一种长水口整形装置制造方法及图纸

技术编号:24842638 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-10 18:59
本实用新型专利技术公开一种长水口整形装置,机架上设置横向定位气缸,横向定位气缸的活塞端与伸缩压盘连接,伸缩压盘与长水口铁壳抵接;还包括多个纵向气缸,纵向气缸的活塞端与上夹具固定,上夹具与下夹具对应,长水口设置在上夹具与下夹具之间;所述上夹具及下夹具的内侧均设置橡胶内衬。本实用新型专利技术的优点是:由于采用了随靠近长水口铁壳端的距离增加,所述上夹具与下夹具的橡胶内衬的厚度逐步减小的方法,越靠近铁壳端的橡胶内衬越厚,因此,具有更大的缓冲作用,保证了铁壳端与长水口交界处的变形较小,避免了该处出现火泥层裂纹的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种长水口整形装置
本技术涉及一种长水口的制造技术,具体是一种整形装置。
技术介绍
目前世界上将近80%的钢坯采用连铸技术生产,长水口、塞棒和浸入式水口是实现高可靠性连铸的关键耐火材料,其性能好坏直接影响连铸效率和钢坯质量。长水口的尺寸精度要求较高,而在生产过程中,由于长水口与长水口铁壳之间涂抹的火泥,硬度较高,在最终加热成型之前的整形过程中,现有技术是采用一对U型夹,对长水口的特定位置进行下压整形,该方法经常造成长水口与长水口铁壳交界处火泥层的损坏,且由于没有特定的定位,尺寸经常超差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种长水口整形装置,机架上设置横向定位气缸,横向定位气缸的活塞端与伸缩压盘连接,伸缩压盘与长水口铁壳抵接;还包括多个纵向气缸,纵向气缸的活塞端与上夹具固定,上夹具与下夹具对应,长水口设置在上夹具与下夹具之间;所述上夹具及下夹具的内侧均设置橡胶内衬。随靠近长水口铁壳端的距离增加,所述上夹具与下夹具的橡胶内衬的厚度逐步减小。本技术的优点是:由于采用了随靠近长水口铁壳端的距离增加,所述上夹具与下夹具的橡胶内衬的厚度逐步减小的方法,越靠近铁壳端的橡胶内衬越厚,因此,具有更大的缓冲作用,保证了铁壳端与长水口交界处的变形较小,避免了该处出现火泥层裂纹的现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的右视图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术,如图所示,机架1上设置横向定位气缸9,横向定位气缸9的活塞端固定连接伸缩压盘7,伸缩压盘7与长水口铁壳6抵接;还包括多个纵向气缸2,纵向气缸的活塞端与上夹具3固定,上夹具3与下夹具4对应,长水口5设置在上夹具与下夹具之间;所述上夹具及下夹具的内侧均设置多个凹槽,橡胶内衬8靠近上夹具或下夹具的一侧设置多个凸起,所述凸起插入所述凹槽中。为保证对长水口铁壳端的火泥层的缓冲作用,随靠近长水口铁壳端的距离增加,所述上夹具与下夹具的橡胶内衬的厚度逐步减小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长水口整形装置,其特征在于:机架上设置横向定位气缸,横向定位气缸的活塞端与伸缩压盘连接,伸缩压盘与长水口铁壳抵接;还包括多个纵向气缸,纵向气缸的活塞端与上夹具固定,上夹具与下夹具对应,长水口设置在上夹具与下夹具之间;所述上夹具及下夹具的内侧均设置橡胶内衬。/n

【技术特征摘要】
1.一种长水口整形装置,其特征在于:机架上设置横向定位气缸,横向定位气缸的活塞端与伸缩压盘连接,伸缩压盘与长水口铁壳抵接;还包括多个纵向气缸,纵向气缸的活塞端与上夹具固定,上夹具与下夹具对应,长水口设置在上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰刘骁剑
申请(专利权)人:鞍山市神佳耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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