一种筒钻截齿焊接定位辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接定位附属装置的技术领域，特别是涉及一种筒钻截齿焊接定位辅助装置；其可将截齿与筒体直接进行定位焊接，保证截齿安装精度，减少操作者工作量，使用便捷；包括定位圈、多组第一定位筒、多组第二定位筒和多组第三定位筒，定位圈的外壁处设置有多组定位支撑板，定位支撑板与定位圈固定焊接，多组第一定位筒、多组第二定位筒和多组第三定位筒的底端均与定位圈的底端平齐，多组第一定位筒的顶端向定位圈外侧斜并呈顺时针均布，多组第二定位筒的顶端呈顺时针倾斜均布，多组第三定位筒的顶端向定位圈内侧倾斜并呈顺时针均布，多组第一定位筒、多组第二定位筒和多组第三定位筒间隔设置并与定位圈固定焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种筒钻截齿焊接定位辅助装置
本技术涉及焊接定位附属装置的
，特别是涉及一种筒钻截齿焊接定位辅助装置。
技术介绍
众所周知，筒钻底部的截齿分为内齿、外齿和中齿，内齿、外齿和中齿的呈一定角度倾斜设置，其焊接安装精度直接影响钻筒在钻采作业时的桩孔精度，如公开号为CN203655291U公开的一种截齿座组件及截齿筒钻，该截齿座组件用于将截齿安装在截齿筒钻的钻筒上，包括块状结构的内齿齿座和外齿齿座，在其上分别设有用于安装截齿的内齿安装孔和外齿安装孔，内齿安装孔和外齿安装孔的轴线均与钻筒的轴线呈一定夹角，且内齿安装孔的轴线由钻筒外侧向钻筒内侧偏离一定角度，外齿安装孔的轴线由钻筒内侧向钻筒外侧偏离一定角度，此新型的截齿座组件设置有预设好偏角的截齿安装孔，因此只需将截齿座组件按正确的位置焊接到截齿筒钻的钻筒上，焊接好后直接安装截齿就精确控制截齿的角度偏值，不仅安装精度高，而且焊接过程操作简便快捷，能有效的提高焊接效率；其精确控制了截齿的角度度偏值，提高了安装精度，但是截齿座在定位焊接过程中均通过人工单个进行测量后进行焊接定位，人工测量焊接定位不可避免的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒钻截齿焊接定位辅助装置，用于筒钻的截齿定位焊接，其特征在于，包括定位圈(1)、多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)，所述定位圈(1)的外壁处设置有多组定位支撑板(5)，所述定位支撑板(5)与定位圈(1)固定焊接，多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)的底端均与定位圈(1)的底端平齐，所述多组第一定位筒(2)的顶端向定位圈(1)外侧斜并呈顺时针均布，多组第二定位筒(3)的顶端呈顺时针倾斜均布，多组第三定位筒(4)的顶端向定位圈(1)内侧倾斜并呈顺时针均布，多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)间隔设置并与定...

【技术特征摘要】
1.一种筒钻截齿焊接定位辅助装置，用于筒钻的截齿定位焊接，其特征在于，包括定位圈(1)、多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)，所述定位圈(1)的外壁处设置有多组定位支撑板(5)，所述定位支撑板(5)与定位圈(1)固定焊接，多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)的底端均与定位圈(1)的底端平齐，所述多组第一定位筒(2)的顶端向定位圈(1)外侧斜并呈顺时针均布，多组第二定位筒(3)的顶端呈顺时针倾斜均布，多组第三定位筒(4)的顶端向定位圈(1)内侧倾斜并呈顺时针均布，多组第一定位筒(2)、多组第二定位筒(3)和多组第三定位筒(4)间隔设置并与定位圈(1)固定焊接。


2.如权利要求1所述的一种筒钻截齿焊接定位辅助装置，其特征在于，还包括套筒(6)、左弧形板(7)、右弧形板(8)、左内螺纹管(9)、左套管(10)、右内螺纹管(11)、右套管(12)、左紧固丝杠(13)和右紧固丝杠(14)，所述多组定位支撑板(5)的底端均与套筒(6)的顶端固定焊接，所述左套管(10)的右端与左弧形板(7)的左端固定焊接，左内螺纹管(9)的右端自套筒(6)的左端穿过套筒(6)壁伸入至套筒(6)内侧并与套筒(6)固定焊接，左紧固丝杠(13)的右端自左内螺纹管(9)的左端穿过左内螺纹管(9)并插入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李营，李双，冯建伟，崔永伟，
申请(专利权)人：河北达夫重工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13