本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。本实用新型专利技术可根据待盛装模具的高度、大小等特点，调节内管插入外管的深度至合适且套接后调节孔重叠，松开调节柄，使插块在弹簧的推力作用下对应插入外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位，无需更换不同的吊装篮，只需在同一个吊装篮上进行调节即可。只需在同一个吊装篮上进行调节即可。只需在同一个吊装篮上进行调节即可。
【技术实现步骤摘要】
一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮
[0001]本技术涉及耐火材料
，特别涉及一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮。
技术介绍
[0002]等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压处理常温下用橡胶或塑料作包装模具材料，以液体为压力介质。首先把被加工的砖体放置在一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强。模具再放入液体中时，为了方便放入和取出，需要将模具均匀摆放在一个吊装篮内，然后通过升降吊装篮实现模具在液体中的浸入和取出。但是由于不同生产批次模具的大小、高度、规格、形状不同，吊装篮需要经常更换，以满足不同模具的盛放，十分麻烦。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术公开了一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。
[0006]所述定位机构包括滑槽、连接部、调节柄和插块；所述滑槽沿径向方向开设在调节板上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部安装在滑槽内，被两个缩口卡住，连接部上部固定调节柄，连接部对应通孔的一侧固定一个插块，另一侧通过卡柱固定弹簧的一端，弹簧的另一端固定在调节板中心的隔板上；弹簧始终处于压缩状态，插块在弹簧的推力作用下对应插入外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位。
[0007]所述外管、内管、定位机构和通孔的数量相同，为2
‑
4组。
[0008]所述顶板上表面中心安装吊耳。
[0009]所述插块的长度保证插入外管与内管对应套接后重叠的调节孔后能露出。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益技术效果：
[0011]本技术可根据待盛装模具的高度、大小等特点，调节内管插入外管的深度至合适且套接后调节孔重叠，松开调节柄，使插块在弹簧的推力作用下对应插入外管与内管对应套接后重叠的调节孔内实现定位，无需更换不同的吊装篮，只需在同一个吊装篮上进行调节即可。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例1吊装篮平面示意图；
[0013]图2为本技术实施例1吊装篮定位机构局部放大示意图；
[0014]图3为本技术实施例1吊装篮定位机构横截面示意图；
[0015]图4为本技术实施例2吊装篮立体结构示意图；
[0016]图5为本技术外管与内管结构示意图；
[0017]图中，1—顶板；2—底板；3—调节板；4—外管；5—内管；6—吊耳；7—调节柄；8—连接部；9—卡柱；10—弹簧；11—隔板；12—插块；13—滑槽；14—调节孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行进一步说明，但本技术的保护范围不仅限于附图。
[0019]实施例1
[0020]图1为本技术吊装篮平面示意图，图2为本技术吊装篮定位机构局部放大示意图，图3为本技术吊装篮定位机构横截面示意图，图5为本技术外管与内管结构示意图，如图所示：本技术用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，包括顶板1和底板2，顶板下部竖直固定多组外管4的一端，底板2的上部竖直固定多组内管5的一端，外管4与内管5上均匀开设多个调节孔14；还包括调节板3，调节板3上开设多组通孔，外管4与内管5对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板3上对应的定位机构定位。
[0021]所述定位机构包括滑槽13、连接部8、调节柄7和插块12；所述滑槽13沿径向方向开设在调节板3上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部8安装在滑槽13内，被两个缩口卡住，连接部8上部固定调节柄7，连接部8对应通孔的一侧固定一个插块12，另一侧通过卡柱9固定弹簧10的一端，弹簧10的另一端固定在调节板3中心的隔板11上；弹簧10始终处于压缩状态，插块12在弹簧10的推力作用下对应插入外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14内实现定位。所述外管4、内管5、定位机构和通孔的数量相同，为2组。所述顶板1上表面中心安装吊耳6。所述插块12的长度保证插入外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14后能露出。
[0022]实施例2
[0023]图4为本技术吊装篮立体结构示意图，与实施例1不同之处在于，所述外管4、内管5、定位机构和通孔的数量相同，为4组。
[0024]工作时，先捏住相对一组定位机构的调节柄7，然后根据待盛装或挂装模具的高度、大小等特点，调节内管5插入外管4的深度至合适且套接后调节孔14重叠，松开调节柄7，使插块12在弹簧10的推力作用下对应插入外管4与内管5对应套接后重叠的调节孔14内实现定位。其他组的外管和内管也是相同的调节方式。然后将模具装入吊装篮内或挂在吊装篮上，通过吊挂吊耳将整体送入等静压设备，完成等静压操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：包括顶板和底板，顶板下部竖直固定多组外管的一端，底板的上部竖直固定多组内管的一端，外管与内管上均匀开设多个调节孔；还包括调节板，调节板上开设多组通孔，外管与内管对应套接后接头处位于通孔内，并由调节板上对应的定位机构定位。2.根据权利要求1所述的用于砖体等静压加工的可调节吊装篮，其特征在于：所述定位机构包括滑槽、连接部、调节柄和插块；所述滑槽沿径向方向开设在调节板上，与通孔位置对应，开口处带有两个缩口；连接部安装在滑槽内，被两个缩口卡住，连接部上部固定调节柄，连接部对应通孔的一侧固定一个插块，另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，刘骁剑，
申请(专利权)人：鞍山市神佳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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