一种过滤布涂胶工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种过滤布涂胶工艺，包括以下步骤：(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组分由组分A、组分B组成，其中组分A、组分B的重量比为100：(10‑15)；(2)涂布：将过滤布固定在操作平台上，然后将步骤(1)配制得到的防水胶均匀涂布在过滤布表面；(3)修整：用刮板对过滤布表面的涂布区域进行修整，清理除去流动胶；(4)干燥：将过滤布干燥，待防水胶凝固形成胶层，即可。本发明专利技术能够在过滤布表面形成具有良好的防水、耐腐蚀、耐磨和耐老化性能的涂胶胶层，从而大幅度提高过滤布的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤布涂胶工艺
本专利技术涉及工业过滤布
，尤其涉及一种过滤布涂胶工艺。
技术介绍
工业过滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，其材质包括涤纶，丙纶，锦纶等，主要作用是固液分离与工业除尘，广泛应用于冶金化工、食品制药、造纸、矿山、水泥等领域。板框压滤机是常用的过滤设备，应用于板框压滤机的工业过滤布需要在密封接触部位涂胶，从而起到防水、密封的作用，避免加压时的滤料泄露。涂胶胶层的质量很大程度上影响了工业过滤布的使用寿命，尤其是应用于矿山领域的工业过滤布，由于滤料成分复杂，不仅需要涂胶胶层具有良好的防水性，还需要具有一定的耐腐蚀、耐磨和耐老化性能。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种过滤布涂胶工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种过滤布涂胶工艺，包括以下步骤：(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组分由组分A、组分B组成，其中组分A、组分B的重量比为100：(10-15)；所述组分A由下述重量份的原料组成：聚酯多元醇25-35、聚醚多元醇20-30、粒径为3-5μm的轻质碳酸钙5-8、粒径为0.5-1μm的轻质碳酸钙8-12、环氧大豆油改性纳米二氧化硅5-8、粒径为10-30nm的纳米二氧化硅3-5、增塑剂10-20、催化剂2-4，其中环氧大豆油改性纳米二氧化硅是由环氧大豆油对粒径为50-100nm的纳米二氧化硅改性得到；所述组分B由二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯按重量比1：(2-4)混合得到。(2)涂布：将过滤布固定在操作平台上，然后将步骤(1)配制得到的防水胶均匀涂布在过滤布表面；(3)修整：用刮板对过滤布表面的涂布区域进行修整，清理除去流动胶；(4)干燥：将过滤布干燥，待防水胶凝固形成胶层，即可。所述环氧大豆油改性纳米二氧化硅的制备方法为：先用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性制得硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，然后与环氧大豆油加热共混制得环氧大豆油改性纳米二氧化硅。所述环氧大豆油改性纳米二氧化硅的制备方法为：(a)将硅烷偶联剂KH-570、纳米二氧化硅和75vt％乙醇溶液按重量比(0.1-0.3)：(10-15)：(200-300)混合均匀，然后将pH调至4-4.5，在60-80℃反应2-3h，得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；(b)将步骤(a)得到的硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅与环氧大豆油按重量比(5-8)：1混合均匀，然后在130-160℃加热反应30-60min，得到环氧大豆油改性纳米二氧化硅。所述组分A的制备方法为：先将粒径为10-30nm的纳米二氧化硅和催化剂加入总重量30-50％的增塑剂中进行超声分散，然后加入聚酯多元醇、聚醚多元醇在50-60℃加热搅拌2-4h，再加入粒径为0.5-1μm的轻质碳酸钙和总重量20-30％的增塑剂，保温搅拌1-1.5h，再加入粒径为3-5μm的轻质碳酸钙和余量的增塑剂，在65-70℃搅拌20-30min，最后加入环氧大豆油改性纳米二氧化硅，在70-75℃搅拌10-15min，即得。所述聚酯多元醇的分子量为1500-2000，所述聚醚多元醇的分子量为500-1000。所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯或者已二酸二辛酯。所述催化剂为有机锡催化剂。所述防水胶的配制方法为：将组分A和组分B在反应釜中混合均匀，然后在惰性气氛中，于70-80℃保温反应6-10h，制得防水胶。所述步骤(2)中，防水胶的涂布量为0.5-1kg/m2。所述步骤(4)中，干燥温度为18-25℃，干燥时间为3-5h。本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的过滤布涂胶工艺包括以下步骤：(1)配胶；(2)涂布；(3)修整；(4)干燥。一方面，通过将适当配比的粒径为3-5μm的轻质碳酸钙、粒径为0.5-1μm的轻质碳酸钙、50-100nm的环氧大豆油改性纳米二氧化硅、粒径为10-30nm的纳米二氧化硅进行适当的大、中、小颗粒级配，并辅以适当的分级混料工艺，既能使不同粒径的填料在胶液中分散均匀，且胶液保持良好的流动性，使形成的涂胶胶层具有高度的均匀性，又提高了涂胶胶层的致密性和机械性能，从而有效改善了胶层的耐磨、耐老化、耐腐蚀性能，延长胶层的使用寿命；另一方面，通过在组分A混料的最后步骤加入环氧大豆油改性纳米二氧化硅，既可以提高胶液体系的分散稳定性，又可以引入适当含量的环氧基团，与异氰酸酯基发生轻度的交联反应，强化胶层三维网络结构，进一步增加胶层的致密性，又避免交联过度导致的机械性能下降。本专利技术通过优化过滤布涂胶胶层的组成配方以及相应的涂胶配制工艺，能够大幅度改善过滤布涂胶胶层的耐磨性和机械性能，并提高涂胶胶层的防水、耐腐蚀和耐老化性能，从而大幅度提高过滤布的使用寿命。具体实施方式实施例1一种过滤布涂胶工艺，包括以下步骤：(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组分由组分A、组分B组成，其中组分A、组分B的重量比为100：10；组分A由下述重量份的原料组成：分子量为1500的聚酯多元醇25、分子量为500的聚醚多元醇20、粒径为3μm的轻质碳酸钙5、粒径为0.5μm的轻质碳酸钙8、环氧大豆油改性纳米二氧化硅5、粒径为10nm的纳米二氧化硅3、邻苯二甲酸二辛酯10、二月桂酸二丁基锡2，其中环氧大豆油改性纳米二氧化硅的制备方法为：(a)将硅烷偶联剂KH-570、50nm的纳米二氧化硅和75vt％乙醇溶液按重量比0.1：10：200混合均匀，然后将pH调至4，在60℃反应3h，得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；(b)将步骤(a)得到的硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅与环氧大豆油按重量比5：1混合均匀，然后在130℃加热反应60min，得到环氧大豆油改性纳米二氧化硅；组分A的制备方法为：先将粒径为10nm的纳米二氧化硅和二月桂酸二丁基锡加入总重量30％的邻苯二甲酸二辛酯中进行超声分散，然后加入分子量为1500的聚酯多元醇、分子量为500的聚醚多元醇在50℃加热搅拌4h，再加入粒径为0.5μm的轻质碳酸钙和总重量20％的邻苯二甲酸二辛酯，保温搅拌1h，再加入粒径为3μm的轻质碳酸钙和余量的邻苯二甲酸二辛酯，在65℃搅拌40min，最后加入环氧大豆油改性纳米二氧化硅，在70℃搅拌15min，即得。组分B由二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯按重量比1：2混合得到；防水胶的配制方法为：将组分A和组分B在反应釜中混合均匀，然后在惰性气氛中，于70℃保温反应10h，制得防水胶。(2)涂布：将过滤布固定在操作平台上，然后将步骤(1)配制得到的防水胶均匀涂布在过滤布表面，涂布量为0.5kg/m2；(3)修整：用刮板对过滤布表面的涂布区域进行修整，清理除去流动胶；(4)干燥：将过滤布在18℃干燥5h，使防水胶凝固形成胶层，即可。实施例2一种过滤布涂胶工艺，包括以下步骤：(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤布涂胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组分由组分A、组分B组成，其中组分A、组分B的重量比为100：(10-15)；/n所述组分A由下述重量份的原料组成：聚酯多元醇25-35、聚醚多元醇20-30、粒径为3-5μm的轻质碳酸钙5-8、粒径为0.5-1μm的轻质碳酸钙8-12、环氧大豆油改性纳米二氧化硅5-8、粒径为10-30nm的纳米二氧化硅3-5、增塑剂10-20、催化剂2-4，其中环氧大豆油改性纳米二氧化硅是由环氧大豆油对粒径为50-100nm的纳米二氧化硅改性得到；/n所述组分B由二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯按重量比1：(2-4)混合得到。/n(2)涂布：将过滤布固定在操作平台上，然后将步骤(1)配制得到的防水胶均匀涂布在过滤布表面；/n(3)修整：用刮板对过滤布表面的涂布区域进行修整，清理除去流动胶；/n(4)干燥：将过滤布干燥，待防水胶凝固形成胶层，即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤布涂胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配胶：配制防水胶，所述防水胶的组分由组分A、组分B组成，其中组分A、组分B的重量比为100：(10-15)；
所述组分A由下述重量份的原料组成：聚酯多元醇25-35、聚醚多元醇20-30、粒径为3-5μm的轻质碳酸钙5-8、粒径为0.5-1μm的轻质碳酸钙8-12、环氧大豆油改性纳米二氧化硅5-8、粒径为10-30nm的纳米二氧化硅3-5、增塑剂10-20、催化剂2-4，其中环氧大豆油改性纳米二氧化硅是由环氧大豆油对粒径为50-100nm的纳米二氧化硅改性得到；
所述组分B由二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯按重量比1：(2-4)混合得到。
(2)涂布：将过滤布固定在操作平台上，然后将步骤(1)配制得到的防水胶均匀涂布在过滤布表面；
(3)修整：用刮板对过滤布表面的涂布区域进行修整，清理除去流动胶；
(4)干燥：将过滤布干燥，待防水胶凝固形成胶层，即可。


2.根据权利要求1所述的一种过滤布涂胶工艺，其特征在于，所述环氧大豆油改性纳米二氧化硅的制备方法为：先用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅进行改性制得硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅，然后与环氧大豆油加热共混制得环氧大豆油改性纳米二氧化硅。


3.根据权利要求2所述的一种过滤布涂胶工艺，其特征在于，所述环氧大豆油改性纳米二氧化硅的制备方法为：
(a)将硅烷偶联剂KH-570、纳米二氧化硅和75vt％乙醇溶液按重量比(0.1-0.3)：(10-15)：(200-300)混合均匀，然后将pH调至4-4.5，在60-80℃反应2-3h，得到硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅；
(b)将步骤(a)得到的硅烷偶联剂改性纳米二氧化硅与环氧大...

【专利技术属性】
技术研发人员：关伟，王洪榜，闫燕，张秋娥，郭瑞，刘军建，
申请(专利权)人：烟台同兴过滤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37