一种高效节能溶气气浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效节能溶气气浮装置，该气浮装置包括罐顶(1)、罐体(2)和气水释放部件(3)，所述罐体(2)内设置有稳流释放部件(25)和环形集水管道(26)。本实用新型专利技术的气浮装置具有提升微气泡利用率、增加设备的运转效能，结构紧凑、占地面积小、空间利用率高、处理效果好、便于推广使用诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能溶气气浮装置
本技术涉及一种气浮装置，尤其是一种高效节能溶气气浮装置，属于污水处理设备领域。
技术介绍
溶气气浮主要用于污水处理系统，是污水处理系统中一个新的突破，溶气气浮工作原理是：由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除细微颗粒絮凝体的目的。目前的溶气气浮装置中，微气泡与污水中悬浮物接触的机率相对较小，只有部分微小气泡能粘住并浮起悬浮物，有的微气泡因碰不到悬浮物而直接浮起，影响了微气泡的利用率，也就影响了设备的处理效率。另外，气浮设备在保证分离时间不能缩短的前提下，需要增加复杂的内部回流设计，导致设备体积结构常作放大设计，这意味着制造成本的增加和空间的利用不合理。因此，现有技术亟代研究并设计出一种高效、节能、高空间利用率的溶气气浮装置。由于上述原因，本专利技术人对现有的气浮装置做了深入研究，以便设计出一种能够解决上述问题的新的气浮装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种溶气气浮装置，该气浮装置包括罐顶1、罐体2和气水释放部件3，所述罐体2内设置有稳流释放部件25和环形集水管道26，从而完成本技术。具体来说，本技术的目的在于提供一种溶气气浮装置，用于去除污水中的细微颗粒絮凝体，该气浮装置具有罐体2，所述罐体2包括上部的柱状罐体21、下部的锥形罐体22和起支撑作用的支撑脚23；在所述罐体2内部，设置有，所述隔水挡板211将罐体2内部分割成上下两部分，在本技术中，隔水挡板211的中心区域开设有过水圆孔212，使得处于隔水挡板211下方的待处理的污水能够通过圆孔进入到隔水挡板211的上方，在所述过水圆孔212的下方，还设置有圆形导流板213，所述圆形导流板213通过固定支架214固定于隔水挡板211上。在所述圆形导流板213的上方，设置有气水释放部件3，所述气水释放部件3，上端为喇叭口结构，以便于释放溶气水，下端具有溶气水管道31，连接到罐体2外部，并与气浮溶气设备相连，进一步地，在所述溶气水管道31上设置有管道支撑架32，使得溶气水管道31固定于罐体2内，在本技术中，在所述过水圆孔212上方还设置有稳流释放部件25，所述稳流释放部件25为管状结构，其内径与过水圆孔212直径相同，更进一步地，在所述隔水挡板211上还设置有导流筒24，所述导流筒24为管状结构，在所述隔水挡板211上方的罐体2上还设置有气浮溶气设备进水口215，为气浮溶气设备提供水源，在本技术中，在所述隔水挡板211上还设置有环形集水管道26，环形集水管道26呈环形盘绕在隔水挡板211上，其上设置有排水圆孔261，在所述环形集水管道26上还设置有连接管道262以与水位调节槽27连接，在所述水位调节槽27的内部还设置有水位调节部件272，所述水位调节部件272包括固定板2721和活动板2722，将水位调节槽27内部分隔成两个部分，一部分与连接管道262相连接，另一部分与污水出口法兰271相连接，进一步地，所述固定板2721与活动板2722紧密贴合，在固定板2721上端和活动板2722下端设置有对应的长孔2723，使得水位调节槽27的两部分可以连通，更进一步地，所述固定板2721固定在水位调节部件272上，在活动板2722上设置有螺纹杆2725和圆形手柄2726，在水位调节部件272上还设置有支架2724，在所述支架2724上设置有与螺纹杆2725对应的螺纹孔，使得能够通过旋转圆形手柄2726实现活动板2722的上下移动，柱状罐体21的上方具有罐顶1，所述罐顶1包括驱动电机11，连接轴12、刮渣部件13和集渣槽14，驱动电机11通过连接轴12带动刮渣部件13旋转，将浮于水面的悬浮物收集到集渣槽14中。本技术所提供的高效节能溶气气浮装置具有以下有益效果：1.本技术采用了特定的稳流释放装置，增加了微气泡与来水悬浮物的碰撞几率，提升微气泡利用率；2.在保证气浮分离时间不缩短的前提下，可小幅度调节水力停留时间的变化，增加设备的运转效能，进一步的提高对废水波动的耐受性；3.本技术结构紧凑，占地面积小，空间利用率高，操作起来简单易行，处理效果好，便于推广使用。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的气浮装置整体结构示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的圆形导流板和气水释放部件俯视结构示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的圆形导流板和固定支架的结构示意图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的环形集水管道的结构示意图；图5示出根据本技术一种优选实施方式的环形集水管道的截面示意图；图6示出根据本技术一种优选实施方式的水位调节部件结构示意图；图7示出根据本技术一种优选实施方式的水位调节部件结构示意图；图8示出根据本技术一种优选实施方式的集渣槽结构示意图；图9示出根据本技术一种优选实施方式的刮渣部件结构示意图。附图标号说明：1-罐顶；11-驱动电机；12-连接轴；13-刮渣部件；14-集渣槽；2-罐体；21-柱状罐体；211-隔水挡板；212-过水圆孔；213-圆形导流板；214-固定支架；215-气浮溶气设备进水口；22-锥形罐体；23-支撑脚；24-导流筒；25-稳流释放部件；26-环形集水管道；261-排水圆孔；262-连接管道；27-水位调节槽；271-污水出口法兰；272-水位调节部件；2721-固定板；2722-活动板；2723-长孔；2724-支架；2725-螺纹杆；2726-圆形手柄；3-气水释放部件；31-溶气水管道；32-管道支撑架；α-排水圆孔与水平面夹角。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。根据本技术提供的高效节能溶气气浮装置，如图1中所示，该溶气气浮装置包括罐顶1、罐体2和气水释放部件3，所述罐体2包括上部的柱状罐体21、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效节能溶气气浮装置，其特征在于，所述气浮装置包括罐顶(1)、罐体(2)和气水释放部件(3)，/n所述罐体(2)上部具有柱状罐体(21)，下部具有锥形罐体(22)，柱状罐体(21)内部设置有圆形的隔水挡板(211)，在隔水挡板(211)上具有过水圆孔(212)，/n在所述隔水挡板(211)上设置有管状的稳流释放部件(25)，其内径与过水圆孔(212)直径相同，/n所述气水释放部件(3)上端为喇叭口结构，下端具有溶气水管道(31)，以与溶气罐相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效节能溶气气浮装置，其特征在于，所述气浮装置包括罐顶(1)、罐体(2)和气水释放部件(3)，
所述罐体(2)上部具有柱状罐体(21)，下部具有锥形罐体(22)，柱状罐体(21)内部设置有圆形的隔水挡板(211)，在隔水挡板(211)上具有过水圆孔(212)，
在所述隔水挡板(211)上设置有管状的稳流释放部件(25)，其内径与过水圆孔(212)直径相同，
所述气水释放部件(3)上端为喇叭口结构，下端具有溶气水管道(31)，以与溶气罐相连。


2.根据权利要求1所述的溶气气浮装置，其特征在于，
所述隔水挡板(211)将柱状罐体(21)分为上下两部分，上部分与下部分的高度比为6:1～20:1，
所述过水圆孔(212)的直径与隔水挡板(211)直径之比为1：6～1:12。


3.根据权利要求1所述的溶气气浮装置，其特征在于，
在所述隔水挡板(211)上方环形盘绕着环形集水管道(26)，在环形集水管道(26)上设置有排水圆孔(261)。


4.根据权利要求3所述的溶气气浮装置，其特征在于，
所述排水圆孔(261)有两排，对称的设置在环形集水管道(26)上。


5.根据权利要求1所述的溶气气浮装置，其特征在于，
在所述过水圆孔(212)的下方，设置有圆形导流板(213)，所述圆形导流板(213)通过固定支架(214)固定于隔水挡板(211)上，圆形导流板(213)直径与隔水挡板直径比为1:4～1:8。


6.根据权利要求1所述的溶气气浮装置，其特征在于，
在所述隔水挡板(211)上设置有导流筒(24)，所述导流筒(24)为管状结构，其截面直径为柱状罐体直径的1/3～1/5，导流筒(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗振，刘剑聪，刘洪阳，苏洪宽，翟雪健，崔晓春，朱遂一，
申请(专利权)人：霸州环瑞节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13