一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统及控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统及控制方法，其特征在于：包括空气水雾冷却装置、鼓风装置、供水装置和排风装置，空气水雾冷却装置包括箱体和多组空气水雾喷射器，每组空气水雾喷射器有二个、在箱体中呈上下分布设置，形成相向式上、下喷射结构；箱体的顶部设有出风口，所述排风装置在出风口处、形成强制排风结构，以将箱体中的热风和水气从出风口处排出；鼓风装置的出风端与所述多组空气水雾喷射器的进风口连接，形成可调式进风结构；供水装置的出水端与所述多组空气水雾喷射器的进水口连接，形成可调式进水结构。具有带材连续退火冷却均匀、消除应力效果好、保持带材(工件)形态不变等突出的实质性特点和显著技术进步。

【技术实现步骤摘要】
一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统及控制方法
本专利技术涉及一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统及控制方法，适用于金属带材连续退火冷却，是一种涉及带材冷却均匀性及板形良好性控制技术。属于冶金

技术介绍
随着金属带材轧机技术的发展，带材向更宽更薄发展，使得带材板形的平直度、板凸度要求更高。而带材板形的好坏决定于带材残余应力的分布，为了消除带材的残余内应力，对于轧制后退火的加热均匀性和冷却均匀性的控制有更高要求。在加热保温完全时，冷却速度和冷却均匀性的控制是消除带材内应力的关键因素之一。以不锈钢带退火冷却为例，从1080℃-900℃冷却速度小于20℃/S，从900℃-500℃不小于冷却速度25℃/S，从500℃80℃不小于冷却速度50℃/S；为了保证冷却速度，确保均匀性，减少冷却内应力的产生，以得到良好的带材板形，选择正确的冷却方式是关键。现有技术中，一般采用空气冷却、水冷却或风冷+水雾冷+水冷、水雾冷+水冷等冷却方式。然而，无论是空气冷却还是水冷却，都存在冷却速度过慢或过快从而造成冷却不均匀、消除应力效果差、容易产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：包括空气水雾冷却装置(1)、鼓风装置(2)、供水装置(3)和排风装置(4)，空气水雾冷却装置(1)包括箱体(1-1)和内置在箱体(1-1)中的多组空气水雾喷射器(1-2)，箱体(1-1)设置在工件连续退火冷却工位处，每组空气水雾喷射器(1-2)有二个、在箱体(1-1)中呈上下分布设置，形成相向式上、下喷射水雾结构，即形成从上往下及从下往上的双面均匀多点面喷射水雾结构；箱体(1-1)的顶部设有出风口，所述排风装置(4)在出风口处、形成强制排风结构，以将箱体(1-1)中的热风和水气从出风口处排出；鼓风装置(2)的出风端与所述多组空气水雾喷射器...

【技术特征摘要】
1.一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：包括空气水雾冷却装置(1)、鼓风装置(2)、供水装置(3)和排风装置(4)，空气水雾冷却装置(1)包括箱体(1-1)和内置在箱体(1-1)中的多组空气水雾喷射器(1-2)，箱体(1-1)设置在工件连续退火冷却工位处，每组空气水雾喷射器(1-2)有二个、在箱体(1-1)中呈上下分布设置，形成相向式上、下喷射水雾结构，即形成从上往下及从下往上的双面均匀多点面喷射水雾结构；箱体(1-1)的顶部设有出风口，所述排风装置(4)在出风口处、形成强制排风结构，以将箱体(1-1)中的热风和水气从出风口处排出；鼓风装置(2)的出风端与所述多组空气水雾喷射器(1-2)的进风口连接，形成可调式进风结构；供水装置(3)的出水端与所述多组空气水雾喷射器(1-2)的进水口连接，形成可调式进水结构。


2.根据权利要求1所述的一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：在箱体(1-1)的顶部出风口处设有排气挡板(9)，该排气挡板(8)通过排布挡板支撑棒(11)活动连接在箱体(1-1)的内腔、形成活动连接结构；所述空气水雾喷射器(1-2)通过弧状支撑棒(8)固定在箱体(1-1)的内腔；多组空气水雾喷射器(1-2)沿着带材运行的方向依次等距对称交错排布并固定在箱体(1-1)中，上、下空气水雾喷射器(1-2)以带材位置对称布置。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：鼓风装置(2)由鼓风机(2-1)和风阀(2-2)连接构成，鼓风机(2-1)的出风端通过风阀(2-2)连接所述多组空气水雾喷射器(1-2)的进风口，通过进风端的调节阀(2-3/2-4)形成可调式进风结构；供水装置(3)由水泵(3-1)和水阀(3-2)连接构成，水泵(3-1)的出水端通过水阀(3-2)连接所述多组空气水雾喷射器(1-2)的进水口，通过进水端的调节阀(3-3/3-4)形成可调式进水结构；排风装置(4)包括罩体(4-1)、风管(4-2)和抽风机(4-3)，罩体(4-1)罩住箱体(1-1)的出风口处，罩体(4-1)的出风口通过风管(4-2)连接抽风机(4-3)的进风端，形成可调式抽风结构。


4.根据权利要求1或2所述的一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：所述空气水雾喷射器(1-2)有若干组，分上、下层设置，该空气水雾喷射器(1-2)的风管(1-2-1)、水管(1-2-2)的露出箱体(1-1)的两端通过法兰连接固定在箱体(1-1)上，形成上、下喷射结构；各包括风管(1-2-1)和水管(1-2-2)，水管(1-2-2)套接在风管(1-2-1)的内腔，水管(1-2-2)的两端设有一进水口(1-2-2-1)，在进水口(1-2-2-1)处连接有水阀(3-3/3-4)，水管(1-2-2)的两端封闭，在沿水管(1-2-2)的长度方向底部开有等距分布的出水孔1-2-2-2；风管1-2-1的两端各设有一进风口(1-2-1-1)，在进风口(1-2-1-1)处连接有风阀(2-3/2-4)，沿风管(1-2-1)的长度方向底部开有等距分布的出风孔(1-2-1-2)；所述出风孔(1-2-1-2)的数量及位置与出水孔(1-2-2-2)的数量及位置一一对应、形成空气水雾喷射孔，由若干个喷射孔形成从上往下及从下往上的均匀多点式空气水雾喷射结构。


5.根据权利要求1或2所述的一种用于带材连续退火的空气水雾冷却系统，其特征在于：空气水雾喷射器(1-2)的进水口(1-2-2-1)位于水管(1-2-2)的露出箱体(1-1)的两端，所述上水管(1-2-2)内置箱体(1-1)的两端各由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，王桂茂，梁泳沣，
申请(专利权)人：广东世创金属科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44