一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件及其生产方法，所述L形构件包括预制阳角L形模板、对拉连接件、一体化钢筋、预埋焊接板、预制阴角L形模板和L型墙钢筋骨架，所述L型墙钢筋骨架由一体化钢筋和对拉连接件组成，所述对拉连接件由对拉连接件杆体和对拉连接件焊接端组成。本发明专利技术的有益效果是：通过焊接工艺连接钢筋骨架与模板，混凝土浇筑过程中，两侧模板通过对拉连接件共同工作、共同受力、协调变形，L型构件生产无需制备专用设备，有效减低构件制作生产成本，在工厂将L型构件加工成型，施工现场将免去钢筋绑扎及模板安装工作，且模板免拆，有效缩短施工现场工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件及其生产方法
本专利技术涉及一种L形构件，具体为一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件及其生产方法，属于建筑应用

技术介绍
在住宅常用的剪力墙结构中，L形墙体位置钢筋排布及模板支设十分复杂，钢筋排布包括箍筋、拉结件、纵筋、水平分布钢筋等。模板支设共计4个面，模板固定、龙骨安装、支撑搭设相比较直墙难度更大。现浇混凝土结构和装配整体式混凝土结构在L形墙体均采用现场支模板绑钢筋的做法，L形墙体位置施工严重制约工程进度。因此开发L形墙体部位钢筋和模板快速安装技术具有重要的工程意义，钢筋模板一体化技术在L形墙位置，采用T形构件的做法，在工厂将钢筋和模板整体成型，运输至施工现场，极大减少了施工现场的工作内容，提高了施工效率。但另一方面，钢筋模板一体化L形构件在生产加工过程中也存在很大限制：由于L形构件共由4个面组成，每个面分别浇筑需要采用专用的构件生产设备，目前我国预制构件生产模台中，平面模台占主要部分，L型构件专用生产设备应用并不普遍。因此，针对上述问题提出一种基于焊接工艺的钢筋模板一体化L形构件生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件，其特征在于：所述L形构件包括预制阳角L形模板(1)、预埋焊接板(4)、预制阴角L形模板(7)和L型墙钢筋骨架(8)，所述L型墙钢筋骨架(8)由一体化钢筋(3)和对拉连接件(2)组成，所述对拉连接件(2)穿过一体化钢筋(3)，所述对拉连接件(2)由对拉连接件杆体(2-1)和对拉连接件焊接端(2-2)组成，所述对拉连接件焊接端(2-2)与对拉连接件杆体(2-1)的两端进行固定连接，所述预制阳角L形模板(1)设置在L型墙钢筋骨架(8)的底部外侧，所述预制阳角L形模板(1)的内侧板面通过预埋连接头(5)连接有预埋焊接板(4)，所述对拉连接件(2)的其中一端对拉...

【技术特征摘要】
1.一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件，其特征在于：所述L形构件包括预制阳角L形模板(1)、预埋焊接板(4)、预制阴角L形模板(7)和L型墙钢筋骨架(8)，所述L型墙钢筋骨架(8)由一体化钢筋(3)和对拉连接件(2)组成，所述对拉连接件(2)穿过一体化钢筋(3)，所述对拉连接件(2)由对拉连接件杆体(2-1)和对拉连接件焊接端(2-2)组成，所述对拉连接件焊接端(2-2)与对拉连接件杆体(2-1)的两端进行固定连接，所述预制阳角L形模板(1)设置在L型墙钢筋骨架(8)的底部外侧，所述预制阳角L形模板(1)的内侧板面通过预埋连接头(5)连接有预埋焊接板(4)，所述对拉连接件(2)的其中一端对拉连接件焊接端(2-2)通过旋转与预制阳角L形模板(1)的预埋焊接板(4)紧贴，且该所述连接对拉连接件焊接端(2-2)与预埋焊接板(4)通过焊点(6)进行焊接，所述预制阴角L形模板(7)设置在L型墙钢筋骨架(8)的顶部外侧，所述预制阴角L形模板(7)的外侧板面通过预埋连接头(5)连接有预埋焊接板(4)，所述对拉连接件(2)的另一端对拉连接件焊接端(2-2)通过旋转与预制阴角L形模板(7)的预埋焊接板(4)紧贴，且该所述连接对拉连接件焊接端(2-2)与预埋焊接板(4)通过焊点(6)进行焊接。


2.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件，其特征在于：所述预埋焊接板(4)预埋在预制阴角L形模板(7)内，并外漏在预制阴角L形模板(7)的外侧。


3.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式钢筋模板一体化L形构件，其特征在于：所述预埋焊接板(4)预埋在预制阳角L形模板(1)内，并外漏在预制阳角L形模板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱增志，周大兴，董磊，方宏伟，王宽，张红伟，史乐贤，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，中国铁建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11