一种污泥制浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥制浆装置，包括可旋转的搅拌槽(21)、可旋转的搅拌桨(25)和固定的篦式剪切板(26)。本实用新型专利技术的污泥制浆装置具有对污泥破碎均匀、破碎尺寸较小，污泥桨液大小可调，对不同含水率污泥的适应强，装置结构紧凑、占地面积小等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥制浆装置
本技术涉及一种污泥制浆装置，尤其是一种冷轧酸洗高氯含铁脱水污泥制浆装置，属于污泥处理

技术介绍
冷轧行业酸碱中和的处理方法会产生的污泥，污泥的粒径大都在1-100纳米范围内。但是，经压滤后污泥含铁量很低，没有实际利用价值，酸洗污泥主要的物理化学性质如下：1)酸洗污泥的pH与酸洗过程所使用的酸浓度以及中和过程中中和剂的种类及投加量有关，大多呈碱性，pH约在7～9之间；2)目前酸洗污泥脱水工艺一般采用板框压滤，少部分企业采用带式压滤机脱水(滚压脱水)，含水率与不同产品的生产工艺和各个企业板框压滤机的型号和使用情况有关，含水率大约在60％～80％左右；3)普碳钢酸洗污泥中重金属成分复杂，通常含有铁、铬、镍、钙等元素，同时含有硫、氯、磷。污泥资源化与减量化利用过程既能使污泥得到稳定，又可以降低污泥自身带来的环境风险，是目前国际上广泛采用的含有金属污泥处理技术。由于污泥本身黏度高，同时在脱水过程中还被添加了絮凝剂(聚丙烯酰胺等)，使得脱水污泥的黏度非常高。如果将这种高黏性的脱水污泥直接进入资源化设备如热降解装置、转炉、水泥添加剂制备装置，将严重影响相关后续设备如搅拌装置的正常运行，为此，脱水污泥在进入资源化设备之前，需进行预处理以降低其黏度，同时溶出部分有机物，降低资源化过程次生污染。同时酸洗污泥高含盐量，尤其是部分采用盐酸酸洗的污泥会具有很高的氯离子，会带来设备的腐蚀，降低设备使用寿命，增加运管成本。因此，现有技术亟代研究并设计出一种降低污泥粘度，实现污泥颗粒有效分散，同时增加设备使用寿命的一种污泥制浆装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种冷轧酸洗高氯含铁脱水污泥制浆装置，该污泥制浆装置能够适应具有一定粘度、高含固率的冷轧酸洗高氯含铁脱水污泥，并能对团聚物进行破碎，将含水固体污泥分散于液体之中，解决了现有技术中存在的资源化预处理工艺中难以制成符合粒径要求的污泥浆的技术问题。该轧酸洗高氯含铁脱水污泥制浆装置包括设备框架1和制浆部件2，所述设备框架1具有底座11，所述底座11为平板结构，在底座11内部具有第一传动装置12，在底座11上还设置有第一动力装置13，在底座11上部设置有垂直传动轴14，所述第一传动装置12的一端与第一动力装置13连接，另一端连接在垂直传动轴14上，在底座11上设置有竖直立壁15，所述竖直立壁15为柱形或长方体结构，在竖直立壁15的上方，还设置有水平横臂16，所述水平横臂16底部一端与竖直立壁15连接，底部另一端设置有搅拌桨承托装置17，底部中段设置有篦式剪切板固定轴18，进一步地，所述水平横臂16为长方体结构，其内部具有第二传动装置19，在水平横臂16上还设置有第二动力装置120，优选地，所述第二动力装置120设置在水平横臂16与竖直立壁15连接端。进一步地，在所述竖直立壁15上还设置有动力变频控制器151，以调节第一动力装置13和第二动力装置120的转速。所述制浆部件2具有混合槽21，混合槽21为圆桶结构，在其侧壁靠近底部位置具有卸料管211，进一步地，所述混合槽21与卸料管211内侧均衬做防腐层212，更进一步地，所述防腐层212厚度为3～12mm。在一个优选的实施方式中，所述防腐层212为玻璃钢防腐和/或衬塑防腐，厚度为5mm。在一个优选的实施方式中，所述混合槽21侧壁靠近上部区域安装有吊耳213，所述吊耳213具有孔结构，在混合槽21下方设置有旋转托盘22以承托混合槽21，所述旋转托盘22为圆盘状结构，中间具有与混合槽21底部直径相同的圆形凹槽，进一步地，在所述旋转托盘22上设置有锁定卡扣23，所述旋转托盘22底部中心与底座11上的垂直传动轴14相连，使得旋转托盘22能够随着垂直传动轴14转动，其转速可通过动力变频控制器151在0～30rpm之间调节。在所述旋转托盘22和底座11之间还设置有滑轮24，以支撑旋转托盘22，在一个优选的实施方式中，在所述底座11上表面还设置有环形导轨122，以引导滑轮24圆周旋转，优选地，所述环形导轨122呈“Y”形，环形导轨122中线与滑轮轨迹吻合，偏差不超过1mm。在所述混合槽21内设置有搅拌桨25和篦式剪切板26，所述搅拌桨25具有搅拌直杆251，搅拌直杆251上端与搅拌桨承托装置17连接，使得其能够在第二动力装置120的带动下进行旋转，转速为60rpm～100rpm，优选80rpm，在搅拌直杆251下端设置有搅拌叶252。所述篦式剪切板26安装在篦式剪切板固定轴18上，包括安装板261和刮片262，具体的，在篦式剪切板固定轴18下端设置有安装板261，所述安装板261有两个，在一个优选的实施方式中，在安装板261上具有两个平行的安装槽2611，在两个安装板261之间固定有刮片262，所述刮片262为平板结构，在刮片262顶端和底端设置有螺孔2621，所述螺孔2621与安装槽2611的位置相对应，使得刮片262能够通过螺栓2622安装在安装板261上，进一步地，所述刮片262为多个，平行的安装在安装板261上，刮片262之间的距离为10～40mm，在本技术中，所述搅拌桨25和篦式剪切板26表面均设置有防腐层，优选衬塑防腐层，防腐层厚度为3～12mm，优选5mm。与现有技术相比，本技术提供的一种冷轧酸洗高氯含铁脱水污泥制浆装置的有益效果在于：1.本专利技术采用混合槽自旋转和搅拌轴旋转形成对流，提升了对酸洗高氯含铁脱水污泥的破碎效果，防止颗粒污泥沉积；2.特有的篦式剪切装置能通过对泥浆的多次剪切破碎，有效破碎黏性絮体，最终能够得到均匀、尺寸较小且可调的污泥浆液，破碎效果较佳，同时篦式剪切装置的剪切刮片的组合距离可调节，也增加了对不同含水率污泥的适应。3.本技术结构紧凑，占地面积小，操作起来简单易行，处理效果好，便于推广使用。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的污泥制浆装置整体结构示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的锁定卡扣结构示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的混合槽和旋转托盘结构示意图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的篦式剪切板结构示意图；图5示出根据本技术一种优选实施方式的篦式剪切板结构示意图。附图标号说明：1-设备框架11-底座12-第一传动装置13-第一动力装置14-垂直传动轴15-竖直立壁151-动力变频控制器16-水平横臂17-搅拌桨承托装置18-篦式剪切板固定轴19-第二传动装置120-第二动力装置121-螺杆传动箱122-环形导轨2-制浆部件21-混合槽211-卸料管212-防腐层213-吊耳22-旋转托盘...

【技术保护点】
1.一种污泥制浆装置，其特征在于，该污泥制浆装置包括设备框架(1)和制浆部件(2)，/n所述设备框架(1)具有平板结构的底座(11)，在底座(11)上方设置有可转动的垂直传动轴(14)，/n在底座(11)上设置有柱形或长方体结构的竖直立壁(15)，在竖直立壁(15)的上方设置有长方体结构的水平横臂(16)，水平横臂(16)底部一端与竖直立壁(15)连接，底部另一端具有可转动的搅拌桨承托装置(17)，底部中段设置有竿状的篦式剪切板固定轴(18)；/n所述制浆部件(2)具有圆桶结构的混合槽(21)，在混合槽(21)的下方设置有旋转托盘(22)，所述旋转托盘(22)底部中心与垂直传动轴(14)相连，/n在所述混合槽(21)内设置有搅拌桨(25)和篦式剪切板(26)，所述搅拌桨(25)具有搅拌直杆(251)，搅拌直杆(251)上端与搅拌桨承托装置(17)连接，在搅拌直杆(251)下端设置有搅拌叶(252)，/n所述篦式剪切板(26)安装在篦式剪切板固定轴(18)上，包括安装板(261)和刮片(262)，所述刮片(262)为平板结构，可拆卸地安装在安装板(261)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥制浆装置，其特征在于，该污泥制浆装置包括设备框架(1)和制浆部件(2)，
所述设备框架(1)具有平板结构的底座(11)，在底座(11)上方设置有可转动的垂直传动轴(14)，
在底座(11)上设置有柱形或长方体结构的竖直立壁(15)，在竖直立壁(15)的上方设置有长方体结构的水平横臂(16)，水平横臂(16)底部一端与竖直立壁(15)连接，底部另一端具有可转动的搅拌桨承托装置(17)，底部中段设置有竿状的篦式剪切板固定轴(18)；
所述制浆部件(2)具有圆桶结构的混合槽(21)，在混合槽(21)的下方设置有旋转托盘(22)，所述旋转托盘(22)底部中心与垂直传动轴(14)相连，
在所述混合槽(21)内设置有搅拌桨(25)和篦式剪切板(26)，所述搅拌桨(25)具有搅拌直杆(251)，搅拌直杆(251)上端与搅拌桨承托装置(17)连接，在搅拌直杆(251)下端设置有搅拌叶(252)，
所述篦式剪切板(26)安装在篦式剪切板固定轴(18)上，包括安装板(261)和刮片(262)，所述刮片(262)为平板结构，可拆卸地安装在安装板(261)上。


2.根据权利要求1所述的污泥制浆装置，其特征在于，
在底座(11)内部设置有第一传动装置(12)，第一传动装置(12)连接设置在底座(11)侧面的第一动力装置(13)和垂直传动轴(14)，使得第一动力装置(13)能够驱动垂直传动轴(14)转动，
在水平横臂(16)上设置有第二动力装置(120)，水平横臂(16)内部具有第二传动装置(19)以连接第二动力装置(120)和搅拌桨承托装置(17)，使得第二动力装置(120)能够驱动搅拌桨承托装置(17)转动。


3.根据权利要求1所述的污泥制浆装置，其特征在于，
所述旋转托盘(22)为圆盘状结构，中间具有与混合槽(21)底部直径相同的圆形凹槽，在所述旋转托盘(22)上设置有锁定卡扣(23)，使得旋转托盘(22)与混合槽(21)相固定，
在所述混合槽(21)侧壁靠近底部位置具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振，刘剑聪，刘洪阳，苏洪宽，翟雪健，崔晓春，朱遂一，
申请(专利权)人：霸州环瑞节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13