一种转子轴承滚胶滑道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子轴承滚胶滑道，包括滑轨和升降台，所述滑轨有两条，所述滑轨对称设置在所述升降台上，所述滑轨的滑道内设置有羊毛毡；所述升降台包括底座、固定台和第一固定板，底座上设置有两排第二固定孔，第一固定板设置有两个，第一固定板通过第二固定孔固定在底座上，固定台底面设置有四个第二固定板，第二固定板两两相对设置，第一固定板设置在两个相邻所述第二固定板之间，第一固定板靠近固定台的位置设置有一个主定位孔和多个辅定位孔，第二固定板上与主定位孔相对应的位置设置有第一定位孔，所述第二固定板上还设置有多个第二定位孔。本实用新型专利技术结构简单，可自动对转子两侧轴承进行涂胶，安全性好，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种转子轴承滚胶滑道
本技术涉及电机
，具体涉及一种转子轴承滚胶滑道。
技术介绍
电机装配工艺中，转子的装配是其中非常重要的一环，转子的上下轴承在组装前需预涂胶水，现有的涂胶方式一般采用人工涂胶，但是人工涂胶效率低，成品率低，增加了人工费以及降低了产品质量，并且在人工涂胶过程中由于人操作的不稳定性，很容易将胶水沾污至换向器表面，导致轴承损伤，并且胶水这种化学品对过敏性人体皮肤具有腐蚀性，不利于工作人员的人身安全，同时在实际加工中，分两次涂胶对加工效率及品质控制方面均不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种转子轴承滚胶滑道，结构简单，可自动对转子两侧轴承进行涂胶，安全性好，效率高为了解决上述技术问题，本技术提供了一种转子轴承滚胶滑道，包括滑轨和升降台，所述滑轨有两条，所述滑轨对称设置在所述升降台上，所述滑轨的滑道内设置有羊毛毡；所述升降台包括底座、固定台和第一固定板，所述固定台上设置有多个第三固定孔，所述滑轨通过所述第三固定孔固定在所述固定台上，所述底座上设置有两排第二固定孔，所述第一固定板设置有两个，所述第一固定板通过第二固定孔固定在所述底座上，所述固定台底面设置有四个第二固定板，所述第二固定板两两相对设置，所述第一固定板设置在两个相邻所述第二固定板之间，所述第一固定板靠近所述固定台的位置设置有一个主定位孔和多个辅定位孔，所述第二固定板上与所述主定位孔相对应的位置设置有第一定位孔，所述第二固定板上还设置有多个第二定位孔。进一步地，所述辅定位孔所对应的位置在所述第二固定板上设置有多个第二定位孔，每个所述辅定位孔对应的第二定位孔呈扇形排列，所述辅定位孔与所述第二定位孔的大小相等。进一步地，所述第二固定板靠近所述底座的位置设置有第三定位孔，两个对应的所述第三定位孔之间设置有销钉。进一步地，所述滑轨与所述升降台的材质均为不锈钢材质。进一步地，所述底座上还设置有多个第三固定孔。进一步地，所述滑轨上设置有拦截装置，所述拦截装置包括设置在滑轨上的L形支柱，所述L形支柱设置在两个滑轨的外侧，两个所述L形支柱之间设置有拦截杆，所述L形支柱可伸缩。进一步地，所述拦截杆的材料是橡胶。本技术的有益效果：1.本装置在滑轨上设置有羊毛毡，可起到自动去除转子轴承表面油污的效果，滚胶效果好。2.本装置的升降台采用第一固定板与第二固定板配合使用的方式，利用第二固定板上不同的第二定位孔与第一固定板上的辅定位孔相配合使用，使固定台台处于不同的角度，可以让滑轨处于不同的角度，适用于不同大小的转子。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的滑轨结构示意图。图3是本技术的升降台结构示意图。图4是本技术的底座结构示意图。图5是本技术的固定台结构示意图。图中标号说明：1、滑轨，11、羊毛毡，12、L形支柱，13、拦截杆，2、升降台，3、底座，31、第二固定孔，32、第三固定孔，4、固定台，41、第三固定孔，5、第一固定板，51、主定位孔，52、辅定位孔，6、第二固定板，61、第一定位孔，62、第二定位孔，63、第三定位孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图5所示，本技术的一种转子轴承滚胶滑道的一实施例，包括滑轨1和升降台2，滑轨1设置了两条，滑轨1对称设置在升降台2上，方便转子两侧的轴承同时滚胶，滑轨1的滑道内设置有羊毛毡，起到去油污的效果，升降台2包括底座3、固定台4和第一固定板5，底座3上设置有两排第二固定孔31，第一固定板5有两个，每个第一固定板5均对应着一排第二固定孔31，第一固定板5通过第二固定孔31固定在底座3上，固定台4底面设置有四个第二固定板6，两两相对设置，两个第二固定板6之间留有一定空隙，第一固定板5设置在两个第二固定板6之间的空隙中，第一固定板5靠近固定台4的位置设置有一个主定位孔51和多个辅定位孔52，第二固定板6与主定位孔51对应的位置设置有第一定位孔61，第一定位孔61与主定位孔51配合使用，第二固定板6上还设置有多个第二定位孔62，辅定位孔52与第二定位孔62配合使用。使用时，首先根据所需要进行滚胶的轴承设计滑道的角度，设计完成后，首先将第一固定板5固定在底座3上的第二固定孔上，之后将固定台4以及固定在固定台4上的第二固定板6放入底座上，第一固定板5放入两个相邻第二固定板6中的缝隙中，利用销钉插入主定位孔51与第一定位孔61之间，将固定台4初次定位在底座1上，之后根据设备中所需要升降台2的角度，调整第二固定板6的位置，调整好角度之后，利用销钉插入此时辅定位孔52对应的第二定位孔62，此时最终固定工作台4对于底座2的位置，即已经调整好滑轨1的角度，可以投入生产线中进行使用，转子从上一个工位传下，由于自身重力效果，会沿着滑轨滚动，达到滚胶的效果，之后会继续滚动到下个工位。辅定位孔52所对应的位置在第二固定板6上设置有多个第二定位孔62，每个辅定位孔52对应的第二定位孔62呈扇形排列，每个辅定位孔52对应到不同的第二定位孔62，即可调整不同角度，扇形排列的第二定位孔62符合在第一定位板5和第二定位板6已经通过主定位孔51和第一定位孔62固定的情况下，扇形排列可以保证调节角度的范围变大，适用范围广。第二固定板6靠近底座3的位置设置有第三定位孔63，两个相邻的第三定位孔63之间设置有销钉，利用销钉固定第三定位孔63，可以固定两个第二固定板6之间的距离，保证第一固定板5可以无缝插入两个第二固定板6之间的空隙中。滑轨1和升降台2的材质都是不锈钢材质，成本低，耐耗性强。底座3上设置有多个第三固定孔32，在滑轨或者转子过重时可以增加多个固定柱，固定柱一端固定在32上，另一端支撑固定台4，稳定固定台4。每个滑轨1上均设置有拦截装置，滑轨1上设置有拦截装置，拦截装置包括设置在滑轨1上的L形支柱12，L形支柱12设置在两个滑轨1的外侧，两个L形支柱12之间设置有拦截杆13，L形支柱可伸缩12，在需要暂停滚胶时，L形支柱12收缩，拦截杆13下降，阻止转子滚到下个工位，拦截杆13的材质是橡胶材质，阻拦转子滚动时不会损坏转子。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子轴承滚胶滑道，其特征在于，包括滑轨和升降台，所述滑轨有两条，所述滑轨对称设置在所述升降台上，所述滑轨的滑道内设置有羊毛毡；/n所述升降台包括底座、固定台和第一固定板，所述固定台上设置有多个第三固定孔，所述滑轨通过所述第三固定孔固定在所述固定台上，所述底座上设置有两排第二固定孔，所述第一固定板设置有两个，所述第一固定板通过第二固定孔固定在所述底座上，所述固定台底面设置有四个第二固定板，所述第二固定板两两相对设置，所述第一固定板设置在两个相邻所述第二固定板之间，所述第一固定板靠近所述固定台的位置设置有一个主定位孔和多个辅定位孔，所述第二固定板上与所述主定位孔相对应的位置设置有第一定位孔，所述第二固定板上还设置有多个第二定位孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子轴承滚胶滑道，其特征在于，包括滑轨和升降台，所述滑轨有两条，所述滑轨对称设置在所述升降台上，所述滑轨的滑道内设置有羊毛毡；
所述升降台包括底座、固定台和第一固定板，所述固定台上设置有多个第三固定孔，所述滑轨通过所述第三固定孔固定在所述固定台上，所述底座上设置有两排第二固定孔，所述第一固定板设置有两个，所述第一固定板通过第二固定孔固定在所述底座上，所述固定台底面设置有四个第二固定板，所述第二固定板两两相对设置，所述第一固定板设置在两个相邻所述第二固定板之间，所述第一固定板靠近所述固定台的位置设置有一个主定位孔和多个辅定位孔，所述第二固定板上与所述主定位孔相对应的位置设置有第一定位孔，所述第二固定板上还设置有多个第二定位孔。


2.如权利要求1所述的转子轴承滚胶滑道，其特征在于，所述辅定位孔所对应的位置在所述第二固定板上设置有多个第二定位孔，每个所述辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪龙，项晓东，
申请(专利权)人：苏州永捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32