一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料加工相关技术领域，具体为一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构，包括操作台下方的防尘管道和操作台上方的防尘组件，操作台为通过支撑腿固定支撑在地面，且防尘管道的下端连接有集尘箱，防尘组件由防尘罩、下位连接板和上位连接板组合构成，上位连接板的中心位置固定安装有钻孔组件，其上位连接板上开设有第一通孔；通过设置由防尘罩、下位连接板和上位连接板组合构成的防尘组件，从而避免陶瓷板在进行钻孔操作过程中所产生的粉尘出现外溢现象，并且通过在上位连接板上开设有吸尘管道连接口和进气管道连接口，并将吸尘管道连接口通过第二气管与吸尘设备相连接，从而通过吸尘设备对钻孔过程中所形成的扬尘进行抽吸。吸。吸。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构


[0001]本技术涉及新材料加工相关
，具体为一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构。

技术介绍

[0002]陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料；而现在市场上已经出现了新型陶瓷材料作为建筑用型材，但是陶瓷板在进行钻孔加工的过程中，会产生大量的扬尘，其不仅清理过程较为麻烦，并且也会危害到操作人员的身体健康，为此，本技术提出一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构，包括操作台下方的防尘管道和操作台上方的防尘组件，所述操作台为通过支撑腿固定支撑在地面，且防尘管道的下端连接有集尘箱，所述防尘组件由防尘罩、下位连接板和上位连接板组合构成，所述上位连接板的中心位置固定安装有钻孔组件，其上位连接板上开设有第一通孔，且上位连接板的上表面通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板为通过液压组件进行上下驱动，所述防尘罩为一截波纹管，且其管体内侧壁靠向外侧突出的褶皱位置处一体成型有支撑板，所述支撑板上开设有第二通孔，所述下位连接板上固定焊接有导向杆，所述导向杆的设置位置与第一通孔、第二通孔的设置位置相对应，其导向杆为从第一通孔、第二通孔之中穿过设置，且导向杆的上端设置有限位板，且导向杆上设置有复位弹簧，所述复位弹簧共设置有多组，且复位弹簧为位于相邻支撑板之间进行设置，所述上位连接板上开设有吸尘管道连接口和进气管道连接口，所述进气管道连接口通过第一气管与供气设备相连接，且吸尘管道连接口通过第二气管与吸尘设备相连接。
[0005]优选的，所述钻孔组件下端的钻头与操作台上的钻头孔位置相对应，且下位连接板的下表面固定胶接有密封环，所述密封环为橡胶环，且复位弹簧处于复位状态时，其密封环的下表面为低于钻头的最下端。
[0006]优选的，所述防尘管道为一根截面为矩形的管道结构，且其管体之中设置有第一防尘板和第二防尘板，所述第一防尘板和第二防尘板均等间距设置有多块，且第一防尘板和第二防尘板中间端为倾斜向下设置，且第一防尘板和第二防尘板之间为错位设置。
[0007]优选的，所述防尘罩中设置有气压计，其气压计与设备上的PLC控制模块进行电信号连接，且第一气管上连接有流量控制阀，且流量控制阀与PLC控制模块进行电信号连接，且在装置运行时，防尘罩中气压始终维持与标准气压相等。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.通过设置由防尘罩、下位连接板和上位连接板组合构成的防尘组件，从而避免陶瓷板在进行钻孔操作过程中所产生的粉尘出现外溢现象，并且通过在上位连接板上开设有吸尘管道连接口和进气管道连接口，并将吸尘管道连接口通过第二气管与吸尘设备相连接，从而通过吸尘设备对钻孔过程中所形成的扬尘进行抽吸，从而有效保证操作人员的工作环境，从而更好的保护操作人员的身体健康；
[0010]2.并通过在防尘罩内侧壁靠向外侧突出的褶皱位置处一体成型有支撑板，并通过导向杆对支撑板进行活动，并通过在导向杆上设置复位弹簧，从而保证防尘罩往复运动的稳定性，并保证防尘组件的下侧端可以始终与操作台的上表面进行接触连接，从而提高其防尘效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术防尘组件半剖视图；
[0013]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0014]图4为本技术防尘管道半剖视图。
[0015]图中：操作台1、防尘管道2、防尘组件3、防尘罩4、下位连接板5、上位连接板6、钻孔组件7、支撑板8、导向杆9、复位弹簧10、限位板11、进气管道连接口12、吸尘管道连接口13、连接杆14、安装板15、密封环16、第一防尘板17、第二防尘板18。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构，包括操作台1下方的防尘管道2和操作台1上方的防尘组件3，操作台1为通过支撑腿固定支撑在地面，且防尘管道2的下端连接有集尘箱，防尘组件3由防尘罩4、下位连接板5和上位连接板6组合构成，上位连接板6的中心位置固定安装有钻孔组件7，其上位连接板6上开设有第一通孔，且上位连接板6的上表面通过连接杆14固定连接有安装板15，安装板15为通过液压组件进行上下驱动，防尘罩4为一截波纹管，且其管体内侧壁靠向外侧突出的褶皱位置处一体成型有支撑板8，支撑板8上开设有第二通孔，下位连接板5上固定焊接有导向杆9，导向杆9的设置位置与第一通孔、第二通孔的设置位置相对应，其导向杆9为从第一通孔、第二通孔之中穿过设置，且导向杆9的上端设置有限位板11，且导向杆9上设置有复位弹簧10，复位弹簧10共设置有多组，且复位弹簧10为位于相邻支撑板8之间进行设置，上位连接板6上开设有吸尘管道连接口13和进气管道连接口12，进气管道连接口12通过第一气管与供气设备相连接，且吸尘管道连接口13通过第二气管与吸尘设备相连接，通过设置由防尘罩4、下位连接板5和上位连接板6组合构成的防尘组件3，从而避免陶瓷板在进行钻孔操作过程中所产生的粉尘出现外溢现象，并且通过在上位连接板6上开设有吸尘管道连接口13和进气管
道连接口12，并将吸尘管道连接口13通过第二气管与吸尘设备相连接，从而通过吸尘设备对钻孔过程中所形成的扬尘进行抽吸，从而有效保证操作人员的工作环境，从而更好的保护操作人员的身体健康。
[0018]进一步地，钻孔组件7下端的钻头与操作台1上的钻头孔位置相对应，且下位连接板5的下表面固定胶接有密封环16，密封环16为橡胶环，且复位弹簧10处于复位状态时，其密封环16的下表面为低于钻头的最下端；
[0019]进一步地，防尘管道2为一根截面为矩形的管道结构，且其管体之中设置有第一防尘板17和第二防尘板18，第一防尘板17和第二防尘板18均等间距设置有多块，且第一防尘板17和第二防尘板18中间端为倾斜向下设置，且第一防尘板17和第二防尘板18之间为错位设置；
[0020]进一步地，防尘罩4中设置有气压计，其气压计与设备上的PLC控制模块进行电信号连接，且第一气管上连接有流量控制阀，且流量控制阀与PLC控制模块进行电信号连接，且在装置运行时，防尘罩4中气压始终维持与标准气压相等；
[0021]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板钻孔加工用防尘结构，包括操作台(1)下方的防尘管道(2)和操作台(1)上方的防尘组件(3)，其特征在于：所述操作台(1)为通过支撑腿固定支撑在地面，且防尘管道(2)的下端连接有集尘箱，所述防尘组件(3)由防尘罩(4)、下位连接板(5)和上位连接板(6)组合构成，所述上位连接板(6)的中心位置固定安装有钻孔组件(7)，其上位连接板(6)上开设有第一通孔，且上位连接板(6)的上表面通过连接杆(14)固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)为通过液压组件进行上下驱动，所述防尘罩(4)为一截波纹管，且其管体内侧壁靠向外侧突出的褶皱位置处一体成型有支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有第二通孔，所述下位连接板(5)上固定焊接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的设置位置与第一通孔、第二通孔的设置位置相对应，其导向杆(9)为从第一通孔、第二通孔之中穿过设置，且导向杆(9)的上端设置有限位板(11)，且导向杆(9)上设置有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)共设置有多组，且复位弹簧(10)为位于相邻支撑板(8)之间进行设置，所述上位连接板(6)上开设有吸尘管道连接口(13)和进气管道连接口(12)，所述进气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨力虹，
申请(专利权)人：河南省创慧新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：