一种高精度回转轴承孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了回转轴承技术领域的一种高精度回转轴承孔加工装置，第一支撑柱右侧前表面设有两组第一滑轨，第一滑轨上设置第一滑动板，第一滑动板右侧设置第一支撑架，第一支撑架右侧底部设置第一转轴，第一转轴底部设置第一钻头，第二支撑柱左侧前表面设有两组第二滑轨，第二滑轨上设置第二滑动板，第二滑动板左侧设置第二支撑架，第二支撑架左侧底部设置第二转轴，第二转轴底部设置第二钻头，定位台设有定位平台，定位平台中间设置定位凸台，定位凸台外侧设置定位夹。该加工装置结构简单，操作便捷，提高钻孔位置的精准度和钻孔效率，增强整体装置的实用性和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度回转轴承孔加工装置
本技术涉及回转轴承
，具体为一种高精度回转轴承孔加工装置。
技术介绍
回转轴承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转轴承一般带有安装孔、内齿轮或外齿轮等结构，其中，回转轴承涉及到大量的钻孔加工操作，通常钻孔操作是在加工车间内，借助台钻或加工机床完成钻孔，现有加工过程中采用手工压紧后再进行孔位加工操作，加工时容易发生移位或松动，同样的采用手动加工容易出现钻头打滑和倾斜的问题，导致成孔效果差，从而影响加工的精度与加工的效率，也存在一定的安全隐患。为此，我们提出一种高精度回转轴承孔加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度回转轴承孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度回转轴承孔加工装置，包括工作台，所述工作台上部左侧设置第一支撑柱，所述工作台上部右侧设置第二支撑柱，所述第一支撑柱左侧设置第一控制器，所述第一支撑柱右侧前表面设有两组第一滑轨，所述第一滑轨上设置第一滑动板，所述第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度回转轴承孔加工装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上部左侧设置第一支撑柱(6)，所述工作台(2)上部右侧设置第二支撑柱(16)，所述第一支撑柱(6)左侧设置第一控制器(5)，所述第一支撑柱(6)右侧前表面设有两组第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)上设置第一滑动板，所述第一滑动板上部设置第一电机，所述第一滑动板右侧设置第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)上部设置第一控制电机(9)，所述第一支撑架(8)右侧底部设置第一转轴(10)，所述第一转轴(10)底部设置第一钻头(11)，所述第二支撑柱(16)右侧设置第二控制器，所述第二支撑柱(16)左侧前表面设有两组第二滑轨...

【技术特征摘要】
1.一种高精度回转轴承孔加工装置，包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上部左侧设置第一支撑柱(6)，所述工作台(2)上部右侧设置第二支撑柱(16)，所述第一支撑柱(6)左侧设置第一控制器(5)，所述第一支撑柱(6)右侧前表面设有两组第一滑轨(7)，所述第一滑轨(7)上设置第一滑动板，所述第一滑动板上部设置第一电机，所述第一滑动板右侧设置第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)上部设置第一控制电机(9)，所述第一支撑架(8)右侧底部设置第一转轴(10)，所述第一转轴(10)底部设置第一钻头(11)，所述第二支撑柱(16)右侧设置第二控制器，所述第二支撑柱(16)左侧前表面设有两组第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)上设置第二滑动板(19)，所述第二滑动板(19)上部设置第二电机(18)，所述第二滑动板(19)左侧设置第二支撑架(15)，所述第二支撑架(15)上部设置第二控制电机(14)，所述第二支撑架(15)左侧底部设置第二转轴(13)，所述第二转轴(13)底部设置第二钻头(12)，所述工作台(2)上部设置减震座(3)，所述减震座(3)设置于第一支撑柱(6)和第二支撑柱(16)之间，所述减震座(3)上部设置定位台(4)，所述定位台(4)设有定位平台(41)，所述定位平台(41)中间设置定位凸台(43)，所述定位凸台(43)外侧设置定位夹(42)，所述定位夹(42)设置于定位平台(41)上部，所述定位夹(42)设有定位块(421)，所述定位块(421)内部设置压力弹簧(422)，所述压力弹簧(422)右侧设置安装板(423)，所述安装板(423)右侧设置安装杆(425)，所述安装板(423)和安装杆(425)之间设置固定套(424)，所述安装杆(425)右侧设置定位板(426)，所述定位板(426)右侧设置定位卡头(427)，所述工作台(2)底部四...

【专利技术属性】
技术研发人员：田思想，朱贺，
申请(专利权)人：徐州金马回转支承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32