一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征是将水性聚氨酯与消泡剂、流平剂、聚合物中空微球、滑石粉、纳米二氧化钛和增稠剂组成的水性聚氨酯合成革浆料涂敷于预先用阳离子树脂处理并烫压平整的合成革基布上，干燥后得到高物性的水性聚氨酯合成革贝斯，整个制备过程不使用任何有机溶剂，无三废排放，对操作人员无健康危害，制成的水性聚氨酯合成革贝斯无有毒有害物质残留，是环境友好的生态制革技术。本发明专利技术另一贡献是整个生产过程较目前现有的生产技术进一步简化，大大缩短了水性聚氨酯合成革贝斯的生产周期。依据本发明专利技术技术制备的水性聚氨酯合成革贝斯具有优异的丰满回弹性能和抗菌性能，耐有机溶剂、耐黄变、耐水解。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法
本专利技术属于合成革制造领域，具体涉及一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法。
技术介绍
中国是合成革的生产大国，生产总量位居世界第一。目前国内合成革的制造以溶剂型聚氨酯为主，行业内每年无序排放二甲基甲酰胺等大量的有毒有害的有机溶剂，造成严重的环境污染和资源浪费，同时也严重危害操作人员的身体健康；此外，采用溶剂法制备的合成革成品中仍残留部分有毒有害的有机溶剂，对消费者的身体健康产生不良影响，产品进入欧美市场受到限制。因此，溶剂型制备合成革的技术方法被环境友好型水性聚氨酯合成革制备技术取代势在必行。中国专利2015107619214公开了一种在水性聚氨酯浆料中加入硝酸铵和碳酸铵作为水性聚氨酯合成革浆料的发泡凝聚剂，当加热至110℃，凝聚剂分解产生NH3、CO2、H2O和HNO3，利用发泡凝聚剂产生的气体在贝斯涂层中形成泡孔，分解产生的酸HNO3使水性聚氨酯破乳凝聚，该技术缺点是发泡效率低，涂覆在表面粗糙的基布上时，会造成贝斯层表面不平整，凝聚剂分解产生的硝酸残留在贝斯层中，对消费者产生不良影响。中国专利20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，按下列方法：/n水性聚氨酯合成革贝斯浆料按重量计：水性聚氨酯1000份，去离子水0-100份，pH调节剂0-5份，消泡剂2-5份，流平剂4-10份，滑石粉20-200份，聚合物中空微球3-10份，纳米二氧化钛3-10份，增稠剂10-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，按下列方法：
水性聚氨酯合成革贝斯浆料按重量计：水性聚氨酯1000份，去离子水0-100份，pH调节剂0-5份，消泡剂2-5份，流平剂4-10份，滑石粉20-200份，聚合物中空微球3-10份，纳米二氧化钛3-10份，增稠剂10-30份。


2.按上述配比，将水性聚氨酯和去离子水泵入制浆釜中，开启搅拌，在慢速搅拌下依次加入pH调节剂，消泡剂，流平剂，滑石粉，聚合物中空微球，纳米二氧化钛，目测混合均匀后，缓慢加入增稠剂，根据浆料粘度变化逐渐提高搅拌转速，高速搅拌0.5-1小时后，改慢速搅拌，开启真空脱出浆料中的气泡，放料，过滤，包装，得到水性聚氨酯合成革贝斯浆料。


3.将上述制备的水性聚氨酯合成革浆料，刮涂在经水性阳离子树脂处理并烫平过的合成革基布上，涂布量为200-600g/㎡，在长度为50米烘箱中按80℃→100℃→120℃→130℃梯度鼓风烘干8-12分钟，即得到水性聚氨酯合成革贝斯。


4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，所述的水性聚氨酯为聚酯型脂肪族（芳香族）或聚醚型脂肪族...

【专利技术属性】
技术研发人员：周炳才，李长彬，刘义，
申请(专利权)人：丹东轻化工研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21