【技术实现步骤摘要】
一种冷床翻坯优化装置
本技术涉及方坯连铸
,特别涉及一种冷床翻坯优化装置。
技术介绍
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。目前部分连铸机为推钢机+冷床平齿板模式,出坯时会出现挤坯现象,导致钢坯弯曲,产生废坯。而若要将推钢机+冷床平齿板模式改造,投资费用非常大。但本申请人发现上述现有技术至少存在如下技术问题:现有技术中的翻坯模式在出坯时会出现挤坯现象,导致钢坯弯曲,产生废坯的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种冷床翻坯优化装置及其方法,解决了现有技术中的翻坯模式在出坯时会出现挤坯现象,导致钢坯弯曲,产生废坯的技术问题。鉴于上述问题,提出了本技术实施例提供了一种冷床翻坯优化装置及其方法。第一方面,本技术提供了一种冷床翻坯优化装置,所述冷床翻坯优化装置包括: ...
【技术保护点】
1.一种冷床翻坯优化装置,其特征在于,所述冷床翻坯优化装置包括:/n推钢机;/n固定齿板,所述固定齿板设置在所述推钢机的出钢口;/n第一挡块,所述第一挡块设置在所述固定齿板上,其中,钢坯被所述推钢机由所述出钢口推至所述固定齿板上,被所述第一挡块挡住位于所述第一挡块的后方;/n活动齿板,所述活动齿板设置在所述固定齿板的下方;/n第二挡块,所述第二挡块设置在所述活动齿板上,且,与所述第一挡块位置相对应,其中,所述第二挡块的位置相较所述第一挡块位置靠近所述出钢口。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种冷床翻坯优化装置,其特征在于,所述冷床翻坯优化装置包括:
推钢机;
固定齿板,所述固定齿板设置在所述推钢机的出钢口;
第一挡块,所述第一挡块设置在所述固定齿板上,其中,钢坯被所述推钢机由所述出钢口推至所述固定齿板上,被所述第一挡块挡住位于所述第一挡块的后方;
活动齿板,所述活动齿板设置在所述固定齿板的下方;
第二挡块,所述第二挡块设置在所述活动齿板上,且,与所述第一挡块位置相对应,其中,所述第二挡块的位置相较所述第一挡块位置靠近所述出钢口。
2.如权利要求1所述的冷床翻坯优化装置,其特征在于,所述固定齿板包括:
固定平面板,所述固定平面板的一端设置在所述出钢口处;
固定齿面板,所述固定齿面板的一端与所述固定平面板远离所述出钢口的一端连接,其中,所述固定齿面板上具有齿槽。
3.如权利要求2所述的冷床翻坯优化装置,其特征在于,所述第一挡块设置在所述固定平面板上。
技术研发人员:卞大鹏,董志龙,尹言利,汤浩,钱白锡,
申请(专利权)人:联峰钢铁张家港有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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