高铬铸铁轧辊及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高铬铸铁轧辊及其制备方法，所述高铬铸铁轧辊包括由内至外依次排布的芯部、中间层和工作层，所述工作层各合金成分按质量百分比计为：C：2.5～3.3％，Si：0.6～1.0％，Mn：0.8～1.5％，Cr：12～18％，Ni：1.0～2.0％，Mo：1.0～2.0％，V：1.0～2.0％，P：＜0.05％，S：＜0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明专利技术所述的高铬铸铁轧辊的工作层可具有较高硬度，能提高轧材质量，降低轧辊消耗。

【技术实现步骤摘要】
高铬铸铁轧辊及其制备方法
本专利技术涉及轧辊
，特别涉及一种高铬铸铁轧辊，本专利技术还涉及该高铬铸铁轧辊的制备方法。
技术介绍
轧辊是轧钢生产过程中重要的消耗备件之一，轧辊消耗约为轧钢生产成本的5％～15％。如果考虑因轧辊消耗带来的生产停机、降产和设备维护增加等因素，则其所占生产成本的比重会更高。轧辊质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产作业率，还在很大程度上影响轧材质量。轧辊通常包括芯部和位于芯部外侧的工作层，部分轧辊还在芯部和工作层之间设置有中间层。其中，高铬铸铁轧辊是轧辊中的常见轧辊，现有高铬铸铁轧辊中，因基体组织中合金含量高，残余奥氏体不易转变，成品组织中残余奥氏体量较大，轧辊耐磨性降低，且再使用过程中残余奥氏体转变增加应力可能会增加轧辊事故风险，影响轧材质量，而且轧辊损坏率高、消耗量大，增加了产品成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高铬铸铁轧辊，以可具有较好的使用效果。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高铬铸铁轧辊，包括由内至外依次排布的芯部、中间层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高铬铸铁轧辊，包括由内至外依次排布的芯部、中间层和工作层，其特征在于：所述工作层各合金成分按质量百分比计为：C：2.5～3.3％，Si：0.6～1.0％，Mn：0.8～1.5％，Cr：12～18％，Ni：1.0～2.0％，Mo：1.0～2.0％，V：1.0～2.0％，P：＜0.05％，S：＜0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种高铬铸铁轧辊，包括由内至外依次排布的芯部、中间层和工作层，其特征在于：所述工作层各合金成分按质量百分比计为：C：2.5～3.3％，Si：0.6～1.0％，Mn：0.8～1.5％，Cr：12～18％，Ni：1.0～2.0％，Mo：1.0～2.0％，V：1.0～2.0％，P：＜0.05％，S：＜0.05％，其余为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的高铬铸铁轧辊，其特征在于：所述芯部采用球墨铸铁材质。


3.根据权利要求2所述的高铬铸铁轧辊，其特征在于：所述中间层采用石墨钢材质。


4.根据权利要求1所述的高铬铸铁轧辊，其特征在于：Cr的质量与C的质量的比值在5.0～5.5之间。


5.根据权利要求1所述的高铬铸铁轧辊，其特征在于：所述工作层的原料包括高铬铸铁回炉料、生铁、废钢和合金配料。


6.一种权利要求1至5中任一项所述的高铬铸铁轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰兵，王涛，陈兴富，刘向军，宋延平，陈兴，
申请(专利权)人：邢台德龙机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13