一种电火花线切割机床运丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线切割机床运丝机构，包括第一板体，所述第一板体顶部焊接有第二板体，所述第二板体的顶部焊接有第三板体；电极丝经过第二导轮时，配重块通过连杆向下拉动第二导轮，电极丝根据不同张力的需要，使配重块两侧的卡块向下压动第一弹簧，并对其进行缓冲，电极丝通过第一壳体的顶部，从靠左位置的通孔进入到第一壳体内，并绕设在第三导轮上，再从靠右位置的通孔拉出绕设于第四导轮上，根据电极丝的张力，通过第三导轮带动第四板体在第二固定柱向上移动，并通过第二弹簧进行缓冲，且电极丝松动时，由第二弹簧的弹性势能的变化，调整电极丝的张力，使电极丝恒张力稳定运行，提高了加工的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线切割机床运丝机构
本技术涉及电火花线切割机床
，具体为一种电火花线切割机床运丝机构。
技术介绍
在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，因此电火花机床是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用，现有的线切割机床在运丝过程中会出现切割线松动，松动的切割线会影响加工的精度，为此，提出一种电火花线切割机床运丝机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花线切割机床运丝机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线切割机床运丝机构，包括第一板体，所述第一板体顶部焊接有第二板体，所述第二板体的顶部焊接有第三板体，所述第三板体的两侧均设置有第一导轮，所述第三板体位于两个第一导轮之间的前表面设置有第二导轮，所述第二导轮的外侧壁固定连接有连杆，所述第三板体的前表面螺丝连接有第二壳体，所述连杆贯穿于第二壳体的顶部，所述连杆位于第二壳体的内部一端固定连接有配重块，所述配重块的两侧焊接有卡块，所述卡块的内部贯穿有第一固定柱，所述第一固定柱位于卡块的底部一端套接有第一弹簧，所述第二板体的前表面螺丝连接有第一壳体，所述第一壳体的内壁顶部焊接有连板，所述连板的两侧均贯穿有第二固定柱，所述第一壳体的内部设置有第四板体，所述第二固定柱远离连板的一端贯穿于第四板体，所述第二固定柱位于连板的底部套接有第二弹簧。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二板体位于第一壳体上部的前表面设置有两个第四导轮，所述第四板体的前表面设置有第三导轮，所述第一板体的顶部一侧焊接有支撑架，所述支撑架的顶部转动连接有滚筒。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一导轮、第二导轮、滚筒、第四导轮和第三导轮依次绕设有电极丝。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的顶部两侧均开设有通孔，所述电极丝贯穿于通孔的内部。作为本技术方案的进一步优选的：所述连板与第二固定柱的顶部一端滑动连接，所述第四板体与第二固定柱滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的底部螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于第一壳体内部的一端转动连接有固定块，所述固定块的顶部螺丝连接有支撑板，所述支撑板的顶部与第二固定柱的一端相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：电极丝经过第二导轮时，配重块通过连杆向下拉动第二导轮，电极丝根据不同张力的需要，使配重块两侧的卡块向下压动第一弹簧，并对其进行缓冲，电极丝通过第一壳体的顶部，从靠左位置的通孔进入到第一壳体内，并绕设在第三导轮上，再从靠右位置的通孔拉出绕设于第四导轮上，根据电极丝的张力，通过第三导轮带动第四板体在第二固定柱向上移动，并通过第二弹簧进行缓冲，且电极丝松动时，由第二弹簧的弹性势能的变化，调整电极丝的张力，使电极丝恒张力稳定运行，提高了加工的精度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第二板体前视结构示意图；图3为本技术的第一壳体内部结构示意图；图4为本技术的图2中A区的放大结构示意图。图中：1、第一板体；2、第二板体；3、第一壳体；4、支撑架；5、滚筒；6、第一导轮；7、电极丝；8、第二导轮；9、第三板体；10、连杆；11、第二壳体；12、卡块；13、第一弹簧；14、配重块；15、第一固定柱；16、第三导轮；17、连板；18、通孔；19、第二弹簧；20、第二固定柱；22、螺栓；23、固定块；24、支撑板；25、第四板体；26、第四导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电火花线切割机床运丝机构，包括第一板体1，第一板体1顶部焊接有第二板体2，第二板体2的顶部焊接有第三板体9，第三板体9的两侧均设置有第一导轮6，第三板体9位于两个第一导轮6之间的前表面设置有第二导轮8，第二导轮8的外侧壁固定连接有连杆10，第三板体9的前表面螺丝连接有第二壳体11，连杆10贯穿于第二壳体11的顶部，连杆10位于第二壳体11的内部一端固定连接有配重块14，配重块14的两侧焊接有卡块12，卡块12的内部贯穿有第一固定柱15，第一固定柱15位于卡块12的底部一端套接有第一弹簧13，第二板体2的前表面螺丝连接有第一壳体3，第一壳体3的内壁顶部焊接有连板17，连板17的两侧均贯穿有第二固定柱20，第一壳体3的内部设置有第四板体25，第二固定柱20远离连板17的一端贯穿于第四板体25，第二固定柱20位于连板17的底部套接有第二弹簧19。本实施例中，具体的：第二板体2位于第一壳体3上部的前表面设置有两个第四导轮26，第四板体25的前表面设置有第三导轮16，第一板体1的顶部一侧焊接有支撑架4，支撑架4的顶部转动连接有滚筒5，支撑架4用于对滚筒5进行支撑。本实施例中，具体的：第一导轮6、第二导轮8、滚筒5、第四导轮26和第三导轮16依次绕设有电极丝7，用过以上设置，从而使得拉紧电极丝7。本实施例中，具体的：第一壳体3的顶部两侧均开设有通孔18，电极丝7贯穿于通孔18的内部，通过以上设置，便于电极丝7通过靠左位置的通孔18进入到第一壳体3内，并绕设在第三导轮16上，再从靠右位置的通孔18拉出绕设于第四导轮26上，进行拉紧。本实施例中，具体的：连板17与第二固定柱20的顶部一端滑动连接，第四板体25与第二固定柱20滑动连接，通过以上设置，电极丝7拉动较紧时，通过第三导轮16带动第四板体25在第二固定柱20向上移动，并通过第二弹簧19进行缓冲，且电极丝7松动时，由第二弹簧19的弹性势能，使第四板体25带动第三导轮16在第二固定柱20上向下滑动，电极丝7拉紧。本实施例中，具体的：第一壳体3的底部螺纹连接有螺栓22，螺栓22位于第一壳体3内部的一端转动连接有固定块23，固定块23的顶部螺丝连接有支撑板24，支撑板24的顶部与第二固定柱20的一端相连接，通过以上设置，顺时针转动螺栓22，使螺栓22在第一壳体3内向上带动固定块23移动，使固定块23通过支撑板24带动第二固定柱20向上移动，并挤压第二弹簧19，对第二弹簧19的压缩紧度进行调整。工作原理或者结构原理，使用时，在电极丝7在运作过程中，电极丝7通过第一导轮6、第二导轮8、滚筒5、第四导轮26和第三导轮16依次运行，经过第二导轮8时，配重块14通过连杆10向下拉动第二导轮8，电极丝7根据不同张力的需要，使配重块14两侧的卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线切割机床运丝机构，包括第一板体（1），其特征在于：所述第一板体（1）顶部焊接有第二板体（2），所述第二板体（2）的顶部焊接有第三板体（9），所述第三板体（9）的两侧均设置有第一导轮（6），所述第三板体（9）位于两个第一导轮（6）之间的前表面设置有第二导轮（8），所述第二导轮（8）的外侧壁固定连接有连杆（10），所述第三板体（9）的前表面螺丝连接有第二壳体（11），所述连杆（10）贯穿于第二壳体（11）的顶部，所述连杆（10）位于第二壳体（11）的内部一端固定连接有配重块（14），所述配重块（14）的两侧焊接有卡块（12），所述卡块（12）的内部贯穿有第一固定柱（15），所述第一固定柱（15）位于卡块（12）的底部一端套接有第一弹簧（13），所述第二板体（2）的前表面螺丝连接有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的内壁顶部焊接有连板（17），所述连板（17）的两侧均贯穿有第二固定柱（20），所述第一壳体（3）的内部设置有第四板体（25），所述第二固定柱（20）远离连板（17）的一端贯穿于第四板体（25），所述第二固定柱（20）位于连板（17）的底部套接有第二弹簧（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电火花线切割机床运丝机构，包括第一板体（1），其特征在于：所述第一板体（1）顶部焊接有第二板体（2），所述第二板体（2）的顶部焊接有第三板体（9），所述第三板体（9）的两侧均设置有第一导轮（6），所述第三板体（9）位于两个第一导轮（6）之间的前表面设置有第二导轮（8），所述第二导轮（8）的外侧壁固定连接有连杆（10），所述第三板体（9）的前表面螺丝连接有第二壳体（11），所述连杆（10）贯穿于第二壳体（11）的顶部，所述连杆（10）位于第二壳体（11）的内部一端固定连接有配重块（14），所述配重块（14）的两侧焊接有卡块（12），所述卡块（12）的内部贯穿有第一固定柱（15），所述第一固定柱（15）位于卡块（12）的底部一端套接有第一弹簧（13），所述第二板体（2）的前表面螺丝连接有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的内壁顶部焊接有连板（17），所述连板（17）的两侧均贯穿有第二固定柱（20），所述第一壳体（3）的内部设置有第四板体（25），所述第二固定柱（20）远离连板（17）的一端贯穿于第四板体（25），所述第二固定柱（20）位于连板（17）的底部套接有第二弹簧（19）。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床运丝机构，其特征在于：所述第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾圣达，
申请(专利权)人：苏州三光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32