一种可旋转的中空三爪气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及机床部件技术领域，公开了一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座、卡爪、皮带轮和主轴，所述主轴的内部固定安装有卡爪，且主轴的后表面安装有皮带轮，所述卡爪的外表面套接有锁紧装置，所述主轴的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部与主轴的连接处固定安装有定位组件，本实用新型专利技术采用的锁紧装置，通过两个气缸同步动作，气缸杆伸出并带动连接耳前行，通过推力轴承将力传递给楔形套，楔形套压迫三个滚轮同时转动并将三个卡爪同步向内中心位移，从而将工件加紧，实现工件加紧目的，保证加紧的过程当中，气源始终处于保压状态，确保工件一直被高压加紧，利用楔形结构提高了生产效率，降低人工劳动强度，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的中空三爪气动卡盘
本技术涉及机床部件
，具体是一种可旋转的中空三爪气动卡盘。
技术介绍
气动卡盘的本体精度达0.010mm，高转速可达5000RPM，是一款高阶高性能的气动卡盘，有中空通孔，可搭配自动送料系统工作以提升生产效率，目前气动卡盘已广泛应用于数控车床或加工专用机的工件夹持系统、传统车床改装自动化、研磨床或是安装于数控加工中心的第四轴分度夹头等各式应用。但是，传统的气动卡盘在锁紧工件时必须依靠人力，用卡盘扳手手动将工件加紧，费时费力，严重影响了生产效率，并且气动卡盘在旋转过程中，容易因旋转速度导致自身发生位移，导致设备使用寿命周期短。因此，本领域技术人员提供了一种可旋转的中空三爪气动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可旋转的中空三爪气动卡盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座、卡爪、皮带轮和主轴，所述主轴的内部固定安装有卡爪，且主轴的后表面安装有皮带轮，所述卡爪的外表面套接有锁紧装置，所述主轴的底部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部与主轴的连接处固定安装有定位组件。作为本技术再进一步的方案：所述定位组件包括第一隔套、第一轴承、第二隔套、第二轴承和卡簧，所述轴承座的内部与主轴的连接处固定安装有第一轴承，所述第一轴承一侧表面和皮带轮的中间处固定安装有第一隔套，且第一轴承的另一侧表面固定安装有卡簧，所述卡簧卡接在主轴的外表面，相邻所述第一轴承的中间固定安装有第二轴承，所述第二轴承和第一轴承的内侧固定安装有第二隔套。作为本技术再进一步的方案：所述第一轴承的数量为四个，所述第二轴承的数量为两个，所述第一轴承的外径大于第二轴承的外径，所述第一轴承的内径和第二轴承的内径相等，所述第一隔套、第二隔套和卡簧的数量均为两个。作为本技术再进一步的方案：所述锁紧装置包括压簧、连接耳、滚轮、气缸、气缸杆、挡板、推力轴承和楔形套，所述卡爪的顶端固定安装有滚轮，所述滚轮的两侧固定安装有压簧，所述压簧贯穿主轴的内部连接在卡爪的上表面，所述主轴的外表面套接有楔形套，所述楔形套的外表面固定安装有连接耳，且楔形套的后表面安装有挡板，所述楔形套和挡板的中间安装有推力轴承，所述连接耳的内部通过螺母连接有气缸杆，所述气缸杆贯穿在气缸的内部。作为本技术再进一步的方案：所述滚轮的数量为三个，相邻所述压簧以滚轮的中心为准呈对称安装，所述连接耳以楔形套的圆心为准呈两侧对称设置。作为本技术再进一步的方案：所述气缸的数量为两个，且气缸对称安装在轴承座的两侧，所述挡板和推力轴承的数量均为两个，所述挡板通过螺栓固定安装在楔形套的后表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置的定位组件，利用在轴承座的内部，将皮带轮通过第一隔套进行隔开，同时轴承座内部安装的四个第一轴承，在第一轴承和第二轴承之间安装的第二隔套能确保在皮带轮带动主轴旋转过程中，确保主轴按照自身轴线旋转而不发生任何方向的位移，整体设计有效提高了设备的使用周期寿命，防止加工的过程中工件造成震动，提高了产品合格率。2、本技术采用的锁紧装置，通过两个气缸同步动作，气缸带动气缸杆伸出并带动连接耳前行，通过推力轴承将力传递给楔形套，使楔形套前行，楔形套压迫三个滚轮同时转动并将三个卡爪同步向内中心位移，从而将工件加紧，实现工件加紧目的，保证了在加紧的过程当中，气源始终处于保压状态，确保工件一直被高压加紧，利用楔形结构快速高效，运行稳定，磨损小，提高了生产效率，降低人工劳动强度，节约了生产成本。附图说明图1为一种可旋转的中空三爪气动卡盘的结构示意图；图2为一种可旋转的中空三爪气动卡盘的内部结构示意图；图3为一种可旋转的中空三爪气动卡盘的主视图；图4为图1中A部分的放大图。图中：1、轴承座；2、卡爪；3、压簧；4、连接耳；5、定位组件；6、滚轮；7、锁紧装置；8、皮带轮；9、第一隔套；10、第一轴承；11、第二隔套；12、第二轴承；13、气缸；14、气缸杆；15、卡簧；16、挡板；17、推力轴承；18、楔形套；19、主轴。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座1、卡爪2、皮带轮8和主轴19，主轴19的内部固定安装有卡爪2，且主轴19的后表面安装有皮带轮8，卡爪2的外表面套接有锁紧装置7，主轴19的底部固定安装有轴承座1，轴承座1的内部与主轴19的连接处固定安装有定位组件5，定位组件5包括第一隔套9、第一轴承10、第二隔套11、第二轴承12和卡簧15，轴承座1的内部与主轴19的连接处固定安装有第一轴承10，第一轴承10的型号为6022，第一轴承10一侧表面和皮带轮8的中间处固定安装有第一隔套9，且第一轴承10的另一侧表面固定安装有卡簧15，卡簧15卡接在主轴19的外表面，相邻第一轴承10的中间固定安装有第二轴承12，第二轴承12和第一轴承10的内侧固定安装有第二隔套11，第一轴承10的数量为四个，第二轴承12的数量为两个，第一轴承10的外径大于第二轴承12的外径，第一轴承10的内径和第二轴承12的内径相等，第一隔套9、第二隔套11和卡簧15的数量均为两个，确保主轴19按照自身轴线旋转而不发生任何方向的位移，整体设计有效提高了设备的使用周期寿命，以及产品合格率。在图2和图3中：锁紧装置7包括压簧3、连接耳4、滚轮6、气缸13、气缸杆14、挡板16、推力轴承17和楔形套18，卡爪2的顶端固定安装有滚轮6，滚轮6的两侧固定安装有压簧3，滚轮6的数量为三个，相邻压簧3以滚轮6的中心为准呈对称安装，压簧3贯穿主轴19的内部连接在卡爪2的上表面，主轴19的外表面套接有楔形套18，楔形套18的外表面固定安装有连接耳4，且楔形套18的后表面安装有挡板16，连接耳4以楔形套18的圆心为准呈两侧对称设置，楔形套18和挡板16的中间安装有推力轴承17，推力轴承17的型号为51136，连接耳4的内部通过螺母连接有气缸杆14，螺母型号为M16×35-N，气缸杆14贯穿在气缸13的内部，气缸13的数量为两个，且气缸13对称安装在轴承座1的两侧，挡板16和推力轴承17的数量均为两个，挡板16通过螺栓固定安装在楔形套18的后表面，通过楔形套18压迫三个滚轮6同时转动并将三个卡爪2同步向内中心位移，从而将工件加紧，提高了生产效率，节约了生产成本。本技术的工作原理是：通过左右两个气缸13同步动作，气缸杆14伸出并带动连接耳4前行，通过51136推力轴承17，将力传递给楔形套18，使楔形套18前行，楔形套18压迫三个滚轮6同时转动并将三个卡爪2同步向内中心位移，从而将工件加紧，实现工件加紧动作，在加紧的过程当中，气源始终处于保压状态，确保工件一直被高压加紧。此时皮带轮8旋转，带动主轴19、卡爪2、楔形套18及被加工工件一起旋转，进行加工作业，在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座(1)、卡爪(2)、皮带轮(8)和主轴(19)，其特征在于，所述主轴(19)的内部固定安装有卡爪(2)，且主轴(19)的后表面安装有皮带轮(8)，所述卡爪(2)的外表面套接有锁紧装置(7)，所述主轴(19)的底部固定安装有轴承座(1)，所述轴承座(1)的内部与主轴(19)的连接处固定安装有定位组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的中空三爪气动卡盘，包括轴承座(1)、卡爪(2)、皮带轮(8)和主轴(19)，其特征在于，所述主轴(19)的内部固定安装有卡爪(2)，且主轴(19)的后表面安装有皮带轮(8)，所述卡爪(2)的外表面套接有锁紧装置(7)，所述主轴(19)的底部固定安装有轴承座(1)，所述轴承座(1)的内部与主轴(19)的连接处固定安装有定位组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种可旋转的中空三爪气动卡盘，其特征在于，所述定位组件(5)包括第一隔套(9)、第一轴承(10)、第二隔套(11)、第二轴承(12)和卡簧(15)，所述轴承座(1)的内部与主轴(19)的连接处固定安装有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)一侧表面和皮带轮(8)的中间处固定安装有第一隔套(9)，且第一轴承(10)的另一侧表面固定安装有卡簧(15)，所述卡簧(15)卡接在主轴(19)的外表面，相邻所述第一轴承(10)的中间固定安装有第二轴承(12)，所述第二轴承(12)和第一轴承(10)的内侧固定安装有第二隔套(11)。


3.根据权利要求2所述的一种可旋转的中空三爪气动卡盘，其特征在于，所述第一轴承(10)的数量为四个，所述第二轴承(12)的数量为两个，所述第一轴承(10)的外径大于第二轴承(12)的外径，所述第一轴承(10)的内径和第二轴承(12)的内径相等，所述第一隔套(9)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱文兵，
申请(专利权)人：莱州市锐泰机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37