本实用新型专利技术属于处理设备领域，尤其是一种高炉渣处理装置，现提出如下方案，其包括固定板，固定板上开设有固定腔，固定腔的两侧内壁上均开设有固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定设置有固定柱，两个固定柱上滑动设置有升降板，升降板的顶部固定设置有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在对应的固定槽的底部内壁上，升降板的底部固定设置有连接板，连接板的底部固定设置有多个刀片，所述固定腔的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽内转动设置有细柱，细柱上滑动连接有滑动座，所述固定腔的顶部内壁上开设有连接槽，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对高炉渣进行粉碎，从而大大减少了劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉渣处理装置
本技术涉及炉渣处理设备
，尤其涉及一种高炉渣处理装置。
技术介绍
熔渣作为高炉冶金炼铁的附属品，其必须要经过相应的处理才能外高炉渣一种工业固体废物。高炉炼铁过程中排出的渣，又称高炉矿渣，可分为炼钢生铁渣、铸造生铁渣、锰铁矿渣等。中国和苏联等国一些地区使用钛磁铁矿炼铁，排出钒钛高炉渣。依矿石品位不同，每炼1吨铁排出0.3～1吨渣，矿石品位越低,排渣量越大。由于人们在对高炉渣进行处理时，人们需要对其进行粉碎，且目前人们都是通过人工进行粉碎，不仅粉碎效率低，且粉碎效果不理想，为此我们提出一种高炉渣处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在人们在对高炉渣进行处理时，人们需要对其进行粉碎，且目前人们都是通过人工进行粉碎，不仅粉碎效率低，且粉碎效果不理想的缺点，而提出的一种高炉渣处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高炉渣处理装置，包括固定板，所述固定板上开设有固定腔，所述固定腔的两侧内壁上均开设有固定槽，所述固定槽的顶部内壁和底部内壁上均固定设置有固定柱，两个所述固定柱上滑动设置有同一个升降板，所述升降板的顶部固定设置有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定安装在对应的固定槽的底部内壁上，所述升降板的底部固定设置有连接板，所述连接板的底部固定设置有多个刀片，所述固定腔的两侧内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内固定设置有细柱，所述细柱上滑动连接有滑动座，所述固定腔的顶部内壁上开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁上固定设置有固定杆，所述滑动座的顶部延伸至连接槽内并滑动安装在固定杆上，所述滑动座上转动设置有转杆的一端，所述转杆的另一端转动安装在升降板上。优选的，所述刀片的数量为五到十个，且五到十个刀片等间距间隔设置，多个所述刀片的设置从而能够将高炉渣进行更好的粉碎，从而使得粉碎的高炉渣便于人们使用。优选的，所述滑动座上转动设置有转杆的一端，所述转杆的另一端转动安装在升降板上，所述转杆的设置从而使得滑动座滑动时能够带动转杆进行转动，从而带动升降板进行升降。优选的，所述固定腔的一侧内壁上开设有电机槽，所述电机槽的一侧内壁上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定设置有转动座，所述转动座上固定套设有扇形齿轮，所述细柱上固定套设有齿轮，所述扇形齿轮与齿轮相啮合，扇形齿轮和齿轮的啮合设置使得转动座一直转动时能够带动细柱间断转动。优选的，所述转棒上固定套设有绕线轮，所述绕线轮上绕设有细绳的一端，所述细绳的另一端固定安装在滑动座上，所述细绳的设置从而使得转棒转动时能够带动滑动座进行移动。优选的，所述升降板的顶部开设有圆孔，所述圆孔的侧壁上设有密封圈，所述升降板通过密封圈与固定柱滑动密封连接，圆孔和密封圈的设置从而便于升降板能够更好的升降。本技术中，所述一种高炉渣处理装置的有益效果：通过多个刀片的设置从而能够将高炉渣进行更好的粉碎，从而使得粉碎的高炉渣便于人们使用，通过转杆的设置从而使得滑动座滑动时能够带动转杆进行转动，从而带动升降板进行升降，通过扇形齿轮和齿轮的啮合设置使得转动座一直转动时能够带动转棒间断转动，通过圆孔和密封圈的设置从而便于升降板能够更好的升降，通过细绳的设置从而使得转棒转动时能够带动滑动座进行移动。本技术结构简单，使用方便，能够便于对高炉渣进行粉碎，从而大大减少了劳动力。附图说明图1为本技术提出的一种高炉渣处理装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种高炉渣处理装置的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种高炉渣处理装置的B部分剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种高炉渣处理装置中的齿轮和扇形齿轮的俯视结构示意图。图中：1固定板、2固定腔、3固定槽、4固定柱、5弹簧、6升降板、7连接板、8刀片、9转杆、10细柱、11固定杆、12伺服电机、13扇形齿轮、14齿轮、15滑动座、16凹槽、17绕线轮、18细绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高炉渣处理装置，包括固定板1，固定板1上开设有固定腔2，固定腔2的两侧内壁上均开设有固定槽3，固定槽3的顶部内壁和底部内壁上固定设置有固定柱4，两个固定柱4上滑动设置有升降板6，升降板6的顶部固定设置有弹簧5的一端，弹簧5的另一端固定安装在对应的固定槽3的底部内壁上，升降板6的底部固定设置有连接板7，连接板7的底部固定设置有多个刀片8，固定腔2的两侧内壁上均开设有凹槽16，两个凹槽16内固定设置有细柱10，细柱10上滑动连接有滑动座15，固定腔2的顶部内壁上开设有连接槽，连接槽的两侧内壁上固定设置有固定杆11，滑动座15的顶部延伸至连接槽内并滑动安装在固定杆11上，滑动座15上转动设置有转杆9的一端，转杆9的另一端转动安装在升降板6上。本技术中，刀片8的数量为五到十个，且五到十个刀片8等间距间隔设置，多个刀片8的设置从而能够将高炉渣进行更好的粉碎，从而使得粉碎的高炉渣便于人们使用。本技术中，滑动座15上转动设置有转杆9的一端，转杆9的另一端转动安装在升降板6上，转杆9的设置从而使得滑动座15滑动时能够带动转杆9进行转动，从而带动升降板6进行升降。本技术中，固定腔2的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定设置有伺服电机12，伺服电机12的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定设置有转动座，转动座上固定套设有扇形齿轮13，所述固定腔2的顶部内壁上转动设置有转棒，转棒上固定套设有齿轮14，扇形齿轮13与齿轮14相啮合，扇形齿轮13和齿轮14的啮合设置使得转动座一直转动时能够带动转棒间断转动。本技术中，转棒上固定套设有绕线轮17，绕线轮17上绕设有细绳18的一端，细绳18的另一端固定安装在滑动座15上，细绳的设置从而使得转棒转动时能够带动滑动座15进行移动。本技术中，升降板6的顶部开设有圆孔，圆孔的侧壁上设有密封圈，升降板6通过密封圈与固定柱4滑动密封连接，圆孔和密封圈的设置从而便于升降板6能够更好的升降。工作原理：伺服电机12上设有控制开关，使用时，启动伺服电机12，伺服电机12的输出轴带动转动座转动，转动座转动带动扇形齿轮13转动，扇形齿轮13转动带动齿轮14转动，齿轮14转动带动转棒转动，转棒转动带动绕线轮17转动，绕线轮17转动带动细绳18收缩，细绳18收缩带动滑动座15进行移动，滑动座15移动带动转杆9转动，转杆9转动带动升降板6升降，升降板6升降便会压缩弹簧5，使得弹簧5处于压缩状态，且升降板6升降带动连接板7升降，连接板7升降带动刀片8升降，当扇形齿轮13转动到与齿轮14不啮合时，此时再弹簧5的弹力作用下从而升降板6能够升降，从而实现了升降板6不断的升降，升降板6不断升降带动刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高炉渣处理装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上开设有固定腔(2)，所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的顶部内壁和底部内壁上均固定设置有固定柱(4)，两个固定柱(4)上滑动设置有同一个升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定设置有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定安装在对应的固定槽(3)的底部内壁上，所述升降板(6)的底部固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定设置有多个刀片(8)，所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内固定设置有细柱(10)，所述细柱(10)上滑动连接有滑动座(15)，所述固定腔(2)的顶部内壁上开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁上固定设置有固定杆(11)，所述滑动座(15)的顶部延伸至连接槽内并滑动安装在固定杆(11)上，所述滑动座(15)上转动设置有转杆(9)的一端，所述转杆(9)的另一端转动安装在升降板(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉渣处理装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)上开设有固定腔(2)，所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的顶部内壁和底部内壁上均固定设置有固定柱(4)，两个固定柱(4)上滑动设置有同一个升降板(6)，所述升降板(6)的顶部固定设置有弹簧(5)的一端，所述弹簧(5)的另一端固定安装在对应的固定槽(3)的底部内壁上，所述升降板(6)的底部固定设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部固定设置有多个刀片(8)，所述固定腔(2)的两侧内壁上均开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内固定设置有细柱(10)，所述细柱(10)上滑动连接有滑动座(15)，所述固定腔(2)的顶部内壁上开设有连接槽，所述连接槽的两侧内壁上固定设置有固定杆(11)，所述滑动座(15)的顶部延伸至连接槽内并滑动安装在固定杆(11)上，所述滑动座(15)上转动设置有转杆(9)的一端，所述转杆(9)的另一端转动安装在升降板(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种高炉渣处理装置，其特征在于，所述刀片(8)的数量为五到十个，且五到十个刀片(8)等间距...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵权，
申请(专利权)人：赵权，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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