一种起重机轨道的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种起重机轨道的清洁装置，包括轨道和行走梁，行走梁与轨道配合，行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内固定连接有隔板，隔板与安装空间的四个侧面均垂直，安装空间内安装有行走轮、清洁电机、传动组件和毛刷辊，清洁电机通过传动组件与毛刷辊传动连接，以行走轮移动的方向为前后，行走梁底部的左侧和右两侧分别固定连接有固定板，毛刷辊转动连接在固定板之间，所述毛刷辊有两个，两个毛刷辊分别位于行走轮的前方和后方；本实用新型专利技术能够解决现有技术中对门式起重机轨道清洁不及时、不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机轨道的清洁装置
本技术涉及起重机领域，尤其是一种起重机轨道的清洁装置。
技术介绍
门式起重机是桥架通过两侧支腿支撑在地面轨道上的桥架型起重机，两侧支脚可在地面轨道上行走，具有作业稳定、起重量大、运行速度快等优点，主要用于室外的货场、料场货、港口等大型作业现场。为了使门式起重机在运行时能够实现上述优点，就需要对门式起重机的运行环境进行维护，尤其是对轨道的维护，若对轨道的清洁不及时、不彻底，就会影响设备的安全运行，传统的轨道清洁方式多为人工清洁，人工清洁只能在设备停运的时候进行，清洁不够及时，而且劳动强度大，浪费人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重机轨道的清洁装置，用于解决现有技术中对门式起重机轨道清洁不及时、不彻底的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种起重机轨道的清洁装置，包括轨道和行走梁，行走梁与轨道配合，行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内固定连接有隔板，隔板与安装空间的四个侧面均垂直，安装空间内安装有行走轮、清洁电机、传动组件和毛刷辊，清洁电机通过传动组件与毛刷辊传动连接，以行走轮移动的方向为前后，行走梁底部的左侧和右两侧分别固定连接有固定板，毛刷辊转动连接在固定板之间，所述毛刷辊有两个，两个毛刷辊分别位于行走轮的前方和后方。可选地，所述传动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，清洁电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的一端传动连接，第一转轴的另一端转动连接在隔板上，第一转轴上固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二转轴顶端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的底端设置有第五锥齿轮；第三转轴顶端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三转轴底部设置有第六锥齿轮。可选地，所述毛刷辊分为第一毛刷辊和第二毛刷辊，第一毛刷辊的一端固定连接有第七锥齿轮，第七锥齿轮与第五锥齿轮啮合，第二毛刷辊的一端固定连接有第八锥齿轮，第八锥齿轮与第六锥齿轮啮合。可选地，所述第一锥齿轮与第三锥齿轮的啮合方式同第二锥齿轮与第四锥齿轮的啮合方式相同，第七锥齿轮与第五锥齿轮的啮合方式同第八锥齿轮与第六锥齿轮的啮合方式相反。可选地，所述毛刷辊的底端均与轨道上表面接触。可选地，所述固定板之间固定连接有L型挡板，L型挡板的一个侧面竖直设置，L型挡板的另一侧面水平设置且位于远离轨道的位置。本技术的起重机轨道的清洁装置具有以下优点：（1）清洁电机工作时能够带动第一毛刷辊和第二毛刷辊向外转动，当起重机沿着轨道移动时，第一毛刷辊与第二毛刷辊就能将轨道上的灰尘、锈皮、石子及时地清理掉，保证起重机良好的轨道环境，确保起重机平稳、安全地运行。（2）L型挡板能够防止毛刷辊清理掉的灰尘、锈皮、石子四处飞溅，确保人员工作环境清洁、安全。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术第一毛刷辊的连接示意图。图3是本技术第二毛刷辊的连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，以下实施例中以第一锥齿轮所在的方位为前，以第二锥齿轮的方位为后。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。如图1-图3所示，一种起重机轨道的清洁装置，包括轨道和行走梁1，行走梁1与轨道配合，行走梁1内部中空，中空部分记为安装空间2，安装空间2内安装有隔板23、行走轮3、清洁电机5、传动组件和毛刷辊，所述传动组件包括第一转轴6、第二转轴11和第三转轴12，隔板23与安装空间2的内壁固定连接，隔板23与安装空间2的四个内壁均垂直，行走轮3转动连接在安装空间2内，安装空间2的底部分别固定连接有第一轴承座17和第二轴承座18，清洁电机5固定连接在安装空间2的前壁，清洁电机5的输出轴通过联轴器4与第一转轴6的一端传动连接，第一转轴6的另一端转动连接在隔板23上，第一转轴6上固定连接有第一锥齿轮7和第二锥齿轮8，第二转轴11转动连接在第一轴承座17上，第二转轴11顶端固定连接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合，第二转轴11的底端穿过安装空间2底部且固定连接有第五锥齿轮13；第三转轴12顶端固定连接有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10与第二锥齿轮8啮合，第三转轴12转动连接在第二轴承座18上，第三转轴12底部穿过安装空间2底部且固定连接有第六锥齿轮14。行走梁1底部的左侧和右侧分别固定连接有相对设置的固定板19，左右两侧的固定板19之间转动连接有第一毛刷辊20和第二毛刷辊21，第一毛刷辊20位于行走轮3前方，第二毛刷辊21位于行走轮3后方，第一毛刷辊20的右端固定连接有第七锥齿轮15，第七锥齿轮15与第五锥齿轮13啮合，第二毛刷辊21的右端固定连接有第八锥齿轮16，第八锥齿轮16与第六锥齿轮14啮合，第一毛刷辊20和第二毛刷辊21的底端均与轨道上表面接触，第一锥齿轮7与第三锥齿轮9的啮合方式同第二锥齿轮8与第四锥齿轮10的啮合方式相同，第七锥齿轮15与第五锥齿轮13的啮合方式同第八锥齿轮16与第六锥齿轮14的啮合方式相反，固定板19之间还固定连接有L型挡板22，L型挡板22的一个侧面竖直设置，L型挡板22的另一侧面水平设置且位于远离轨道的位置，L型挡板22能够防止毛刷辊清理掉的灰尘、锈皮、石子四处飞溅，确保人员工作环境的清洁和安全。当起重机沿着轨道移动时，清洁电机5也一起运行，清洁电机5能够带动第一锥齿轮7和第二锥齿轮8转动，第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动第三锥齿轮9和第四锥齿轮10转动，第五锥齿轮13与第三锥齿轮9同步，第六锥齿轮14与第四锥齿轮10同步，第五锥齿轮13带动第一毛刷辊20向外转动，第六锥齿轮14带动第二毛刷辊21向外转动，第一毛刷辊20与第二毛刷辊21就能将轨道上的灰尘、锈皮、石子及时地清理掉，保证起重机良好的轨道环境，确保起重机平稳、安全地运行。以上所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机轨道的清洁装置，包括轨道和行走梁，行走梁与轨道配合，其特征在于：行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内固定连接有隔板，隔板与安装空间的四个侧面均垂直，安装空间内安装有行走轮、清洁电机、传动组件和毛刷辊，清洁电机通过传动组件与毛刷辊传动连接，以行走轮移动的方向为前后，行走梁底部的左侧和右两侧分别固定连接有固定板，毛刷辊转动连接在固定板之间，所述毛刷辊有两个，两个毛刷辊分别位于行走轮的前方和后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机轨道的清洁装置，包括轨道和行走梁，行走梁与轨道配合，其特征在于：行走梁内部中空，中空部分记为安装空间，安装空间内固定连接有隔板，隔板与安装空间的四个侧面均垂直，安装空间内安装有行走轮、清洁电机、传动组件和毛刷辊，清洁电机通过传动组件与毛刷辊传动连接，以行走轮移动的方向为前后，行走梁底部的左侧和右两侧分别固定连接有固定板，毛刷辊转动连接在固定板之间，所述毛刷辊有两个，两个毛刷辊分别位于行走轮的前方和后方。


2.如权利要求1所述的起重机轨道的清洁装置，其特征在于：所述传动组件包括第一转轴、第二转轴和第三转轴，清洁电机的输出轴通过联轴器与第一转轴的一端传动连接，第一转轴的另一端转动连接在隔板上，第一转轴上固定连接有第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二转轴顶端固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转轴的底端设置有第五锥齿轮；第三转轴顶端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第二锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸣尚，党修洵，丁海安，
申请(专利权)人：河南省黄河防爆起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41