一种高温陶瓷生产用灌浆设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌浆设备技术领域，具体为一种高温陶瓷生产用灌浆设备，包括架体，所述架体包括灌浆架，所述灌浆架的内侧设置有进料斗，所述灌浆架的内侧设置有底座，所述底座的上表面固定连接有托盘，所述托盘的上表面设置有灌浆模具。本实用新型专利技术伸缩气缸设置在连接板的上表面，通过伸缩气缸工作对推杆进行推动，推板会在推杆的作用下通过连接块在限位槽的内侧进行滑动，使得连接杆的角度发生改变，进而移动杆在连接杆的作用下由两端向中间进行位置移动，可以实现通过限位板对托盘上不同尺寸的灌浆模具进行固定，使得灌浆模具不易发生偏移或侧翻，使得对高温陶瓷的灌浆效果更好，可以避免灌浆出现失误。可以避免灌浆出现失误。可以避免灌浆出现失误。

【技术实现步骤摘要】
一种高温陶瓷生产用灌浆设备


[0001]本技术涉及灌浆设备
，具体为一种高温陶瓷生产用灌浆设备。

技术介绍

[0002]高温陶瓷是熔融温度在氧化硅熔点以上的陶瓷材料的总称，是特种陶瓷的重要组成部分，有时也作为高温耐火材料的组成部分，是现代科学和技术不可缺少的高温工程材料，品种繁多，用途极为广泛，在对高温陶瓷进行生产的过程中，需要通过灌浆设备对高温陶瓷进行灌浆，灌浆设备为具有水平支承面的架体，可以用于放置高温陶瓷模具并在灌浆架上对高温陶瓷模具进行灌浆。
[0003]现有技术中，由于陶瓷模具灌浆架很少有能够对不同类型的模具进行加热灌浆和灌浆后冷却一体化装置，会导致严重影响陶瓷生产的效率，比如公告号CN21408232U的专利文件中公开了一种多功能陶瓷模具灌浆架，通过设置的第二弹簧、风扇和凸轮，凸轮旋转带动风扇上下移动将模具冷却均匀，通过设置的液压缸、加热片和第一弹簧，在加热过程中，液压缸伸缩能使加热片打开，带来了可以对不同型号的模具都能进行均匀加热，不浪费加热的热量，通过可控制折叠高度的加热片和能够升降冷却的风扇能够使多功能陶瓷灌浆架的使用范围增大，可以适应不同型号的陶瓷模具的效果。
[0004]通过风扇和加热片的设置，虽然可以实现加热灌浆和灌浆后冷却，但是在实际使用中，由于灌浆模具的尺寸不一，将灌浆模具放置在注浆工位上时，若不能很好的对不同尺寸的灌浆模具进行限位，灌浆模具发生偏移或侧翻，会影响对高温陶瓷的灌浆，因此亟需设计一种高温陶瓷生产用灌浆设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高温陶瓷生产用灌浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的由于灌浆模具的尺寸不一，将灌浆模具放置在注浆工位上时，若不能很好的对不同尺寸的灌浆模具进行限位，灌浆模具发生偏移或侧翻，会影响对高温陶瓷的灌浆的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，
[0007]一种高温陶瓷生产用灌浆设备，包括架体，所述架体包括灌浆架，所述灌浆架的内侧设置有进料斗，所述灌浆架的内侧设置有底座，所述底座的上表面固定连接有托盘，所述托盘的上表面设置有灌浆模具，所述灌浆模具的底端固定连接有出料管，所述出料管贯穿在底座的内侧；
[0008]所述底座的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在底座的上表面，所述支撑杆的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆远离伸缩气缸的一端固定连接有推板，所述连接板的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧活动连接有连接块，所述连接块的一端和限位槽活动连接，所述连接块的另一端和推板固定连接，所述推板远离推杆的一端活动连接有连接杆，所述连接板的上表面固定连接有套筒，所述套筒的内侧活
动连接有移动杆，所述移动杆的表面固定连接有限位板。
[0009]优选的，所述支撑杆呈两组固定连接在底座的上表面，所述连接板呈板状固定连接在支撑杆的顶端，所述推板呈板状和推杆固定连接，所述限位槽呈两组开设在连接板的上表面，所述连接块呈两组和限位槽对应连接。
[0010]优选的，所述连接杆呈两组活动在推板的表面，所述连接杆的一端通过转轴和推板活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和移动杆活动连接。
[0011]优选的，所述套筒呈两组固定连接在连接板的上表面，所述移动杆呈两组和套筒对应连接，所述限位板呈两组和移动杆固定连接。
[0012]优选的，所述灌浆架的底端设置有回收机构，所述回收机构包括固定板，所述固定板固定连接在灌浆架的下表面，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑板，所述滑板远离滑槽的一端固定连接有回收箱，所述固定板的内侧活动连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的表面固定连接有固定块，所述固定块的一端和拉杆固定连接，所述固定块的另一端和弹簧固定连接，所述滑板的表面开设有插槽。
[0013]优选的，所述固定板呈两组固定连接在灌浆架的下表面，所述滑槽呈两组和固定板对应连接，所述滑板呈两组和滑槽对应连接，所述拉杆呈两组和固定板对应连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、伸缩气缸设置在连接板的上表面，通过伸缩气缸工作对推杆进行推动，推板会在推杆的作用下通过连接块在限位槽的内侧进行滑动，使得连接杆的角度发生改变，进而移动杆在连接杆的作用下由两端向中间进行位置移动，可以实现通过限位板对托盘上不同尺寸的灌浆模具进行固定，使得灌浆模具不易发生偏移或侧翻，使得对高温陶瓷的灌浆效果更好，可以避免灌浆出现失误，非常实用。
[0016]2、出料管连接在灌浆模具的底部，便于对灌浆过程中多余的浆料进行排出，回收箱设置在灌浆架的下方，可以对出料管排出的浆料进行收集，可以避免浆料的浪费，同时滑板活动连接在滑槽的内侧，通过抽拉拉杆使拉杆和插槽分离，可以解除对滑板的限位，当回收箱的内侧装满后，通过对滑板解除限位便于将回收箱取下对浆料进行回收使用，可以节约浆料资源，操作简单。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术连接板和移动杆的结构俯视示意图；
[0019]图3为本技术滑槽和回收箱的结构侧视剖视示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、灌浆架；11、进料斗；12、底座；13、托盘；14、灌浆模具；15、出料管；2、支撑杆；21、连接板；22、伸缩气缸；23、推杆；24、推板；25、限位槽；26、连接块；27、连接杆；28、套筒；29、移动杆；210、限位板；3、固定板；31、滑槽；32、滑板；33、回收箱；34、拉杆；35、弹簧；36、固定块；37、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种高温陶瓷生产用灌浆设备，包括架体，架体包括灌浆架1，灌浆架1的内侧设置有进料斗11，灌浆架1的内侧设置有底座12，底座12的上表面固定连接有托盘13，托盘13的上表面设置有灌浆模具14，灌浆模具14的底端固定连接有出料管15，出料管15贯穿在底座12的内侧，进料斗11设置在灌浆架1的内侧，便于通过进料斗11对灌浆模具14注入浆料，出料管15设置在托盘13的底端，便于对多余的浆料进行排出；
[0025]底座12的上表面设置有固定机构，固定机构包括支撑杆2，支撑杆2固定连接在底座12的上表面，支撑杆2的上表面固定连接有连接板21，连接板21的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温陶瓷生产用灌浆设备，包括架体，所述架体包括灌浆架(1)，所述灌浆架(1)的内侧设置有进料斗(11)，所述灌浆架(1)的内侧设置有底座(12)，所述底座(12)的上表面固定连接有托盘(13)，所述托盘(13)的上表面设置有灌浆模具(14)，所述灌浆模具(14)的底端固定连接有出料管(15)，所述出料管(15)贯穿在底座(12)的内侧；其特征在于，所述底座(12)的上表面设置有固定机构，所述固定机构包括支撑杆(2)，所述支撑杆(2)固定连接在底座(12)的上表面，所述支撑杆(2)的上表面固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的上表面设置有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的输出端固定连接有推杆(23)，所述推杆(23)远离伸缩气缸(22)的一端固定连接有推板(24)，所述连接板(21)的上表面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内侧活动连接有连接块(26)，所述连接块(26)的一端和限位槽(25)活动连接，所述连接块(26)的另一端和推板(24)固定连接，所述推板(24)远离推杆(23)的一端活动连接有连接杆(27)，所述连接板(21)的上表面固定连接有套筒(28)，所述套筒(28)的内侧活动连接有移动杆(29)，所述移动杆(29)的表面固定连接有限位板(210)。2.根据权利要求1所述的一种高温陶瓷生产用灌浆设备，其特征在于：所述支撑杆(2)呈两组固定连接在底座(12)的上表面，所述连接板(21)呈板状固定连接在支撑杆(2)的顶端，所述推板(24)呈板状和推杆(23)固定连接，所述限位槽(25)呈两组开设在连接板(21)的上表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勋，
申请(专利权)人：河南省创慧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：