一种金属模具清理装置制造方法及图纸

技术编号:24840146 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-10 18:57
本实用新型专利技术涉及清理装置的技术领域,特别是涉及一种金属模具清理装置,其有效净化粉尘,提高环保性;包括清理室、液压伸缩杆、连接臂、电机和第二连接板,清理室的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆的顶端与腔室的顶端连接,连接臂的顶端与液压伸缩杆的底端连接,连接臂的底端设置有第一连接板,电机的顶端与第一连接板的底端连接,电机的底部输出端设置有转轴,转轴的底端设置有清洁刷,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端均与清理室腔室的底端连接;还包括净化室、输气管和吸尘泵,净化室的底端与清理室的顶端连接,净化室的内部设置有工作腔。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具清理装置
本技术涉及清理装置的
,特别是涉及一种金属模具清理装置。
技术介绍
众所周知,金属模具清理装置是一种用于金属模具清理的辅助装置,其在清理装置的领域中得到了广泛的使用;现有的金属模具清理装置包括清理室、液压伸缩杆、连接臂、电机和第二连接板,清理室的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆的顶端与腔室的顶端连接,连接臂的顶端与液压伸缩杆的底端连接,连接臂的底端设置有第一连接板,电机的顶端与第一连接板的底端连接,电机的底部输出端设置有转轴,转轴的底端设置有清洁刷,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端均与清理室腔室的底端连接;现有的金属模具清理装置使用时,首先将模具放置于第二连接板的顶端,之后打开电机,电机带动转轴和清洁刷转动,之后液压伸缩杆带动转动的清洁刷下降,对模具进行清理即可;现有的金属模具清理装置使用中发现,在对模具进行清理的过程中产生的粉尘污染周围的空气,影响环境,导致环保性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效净化粉尘,提高环保性的金属模具清理装置。本技术的一种金属模具清理装置,包括清理室、液压伸缩杆、连接臂、电机和第二连接板,清理室的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆的顶端与腔室的顶端连接,连接臂的顶端与液压伸缩杆的底端连接,连接臂的底端设置有第一连接板,电机的顶端与第一连接板的底端连接,电机的底部输出端设置有转轴,转轴的底端设置有清洁刷,第二连接板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆,四组连接杆的底端均与清理室腔室的底端连接;还包括净化室、输气管和吸尘泵,净化室的底端与清理室的顶端连接,净化室的内部设置有工作腔,工作腔的内部横向设置有第三连接板,第三连接板将工作腔分为上下两腔,第三连接板的底端连通设置有多组除尘袋,多组除尘袋的内部均设置有支撑装置,输气管的输入端穿过清理室的顶端并自清理室的底端伸出,输气管的底部输入端连通设置有进气斗,输气管的输出端穿过净化室的右端并伸入之净化室下腔内部,吸尘泵的底端与净化室的顶端连接,吸尘泵的底部输入端连通设置有导气管,导气管的底端穿过净化室的顶端并伸入之净化室的上腔内部,吸尘泵的顶部输出端连通设置有出气管。本技术的一种金属模具清理装置,还包括支架,输气管通过支架与清理室的顶端连接。本技术的一种金属模具清理装置,还包括螺丝,清理室取放口的左端设置有密封板,密封板通过螺丝与清理室的左端连接。本技术的一种金属模具清理装置,密封板的左端设置有第一把手。本技术的一种金属模具清理装置,清理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮。本技术的一种金属模具清理装置,清理室底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压顶杆,四组液压顶杆的底端均设置有底块。本技术的一种金属模具清理装置,清理室的右端设置有第二把手。本技术的一种金属模具清理装置,还包括防滑把套,防滑把套固定套装在第二把手的右端外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:打开吸尘泵,将清理室腔室内的粉尘通过进气斗和输气管吸入至净化室的下腔内部,之后粉尘穿过多组除尘袋,将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上,之后经过净化的粉尘则进入至净化室的上腔内,最后经过净化的粉尘通过导气管和出气管排出,从而有效净化粉尘,提高环保性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第一连接板与电机等连接的放大结构示意图;图3是图1中A部局部放大结构示意图;图4是图1中B部局部放大结构示意图;附图中标记:1、清理室;2、液压伸缩杆;3、连接臂;4、第一连接板;5、电机;6、转轴;7、清洁刷;8、第二连接板;9、连接杆;10、净化室;11、第三连接板;12、除尘袋;13、输气管;14、进气斗;15、吸尘泵;16、导气管;17、出气管;18、支架;19、密封板;20、螺丝;21、第一把手;22、滚轮;23、液压顶杆;24、底块;25、第二把手;26、防滑把套。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种金属模具清理装置,包括清理室1、液压伸缩杆2、连接臂3、电机5和第二连接板8,清理室1的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆2的顶端与腔室的顶端连接,连接臂3的顶端与液压伸缩杆2的底端连接,连接臂3的底端设置有第一连接板4,电机5的顶端与第一连接板4的底端连接,电机5的底部输出端设置有转轴6,转轴6的底端设置有清洁刷7,第二连接板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆9,四组连接杆9的底端均与清理室1腔室的底端连接;还包括净化室10、输气管13和吸尘泵15,净化室10的底端与清理室1的顶端连接,净化室10的内部设置有工作腔,工作腔的内部横向设置有第三连接板11,第三连接板11将工作腔分为上下两腔,第三连接板11的底端连通设置有多组除尘袋12,多组除尘袋12的内部均设置有支撑装置,输气管13的输入端穿过清理室1的顶端并自清理室1的底端伸出,输气管13的底部输入端连通设置有进气斗14,输气管13的输出端穿过净化室10的右端并伸入之净化室10下腔内部,吸尘泵15的底端与净化室10的顶端连接,吸尘泵15的底部输入端连通设置有导气管16,导气管16的底端穿过净化室10的顶端并伸入之净化室10的上腔内部,吸尘泵15的顶部输出端连通设置有出气管17;打开吸尘泵,将清理室腔室内的粉尘通过进气斗和输气管吸入至净化室的下腔内部,之后粉尘穿过多组除尘袋,将尘粒吸附到多组除尘袋的外壁上,之后经过净化的粉尘则进入至净化室的上腔内,最后经过净化的粉尘通过导气管和出气管排出,从而有效净化粉尘,提高环保性。本技术的一种金属模具清理装置,还包括支架18,输气管13通过支架18与清理室1的顶端连接;通过设置支架,加强对输气管的支撑,提高使用稳定性。本技术的一种金属模具清理装置,还包括螺丝20,清理室1取放口的左端设置有密封板19,密封板19通过螺丝20与清理室1的左端连接;通过设置密封板和螺丝,防止清理室腔室内的粉尘子取放口流出,提高实用性。本技术的一种金属模具清理装置,密封板19的左端设置有第一把手21;通过设置第一把手,便于打开密封板,提高使用便利性。本技术的一种金属模具清理装置,清理室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有滚轮22;通过设置四组滚轮,便于对整体进行移动,提高使用便利性。本技术的一种金属模具清理装置,清理室1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压顶杆23,四组液压顶杆23的底端均设置有底块24;通过打开四组底块,使四组滚轮离开地面,固定整体的位置,提高使用稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具清理装置,包括清理室(1)、液压伸缩杆(2)、连接臂(3)、电机(5)和第二连接板(8),清理室(1)的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆(2)的顶端与腔室的顶端连接,连接臂(3)的顶端与液压伸缩杆(2)的底端连接,连接臂(3)的底端设置有第一连接板(4),电机(5)的顶端与第一连接板(4)的底端连接,电机(5)的底部输出端设置有转轴(6),转轴(6)的底端设置有清洁刷(7),第二连接板(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(9),四组连接杆(9)的底端均与清理室(1)腔室的底端连接;其特征在于,还包括净化室(10)、输气管(13)和吸尘泵(15),净化室(10)的底端与清理室(1)的顶端连接,净化室(10)的内部设置有工作腔,工作腔的内部横向设置有第三连接板(11),第三连接板(11)将工作腔分为上下两腔,第三连接板(11)的底端连通设置有多组除尘袋(12),多组除尘袋(12)的内部均设置有支撑装置,输气管(13)的输入端穿过清理室(1)的顶端并自清理室(1)的底端伸出,输气管(13)的底部输入端连通设置有进气斗(14),输气管(13)的输出端穿过净化室(10)的右端并伸入之净化室(10)下腔内部,吸尘泵(15)的底端与净化室(10)的顶端连接,吸尘泵(15)的底部输入端连通设置有导气管(16),导气管(16)的底端穿过净化室(10)的顶端并伸入之净化室(10)的上腔内部,吸尘泵(15)的顶部输出端连通设置有出气管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属模具清理装置,包括清理室(1)、液压伸缩杆(2)、连接臂(3)、电机(5)和第二连接板(8),清理室(1)的内部设置有腔室,腔室的左端设置有取放口,并且取放口与腔室相通,液压伸缩杆(2)的顶端与腔室的顶端连接,连接臂(3)的顶端与液压伸缩杆(2)的底端连接,连接臂(3)的底端设置有第一连接板(4),电机(5)的顶端与第一连接板(4)的底端连接,电机(5)的底部输出端设置有转轴(6),转轴(6)的底端设置有清洁刷(7),第二连接板(8)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有连接杆(9),四组连接杆(9)的底端均与清理室(1)腔室的底端连接;其特征在于,还包括净化室(10)、输气管(13)和吸尘泵(15),净化室(10)的底端与清理室(1)的顶端连接,净化室(10)的内部设置有工作腔,工作腔的内部横向设置有第三连接板(11),第三连接板(11)将工作腔分为上下两腔,第三连接板(11)的底端连通设置有多组除尘袋(12),多组除尘袋(12)的内部均设置有支撑装置,输气管(13)的输入端穿过清理室(1)的顶端并自清理室(1)的底端伸出,输气管(13)的底部输入端连通设置有进气斗(14),输气管(13)的输出端穿过净化室(10)的右端并伸入之净化室(10)下腔内部,吸尘泵(15)的底端与净化室(10)的顶端连接,吸尘泵(15)的底部输入端连通设置有导气管(16),导气管(16)的底端穿过净化...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓湘周友方吴海志
申请(专利权)人:昆山卡瓦特精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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