本实用新型专利技术公开了一种钢包透气砖的浇筑装置，其涉及浇筑设备技术领域，包括支撑架、振动台和模具，所述振动台和支撑架固定设置在一平面上，且振动台位置支撑架内，所述振动台上固定安装有底板，所述底板上设置有下盖板，所述模具设置在下盖板的上表面，所述支撑架高于模具，且支撑架的上端设置有上盖板，所述上盖板上均匀开设有多个上穿孔，下盖板上均匀开设有多个与上穿孔倾斜对应的下穿孔；本实用新型专利技术通过支撑架上的上盖板配合下盖板对塑料条和碳化硅棒进行绷直固定，防止浇灌和振动时偏移，保证成型时缝隙孔的质量以及碳化硅棒位置的精准度，从而提升透气砖的质量。从而提升透气砖的质量。从而提升透气砖的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包透气砖的浇筑装置
[0001]本技术涉及浇筑设备
，具体为一种钢包透气砖的浇筑装置。
技术介绍
[0002]浇筑：土木建筑工程中指把混凝土等材料到模子里制成预定形体。透气砖是一种高寿命节能降耗新产品，结构设计合理，具有良好的热稳定性、抗冲刷性、耐侵蚀性、和抗渗透性，具吹通率高，操作安全可靠，使用寿命长等特点。在钢包透气砖的生产中，需要通过塑料条预留缝隙孔位置，用于制作透气的缝隙孔，同时需要将碳化硅棒浇铸在透气砖内的指定位置，用于掌控透气砖的最大腐蚀位置，及时更换透气砖，防止钢水泄漏，碳化硅棒安装过浅，钢水容易泄露，安装过深，造成透气砖材料的浪费。
[0003]目前对钢包透气砖的生产中，存在一些问题，塑料条固定不稳，造成缝隙孔不是一条直线，影响透气效果，碳化硅棒的安装时通过人员手动插入，缺少固定，料浆振动中，碳化硅棒位置变动，即使手动扶持也存在位置误差，使腐蚀位置判断不准，所以一种透气砖浇筑的辅助装置亟待开发。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种钢包透气砖的浇筑装置，通过支撑架上的上盖板配合下盖板对塑料条和碳化硅棒进行绷直固定，防止浇灌和振动时偏移，保证成型时缝隙孔的质量以及碳化硅棒位置的精准度，从而提升透气砖的质量。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢包透气砖的浇筑装置，包括支撑架、振动台和模具，所述振动台和支撑架固定设置在一平面上，且振动台位置支撑架内，所述振动台上固定安装有底板，所述底板上设置有下盖板，所述模具设置在下盖板的上表面，所述支撑架高于模具，且支撑架的上端设置有上盖板，所述上盖板上均匀开设有多个上穿孔，下盖板上均匀开设有多个与上穿孔倾斜对应的下穿孔，每相邻两个上穿孔和每相邻两个下穿孔串接有一根塑料条，塑料条的两端高于上盖板的上表面并系紧固定，下盖板的上表面中心位置与上盖板中心固定连接有一根塑料绳，塑料绳上的指定高度通过胶带固定有碳化硅棒，所述碳化硅棒和塑料条均位置模具的模腔内。
[0006]优选的，所述上盖板中心开设有通孔，所述塑料绳上端贯穿通孔，且上端与卡杆固定，卡杆长度大于通孔内径并卡在上盖板通孔的上沿。
[0007]优选的，所述上盖板的侧表面均匀设置有多个支撑杆，所述支撑架的上端对应支撑杆位置设置有U型杆，通过支撑杆卡接在U型杆内对上盖板进行支撑。
[0008]优选的，所述支撑架的中心位置固定设置有多个连接杆，多个连接杆固定连接有限位环，限位环的轴心线与模具的轴心线相同，限位环的内径大于模具对用限位环位置的外径。
[0009]优选的，所述底板上表面中心位置开设有直径大于下盖板直径的凹槽，下盖板设置在凹槽内。
[0010]本技术提供了一种钢包透气砖的浇筑装置，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过支撑架上的上盖板配合下盖板对塑料条和碳化硅棒进行绷直固定，防止浇灌和振动时偏移，保证成型时缝隙孔的质量以及碳化硅棒位置的精准度，从而提升透气砖的质量；
[0012]2.本技术中限位环对模具外侧壁进行限位，保证在振动台的振动过程中相对稳定；底板上的凹槽对下盖板位置进行限定，保证不会与模具发生错位。
附图说明
[0013]图1为本技术钢包透气砖的浇筑装置的主视剖面图。
[0014]图2为本技术图1中限位环处的俯视剖面图。
[0015]图3为本技术上盖板的示意图。
[0016]图中：1、振动台；2、底板；3、下穿孔；4、模具；5、塑料绳；6、连接杆；7、支撑架；8、上穿孔；9、上盖板；10、卡杆；11、通孔；12、支撑杆；13、U型杆；14、碳化硅棒；15、限位环；16、塑料条；17、下盖板；18、凹槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种钢包透气砖的浇筑装置，包括支撑架7、振动台1和模具4，所述振动台1和支撑架7固定设置在一平面上，且振动台1位置支撑架7内，所述振动台1上固定安装有底板2，所述底板2上设置有下盖板17，所述模具4设置在下盖板17的上表面，所述支撑架7高于模具4，且支撑架7的上端设置有上盖板9，所述上盖板9上均匀开设有多个上穿孔8，下盖板17上均匀开设有多个与上穿孔8倾斜对应的下穿孔3，每相邻两个上穿孔8和每相邻两个下穿孔3串接有一根塑料条16，塑料条16的两端高于上盖板9的上表面并系紧固定，下盖板17的上表面中心位置与上盖板9中心固定连接有一根塑料绳5，塑料绳5上的指定高度通过胶带固定有碳化硅棒14，所述碳化硅棒14和塑料条16均位置模具4的模腔内；所述上盖板9中心开设有通孔11，所述塑料绳5上端贯穿通孔11，且上端与卡杆10固定，卡杆10长度大于通孔11内径并卡在上盖板9通孔11的上沿；所述上盖板9的侧表面均匀设置有多个支撑杆12，所述支撑架7的上端对应支撑杆12位置设置有U型杆13，通过支撑杆12卡接在U型杆13内对上盖板9进行支撑；所述支撑架7的中心位置固定设置有多个连接杆6，多个连接杆6固定连接有限位环15，限位环15的轴心线与模具4的轴心线相同，限位环15的内径大于模具4对用限位环15位置的外径；所述底板2上表面中心位置开设有直径大于下盖板17直径的凹槽18，下盖板17设置在凹槽18内。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0020]本技术中的塑料条16在透气砖烧制时能够融化形成缝隙孔；模具4与下盖板17形成模腔，模具4的重力以及塑料条16对下盖板17的牵引使模具4与下盖板17之间稳定，
模具4的重力和下盖板17的重力足以使塑料条16绷紧，因此不必考虑塑料条16的牵引使下盖板17与底板2之间不稳定的问题，浇灌注料时从支撑架7的侧面向模腔内注料，以上均为本领域技术人员公知技术和惯用生产手段，不再过多赘述。
[0021]根据说明书附图1
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3可知，模具4设置在下盖板17的上表面，上盖板9设置在支撑架7的上端，且上盖板9、模具4以及下盖板17竖直位置对应，每相邻两个上穿孔8和每相邻两个下穿孔3串接有一根塑料条16，塑料条16的两端高于上盖板9的上表面并系紧固定，即塑料条16对上盖板9和下盖板17进行绑定的同时使其自身绷紧固定，由图3可看出，上穿孔8均匀设置一圈，下盖板17的下穿孔3同样的设计，且一一倾斜对应，从而使绑定的塑料条16也形成一个椎体，且位于模具4的模腔内；同时塑料绳5固定于上盖板9和下盖板17之间，并通过胶带将碳化硅棒14固定在塑料绳5的指定高度，从而满足碳化硅棒14的位置位于模腔内的指定位置；本技术通过支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包透气砖的浇筑装置，包括支撑架(7)、振动台(1)和模具(4)，所述振动台(1)和支撑架(7)固定设置在一平面上，且振动台(1)位置支撑架(7)内，其特征在于，所述振动台(1)上固定安装有底板(2)，所述底板(2)上设置有下盖板(17)，所述模具(4)设置在下盖板(17)的上表面，所述支撑架(7)高于模具(4)，且支撑架(7)的上端设置有上盖板(9)，所述上盖板(9)上均匀开设有多个上穿孔(8)，下盖板(17)上均匀开设有多个与上穿孔(8)倾斜对应的下穿孔(3)，每相邻两个上穿孔(8)和每相邻两个下穿孔(3)串接有一根塑料条(16)，塑料条(16)的两端高于上盖板(9)的上表面并系紧固定，下盖板(17)的上表面中心位置与上盖板(9)中心固定连接有一根塑料绳(5)，塑料绳(5)上的指定高度通过胶带固定有碳化硅棒(14)，所述碳化硅棒(14)和塑料条(16)均位置模具(4)的模腔内。2.根据权利要求1所述的一种钢包透气砖的浇筑装置，其特征在于，所述上盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，刘骁剑，
申请(专利权)人：鞍山市神佳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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