一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法，T形构件包括现浇一体化模板、对拉连接件、一体化钢筋、预埋焊接板、预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B和T型墙钢筋骨架；其中，T型墙钢筋骨架包括一体化钢筋和对拉连接件，对拉连接件包括对拉连接件杆体、对拉连接件预埋端和对拉连接件焊接端。本发明专利技术的有益效果是：便于生产组装，即T型构件生产无需制备专用设备，构件生产场所更加灵活；模板为整体浇筑而成，可提前或同时生产制作，可以进行流水化作业进行生产，缩短构件生产时间；通过焊接连接，混凝土浇筑过程中，为墙体两侧模板提供刚性连接，两侧模板通过对拉连接件共同工作、共同受力、协调变形。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法
本专利技术涉及一种T形构件，具体为一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法，属于建筑应用

技术介绍
在住宅常用的剪力墙结构中，T形墙体位置钢筋排布及模板支设十分复杂，钢筋排布包括箍筋、拉结件、纵筋、水平分布钢筋等。模板支设共计5个面，模板固定、龙骨安装、支撑搭设相比较直墙难度更大。现浇混凝土结构和装配整体式混凝土结构在T形墙体均采用现场支模板绑钢筋的做法，T形墙体位置施工严重制约工程进度。因此开发T形墙体部位钢筋和模板快速安装技术具有重要的工程意义。钢筋模板一体化技术在T形墙位置，采用T形构件的做法，在工厂将钢筋和模板整体成型，运输至施工现场，极大减少了施工现场的工作内容，提高了施工效率。但另一方面，钢筋模板一体化T形构件在生产加工过程中也存在很大限制：由于T形构件共由5个面组成，每个面分别浇筑需要采用专用的构件生产设备，目前我国预制构件生产模台中，平面模台占主要部分，T型构件专用生产设备应用并不普遍。因此，针对上述问题提出一种基于焊接工艺的钢筋模板一体化T形构件生产方法，该方法可采用普通平面模台生产T形构件。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件及其生产方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，所述T形构件包括现浇一体化模板、预埋焊接板、预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B和T型墙钢筋骨架，所述T型墙钢筋骨架包括一体化钢筋和对拉连接件，所述对拉连接件包括对拉连接件杆体、对拉连接件预埋端和对拉连接件焊接端，所述对拉连接件杆体的两端分别设置为对拉连接件预埋端与对拉连接件焊接端，所述现浇一体化模板设置在T型墙钢筋骨架的下方，所述T型墙钢筋骨架的对拉连接件预埋端预埋在现浇一体化模板内部，所述预制阴角L形模板A安装在T型墙钢筋骨架的一侧，所述预制阴角L形模板B安装在T型墙钢筋骨架的另一侧，所述预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的一侧外漏安置有预埋焊接板，所述预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的另一侧侧埋设有预埋连接头，且所述预埋连接头与对拉连接件的对拉连接件预埋端进行固定连接，所述对拉连接件焊接端通过旋转分别与预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B的预埋焊接板紧贴，且所述连接对拉连接件焊接端与预埋焊接板通过焊点焊接固定；其生产方法包括以下操作：一、通过将一体化钢筋和对拉连接件进行连接组成T型墙钢筋骨架；二、在模台上浇筑一体化模板材料，在材料初凝前，将T型墙钢筋骨架的对拉连接件预埋端预埋在现浇一体化模板内部；三、浇筑预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B，并分别将预制阴角L形模板A、预制阴角L形模板B设置在T型墙钢筋骨架的两侧，将预埋焊接板外漏在预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B一侧，预埋连接头埋设在预制阴角L形模板A和预制阴角L形模板B另一侧；四、旋转对拉连接件焊接端，使得对拉连接件焊接端与预制阴角L形模板A的预埋焊接板紧贴，通过焊点焊接连接对拉连接件焊接端与预埋焊接板；五、旋转对拉连接件焊接端，使得对拉连接件焊接端与预制阴角L形模板B的预埋焊接板紧贴，通过焊点焊接连接对拉连接件焊接端与预埋焊接板，即可完成钢筋模板一体化T形构件生产。作为本专利技术进一步的方案：所述预埋焊接板分别预埋在预制阴角L形模板A与预制阴角L形模板B内，并外漏在预制阴角L形模板A与预制阴角L形模板B的外侧。作为本专利技术进一步的方案：所述预制阴角L形模板A与预制阴角L形模板B均为整体浇筑而成。作为本专利技术进一步的方案：所述对拉连接件杆体与对拉连接件预埋端、对拉连接件焊接端采用螺纹连接。本专利技术的有益效果是：1、构件生产质量得到保证：通过焊接工艺连接钢筋骨架与模板，混凝土浇筑过程中，两侧模板通过对拉连接件共同工作、共同受力、协调变形。焊接连接的方式实际上为有墙体两侧模板提供了一种刚性连接；2、降低生产成本：通过焊接工艺连接钢筋骨架与模板，采用常规的平面模台即可生产T型构件，T型构件生产无需制备专用设备，有效减低构件制作生产成本；3、降低构件运输成本：运输费用是制约装配式发展的重要因素之一，通过焊接工艺连接钢筋骨架与模板，T型构件生产无需制备专用设备，构件生产场所更加灵活，采用焊接工艺可在施工现场附近设置平面模台生产T型构件，有效降低构件运输成本；4、缩短构件生产时间：现浇一体化模板养护过程中，预制阴角L形模板可提前或同时生产制作，可以进行流水化作业进行生产；5、缩短施工现场工作时间：T型构件位置一般情况下为边缘构件，钢筋排布复杂，模板形状多样，在工厂将T型构件加工成型，施工现场将免去钢筋绑扎及模板安装工作，且模板免拆，有效缩短施工现场工作时间。附图说明图1为本专利技术T型墙钢筋骨架示意图；图2为本专利技术T型墙钢筋骨架与现浇一体化模板连接后工作状态示意图；图3为本专利技术预制阴角L形模板A细部构造示意图；图4为本专利技术预制阴角L形模板B细部构造示意图；图5为本专利技术预制阴角L形模板1-1剖面示意图；图6为本专利技术预制阴角L形模板2-2示意图；图7为本专利技术预制阴角L形模板A与T型墙钢筋骨架组合后工作状态示意图；图8为本专利技术预制阴角L形模板A与T型墙钢筋骨架焊接连接后工作状态示意图；图9为本专利技术预制阴角L形模板B与T型墙钢筋骨架组合后工作状态示意图；图10为本专利技术预制阴角L形模板B与T型墙钢筋骨架焊接连接后工作状态示意图。图中：1、现浇一体化模板，2、对拉连接件，2-1、对拉连接件杆体.2-2、对拉连接件预埋端，2-3、对拉连接件焊接端，3、一体化钢筋，4、预埋焊接板，5、预埋连接头，6、焊点，7、预制阴角L形模板A，8、预制阴角L形模板B和9、T型墙钢筋骨架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～10，一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，所述T形构件包括现浇一体化模板1、预埋焊接板4、预制阴角L形模板A7、预制阴角L形模板B8和T型墙钢筋骨架9；所述T型墙钢筋骨架9包括一体化钢筋3和对拉连接件2，所述对拉连接件2包括对拉连接件杆体2-1、对拉连接件预埋端2-2和对拉连接件焊接端2-3，所述对拉连接件杆体2-1与对拉连接件预埋端2-2、对拉连接件焊接端2-)采用螺纹连接。所述对拉连接件杆体2-1的两端分别设置为对拉连接件预埋端2-2与对拉连接件焊接端2-3，所述现浇一体化模板1设置在T型墙钢筋骨架9的下方，所述T型墙钢筋骨架9的对拉连接件预埋端2-2预埋在现浇一体化模板1内部，所述预制阴角L形模板A7安装在T型墙钢筋骨架9的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，其特征在于：所述T形构件包括现浇一体化模板(1)、预埋焊接板(4)、预制阴角L形模板A(7)、预制阴角L形模板B(8)和T型墙钢筋骨架(9)；/n其中，所述T型墙钢筋骨架(9)包括一体化钢筋(3)和对拉连接件(2)，所述对拉连接件(2)包括对拉连接件杆体(2-1)、对拉连接件预埋端(2-2)和对拉连接件焊接端(2-3)，所述对拉连接件杆体(2-1)的两端分别设置为对拉连接件预埋端(2-2)与对拉连接件焊接端(2-3)；/n所述现浇一体化模板(1)设置在T型墙钢筋骨架(9)的下方，所述T型墙钢筋骨架(9)的对拉连接件预埋端(2-2)预埋在现浇一体化模板(1)内部，所述预制阴角L形模板A(7)安装在T型墙钢筋骨架(9)的一侧，所述预制阴角L形模板B(8)安装在T型墙钢筋骨架(9)的另一侧，所述预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的一侧外漏安置有预埋焊接板(4)，所述预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的另一侧埋设有预埋连接头(5)，且所述预埋连接头(5)与对拉连接件(2)的对拉连接件预埋端(2-2)进行固定连接，所述对拉连接件焊接端(2-3)通过旋转分别与预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的预埋焊接板(4)紧贴，且所述连接对拉连接件焊接端(2-3)与预埋焊接板(4)通过焊点(6)焊接固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，其特征在于：所述T形构件包括现浇一体化模板(1)、预埋焊接板(4)、预制阴角L形模板A(7)、预制阴角L形模板B(8)和T型墙钢筋骨架(9)；
其中，所述T型墙钢筋骨架(9)包括一体化钢筋(3)和对拉连接件(2)，所述对拉连接件(2)包括对拉连接件杆体(2-1)、对拉连接件预埋端(2-2)和对拉连接件焊接端(2-3)，所述对拉连接件杆体(2-1)的两端分别设置为对拉连接件预埋端(2-2)与对拉连接件焊接端(2-3)；
所述现浇一体化模板(1)设置在T型墙钢筋骨架(9)的下方，所述T型墙钢筋骨架(9)的对拉连接件预埋端(2-2)预埋在现浇一体化模板(1)内部，所述预制阴角L形模板A(7)安装在T型墙钢筋骨架(9)的一侧，所述预制阴角L形模板B(8)安装在T型墙钢筋骨架(9)的另一侧，所述预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的一侧外漏安置有预埋焊接板(4)，所述预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的另一侧埋设有预埋连接头(5)，且所述预埋连接头(5)与对拉连接件(2)的对拉连接件预埋端(2-2)进行固定连接，所述对拉连接件焊接端(2-3)通过旋转分别与预制阴角L形模板A(7)和预制阴角L形模板B(8)的预埋焊接板(4)紧贴，且所述连接对拉连接件焊接端(2-3)与预埋焊接板(4)通过焊点(6)焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种拼装焊接式钢筋模板一体化T形构件，其特征在于：所述预埋焊接板(4)分别预埋在预制阴角L形模板A(7)与预制阴角L形模板B(8)内，并外漏在预制阴角L形模板A(7)与预制阴角L形模板B(8)的外侧。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱增志，周大兴，董磊，方宏伟，王宽，张红伟，史乐贤，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，中国铁建股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11