个箱型支撑平台(3)关于上支撑架(4)呈上下对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑系统，其特征在于：所述上支撑架(4)和下支撑架(5)均呈方形框架结构，下支撑架(5)的顶板上开设有贯穿口，大行程油缸(6)和大行程油缸腔体(7)均穿过贯穿口。


4.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑系统，其特征在于：所述靴型钢牛腿(8)设置有两组，两组靴型钢牛腿(8)呈两纵排排分布，外套架(9)呈方形框架结构。


5.根据权利要求1所述的一种顶升平台支撑系统，其特征在于：所述限位架(10)设置有两个，防坠板(11)处于两个限位架(10)之间，防坠齿(15)设置有多个，多个防坠齿(15)沿着外套架(9)呈上下排列分布。


6.一种如权利要求1-5任意一项所述的一种顶升平台支撑系统的便捷附墙方式，其特征在于：此顶升平台支撑系统便捷附墙方式包含以下步骤：
步骤一：初步状态，上支撑架(4)和下支撑架(5)表面的靴型钢牛腿(8)均伸入墙体(13)表面的卡槽(14)内；
步骤二：顶升上支撑架(4)，启动大行程油缸(6)，上支撑架(4)及外套架(9)受大行程油缸(6)推力顶升至下一施工层，且上支撑架(4)表面的靴型钢牛腿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阴光华，冯泽权，耿永力，晁自如，刘王奇，孟磊，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37