一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，属于涂布机的技术领域，包括双面涂覆系统，双面涂覆系统包括传送装置，传送装置下方的楼板上还开设有供金属卷材通过的通孔，传送装置两侧的楼板上分别安装有第一涂覆装置和第二涂覆装置；第一涂覆装置包括安装在楼板上的调节机构，调节机构上安装有第一机架，第一机架上放置有第一料盘，第一料盘上方的第一机架上还安装有第一安装架，第一安装架上转动安装有用于从第一料盘内转移涂布料的第一带料辊，第一带料辊上方的第一安装架上转动安装有第一胶辊，第一胶辊与传送装置配合将第一带料辊上的涂布料转移到金属卷材上。本实用新型专利技术具有能够同时对金属卷材的双面均进行涂覆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置
本技术涉及涂布机的
，尤其是涉及一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置。
技术介绍
在金属薄板上印刷图文并制作成包装容器称为印铁制罐，是金属包装行业最重要的组成部分。金属包装是中国包装工业的重要组成部分，其产值在中国包装工业总产值中占据较大比重，主要为食品、饮料、油脂、化工、药品、文化用品和化妆品等行业提供包装服务。一般的印铁生产流程主要为：金属卷材表面涂布、制版、印铁、上光、烘干。其中在印刷前，需要使用印铁涂料对马口铁正反面进行涂布，以保障印铁产品具有良好的制罐、装罐以及外观装饰的要求。如授权公告号为CN203264991U的中国专利，其公开了一种印铁的涂布生产线，包括铁皮进料机、涂布机、烘房、冷却系统、收料机构和翻仓，所述烘房的入口处和出口处均设有感应器，所述烘房内的每个花铁架上分布设置若干滑轮，所述滑轮的直径大于花铁架的厚度。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于涂布机一次只能涂布金属卷材的一面，则为了对金属卷材的正反面都进行涂布就需要两次涂布，不但工作效率低下，产量低，也增大了能耗，提高了生产成本。因此为了满足目前日益增长的包装需求，需要一种能够同时对金属卷材的双面均进行涂覆的刮涂装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其具有能够同时对金属卷材的双面均进行涂覆的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，包括双面涂覆系统，所述双面涂覆系统包括安装在楼板上的传送装置，所述传送装置下方的楼板上还开设有供金属卷材通过的通孔，所述传送装置两侧的楼板上分别安装有第一涂覆装置和第二涂覆装置；所述第一涂覆装置包括安装在楼板上的调节机构，所述调节机构上安装有第一机架，所述第一机架上放置有第一料盘，所述第一料盘上方的所述第一机架上还安装有第一安装架，所述第一安装架上转动安装有用于从所述第一料盘内转移涂布料的第一带料辊，所述第一带料辊上方的所述第一安装架上转动安装有第一胶辊，所述第一胶辊与所述传送装置配合将所述第一带料辊上的涂布料转移到金属卷材上。通过采用上述技术方案，金属卷材通过通孔从上一道工序被传送装置带动，随后启动第一涂覆装置，第一带料辊将第一料盘内的涂布料带起，并转移到第一胶辊上。而调节机构能够将第一胶辊推向传送装置，传送装置通过与第一胶辊配合，将第一胶辊上的涂布料转移到金属卷材上，即完成金属卷材一面的涂布。随后金属卷材继续被传送装置带动，通过第二涂覆装置对金属卷材的另一面进行涂布，即可完成金属卷材的双面涂覆。本技术进一步设置为：所述第二涂覆装置包括固定安装在所述楼板上的第二机架，所述第二机架上放置有第二料盘，所述第二料盘上方的所述第二机架上还安装有第二安装架，所述第二安装架上转动安装有用于从所述第二料盘内转移涂布料的第二带料辊，所述第二带料辊上方的所述第二安装架上转动安装有用于将涂布料转移到金属卷材上的第二胶辊。通过采用上述技术方案，金属卷材在传送装置的带动下继续输送，并与第二胶辊接触。在此过程中，第二带料辊将第二料盘内的涂布料带起，并转移给第二胶辊，而第二胶辊则将涂布料转移到金属卷材上，以对金属卷材未被涂覆的一面进行涂覆。本技术进一步设置为：所述第一安装架上还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的转轴上键连接安装有第一驱动齿轮，所述第一带料辊的一端键连接安装有第一传动齿轮，所述第一驱动齿轮和所述第一传动齿轮啮合；所述第二安装架上还安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴上键连接安装有第二驱动齿轮，所述第二带料辊的一端键连接安装有第二传动齿轮，所述第二驱动齿轮和所述第二传动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一驱动电机通过第一驱动齿轮和第一传动齿轮的啮合带动第一带料辊转动，以通过第一带料辊主动将第一料盘内的涂布料带起。第二驱动电机通过第二驱动齿轮和第二传动齿轮的啮合带动第二带料辊转动，以通过第二带料辊主动将第二料盘内的涂布料带起。本技术进一步设置为：所述第一安装架一侧的所述第一机架上还固定安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一计量安装架，所述第一计量安装架上转动安装有第一计量辊，所述第一计量辊与所述第一胶辊配合以控制转移到金属卷材上涂布料的量；所述第二安装架一侧的所述第二机架上还固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二计量安装架，所述第二计量安装架上转动安装有第二计量辊，所述第二计量辊与所述第二胶辊配合以控制转移到金属卷材上涂布料的量。通过采用上述技术方案，在对金属卷材进行涂布时，需要控制涂布量，且金属卷材两面的涂布量也不同。而第一带料辊和第二带料辊均能带起大量的涂布料，并将大量涂布料转移到第一胶辊和第二胶辊上，此时第一胶辊和第二胶辊会将大量的涂布料分别涂覆到金属卷材的两面，不利于控制涂布质量。而通过第一滑轨和第一计量安装架之间相对位置的改变，能够改变第一计量辊和第一胶辊之间的位置，以通过第一计量辊和第一胶辊之间的抵紧程度，控制第一胶辊上涂布料的量，并通过第一计量辊将第一胶辊上多余的图布料挤落回第一料盘内。而第一计量辊和第一胶辊之间的位置可调意味着第一胶辊上涂布料的量也可调，则与第一胶辊接触一面的金属卷材的涂布量也可调。同样的，通过第二滑轨和第二计量安装架之间相对位置的改变，能够改变第二计量辊和第二胶辊之间的位置，以通过第二计量辊和第二胶辊之间的抵紧程度，控制第二胶辊上涂布料的量，并通过第二计量辊将第二胶辊上多于的涂布料挤落回第二料盘内。而第二计量辊和第二胶辊之间的位置可调意味着第二胶辊上涂布料的量也可调，则与第二胶辊接触一面的金属卷材的涂布量也可调。即通过设置第一计量辊和第二计量辊可对金属卷材两面的涂布量都进行控制。本技术进一步设置为：所述第一计量辊远离所述第一胶辊一侧的所述第一计量安装架上还安装有第一安装杆，所述第一安装杆上安装有用于将所述第一计量辊上的涂布料刮回第一料盘内的第一刮刀；所述第二计量辊远离所述第二胶辊一侧的所述第二计量安装架上还安装有第二安装杆，所述第二安装杆上安装有用于将所述第二计量辊上的涂布料刮回第二料盘内的第二刮刀。通过采用上述技术方案，对金属卷材进行涂布时，车速较快，且涂布料的粘度较高，此时，第一计量辊上的涂布料容易在第一计量辊的带动下转动，并重新将涂布料转移到第一胶辊上，而不是落到第一料盘内。则重新转移到第一胶辊上的涂布料也会转移到金属卷材上，而由于第一计量辊转移到第一胶辊上的涂布料的量不可控制，因此第一胶辊转移到金属卷材上的涂布料的量也不可控制，从而导致涂布不均，影响涂布质量。第二计量辊上的涂布料容易在第二计量辊的带动下转动，并重新将涂布料转移到第二胶辊上，而不是落到第二料盘内。则重新转移到第二胶辊上的涂布料也会转移到金属卷材上，而由于第二计量辊转移到第二胶辊上的涂布料的量不可控制，因此第二胶辊转移到金属卷材上的涂布料的量也不可控制，从而导致涂布不均，影响涂布质量。其中第一刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：包括双面涂覆系统（2），所述双面涂覆系统（2）包括安装在楼板（1）上的传送装置（3），所述传送装置（3）下方的楼板（1）上还开设有供金属卷材通过的通孔（32），所述传送装置（3）两侧的楼板（1）上分别安装有第一涂覆装置（4）和第二涂覆装置（6）；所述第一涂覆装置（4）包括安装在楼板（1）上的调节机构（41），所述调节机构（41）上安装有第一机架（42），所述第一机架（42）上放置有第一料盘（43），所述第一料盘（43）上方的所述第一机架（42）上还安装有第一安装架（44），所述第一安装架（44）上转动安装有用于从所述第一料盘（43）内转移涂布料的第一带料辊（45），所述第一带料辊（45）上方的所述第一安装架（44）上转动安装有第一胶辊（46），所述第一胶辊（46）与所述传送装置（3）配合将所述第一带料辊（45）上的涂布料转移到金属卷材上。/n

【技术特征摘要】
20191026 CN 20192181676801.一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：包括双面涂覆系统（2），所述双面涂覆系统（2）包括安装在楼板（1）上的传送装置（3），所述传送装置（3）下方的楼板（1）上还开设有供金属卷材通过的通孔（32），所述传送装置（3）两侧的楼板（1）上分别安装有第一涂覆装置（4）和第二涂覆装置（6）；所述第一涂覆装置（4）包括安装在楼板（1）上的调节机构（41），所述调节机构（41）上安装有第一机架（42），所述第一机架（42）上放置有第一料盘（43），所述第一料盘（43）上方的所述第一机架（42）上还安装有第一安装架（44），所述第一安装架（44）上转动安装有用于从所述第一料盘（43）内转移涂布料的第一带料辊（45），所述第一带料辊（45）上方的所述第一安装架（44）上转动安装有第一胶辊（46），所述第一胶辊（46）与所述传送装置（3）配合将所述第一带料辊（45）上的涂布料转移到金属卷材上。


2.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：所述第二涂覆装置（6）包括固定安装在所述楼板（1）上的第二机架（61），所述第二机架（61）上放置有第二料盘（62），所述第二料盘（62）上方的所述第二机架（61）上还安装有第二安装架（63），所述第二安装架（63）上转动安装有用于从所述第二料盘（62）内转移涂布料的第二带料辊（64），所述第二带料辊（64）上方的所述第二安装架（63）上转动安装有用于将涂布料转移到金属卷材上的第二胶辊（65）。


3.根据权利要求2所述的一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：所述第一安装架（44）上还安装有第一驱动电机（47），所述第一驱动电机（47）的转轴上键连接安装有第一驱动齿轮（48），所述第一带料辊（45）的一端键连接安装有第一传动齿轮（49），所述第一驱动齿轮（48）和所述第一传动齿轮（49）啮合；所述第二安装架（63）上还安装有第二驱动电机（66），所述第二驱动电机（66）的转轴上键连接安装有第二驱动齿轮（67），所述第二带料辊（64）的一端键连接安装有第二传动齿轮（68），所述第二驱动齿轮（67）和所述第二传动齿轮（68）啮合。


4.根据权利要求3所述的一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：所述第一安装架（44）一侧的所述第一机架（42）上还固定安装有第一滑轨（5），所述第一滑轨（5）上滑动安装有第一计量安装架（51），所述第一计量安装架（51）上转动安装有第一计量辊（53），所述第一计量辊（53）与所述第一胶辊（46）配合以控制转移到金属卷材上涂布料的量；所述第二安装架（63）一侧的所述第二机架（61）上还固定安装有第二滑轨（7），所述第二滑轨（7）上滑动安装有第二计量安装架（71），所述第二计量安装架（71）上转动安装有第二计量辊（73），所述第二计量辊（73）与所述第二胶辊（65）配合以控制转移到金属卷材上涂布料的量。


5.根据权利要求4所述的一种金属卷材双面涂覆的刮涂装置，其特征在于：所述第一计量辊（53）远离所述第一胶辊（46）一侧的所述第一计量安装架（51）上还安装有第一安装杆（54），所述第一安装杆（54）上安装有用于将所述第一计量辊（53）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈炳奎，王志锋，陈刚良，张利民，
申请(专利权)人：浙江金马包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33