用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构制造技术

本发明专利技术提供了一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，包括：支撑件；固定在支撑件上的驱动组件；转动设在支撑件上并被驱动组件驱动旋转的熔头齿轮，熔头齿轮的上表面中心位置向下凹陷形成有供留置针软管端部嵌入的熔头凹坑，熔头凹坑呈锥状，其横截面面积由上至下逐渐缩小；用于对熔头齿轮进行加热的加热组件。本发明专利技术实施例的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，可实现留置针软管的自动熔头，留置针软管端部熔头产能和良率高。

【技术实现步骤摘要】
用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构
本专利技术涉及医疗产品组装
，尤其涉及一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构。
技术介绍
为了能让留置针软管端部插入或刺入人身皮肤，需在置针软管端部制作呈锥状的针头。目前，现有的留置针软管端部熔头制程是单独一个装配后再进行熔头，费时费力，效率低下、良率及产能低下。
技术实现思路
基于前述的现有技术缺陷，本专利技术实施例提供了一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，可实现留置针软管的自动熔头，留置针软管端部熔头产能和良率高。为了实现上述目的，本专利技术提供了如下的技术方案。一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，包括：支撑件；驱动组件，固定设在所述支撑件上；熔头齿轮，转动设在所述支撑件上，被所述驱动组件驱动旋转；所述熔头齿轮的上表面中心位置向下凹陷形成有供留置针软管端部嵌入的熔头凹坑，所述熔头凹坑呈锥状，其横截面面积由上至下逐渐缩小；加热组件，用于对所述熔头齿轮进行加热。优选地，所述驱动组件包括：电机，所述电机固定在所述支撑件的下表面；所述支撑件中设有贯穿其上下表面的通孔，所述电机的输出轴穿过所述通孔与所述熔头齿轮连接。优选地，所述驱动组件还包括：设在所述电机的输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与所述熔头齿轮啮合。优选地，所述驱动组件还包括：转动设在所述支撑件上的中间传动齿轮，所述中间传动齿轮位于所述主动齿轮与所述熔头齿轮之间。>优选地，所述支撑件呈板状，其上表面向下凹陷形成容置凹槽，所述熔头齿轮、主动齿轮和中间传动齿轮收纳于所述容置凹槽中，所述熔头齿轮、主动齿轮和中间传动齿轮的上表面不高于所述支撑件的上表面。优选地，所述加热组件为高频加热机，所述高频加热机接通电源后对所述熔头齿轮进行感应加热。优选地，所述支撑件被设在直线模组上，所述直线模组驱动所述支撑件沿竖直方向上下移动。优选地，所述直线模组包括：竖直框架，呈空心结构，其一个侧面设有轨道滑面；设在所述轨道滑面上的滑块，所述支撑件固定在所述滑块上；驱动块，设在所述滑块上的，部分收纳于所述竖直框架内；所述驱动块中设有贯穿其上下表面的丝孔，所述丝孔中旋合有丝杆；固定在所述竖直框架底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述丝杆连接。借由以上的技术方案，本专利技术的有益效果在于：专利技术实施例的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构可实现留置针软管的自动熔头，留置针软管端部熔头产能和良率高。且结构简单，制造成本较低；可复制性广；稳定高效、无需人力。参照后文的说明和附图，详细公开了本专利技术的特定实施例，指明了本专利技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本专利技术的实施例在范围上并不因而受到限制。针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本专利技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本专利技术。在附图中：图1为本专利技术一个非限制性实施例的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构的左侧立体结构示意图；图2为本专利技术一个非限制性实施例的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构的右侧立体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供了一种用于对留置针软管5端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其包括：支撑件1；驱动组件2，固定设在支撑件1上；熔头齿轮3，转动设在支撑件1上，被驱动组件2驱动旋转；熔头齿轮3的上表面中心位置向下凹陷形成有供留置针软管5端部嵌入的熔头凹坑31，熔头凹坑31呈锥状，其横截面面积由上至下逐渐缩小；加热组件4，用于对熔头齿轮3进行加热。在本实施例中，支撑件1呈板状，其水平设置。熔头齿轮3可通过枢转轴设在支撑件1上，并相对支撑件1具有周向旋转的自由度。固定在支撑件1上的驱动组件2用于驱动熔头齿轮3在支撑件1上旋转。在一个实施例中，驱动组件2可包括电机21。电机21固定在支撑件1的下表面。支撑件1中设有贯穿其上下表面的通孔（未示出），电机21的输出轴穿过通孔与熔头齿轮3连接。在一种可行的实施场景中，电机21的输出轴可直接与上述枢转轴连接，从而电机21直接驱动熔头齿轮3旋转。当然，由于熔头齿轮3在工作过程中需被加热组件4加热以产生用于对留置针软管5端部进行熔头的高度，因此为保护电机21不被高温损毁，电机21可间接驱动熔头齿轮3旋转。基于此，在另一种可行的实施场景中，电机21的输出轴上可设有主动齿轮22，主动齿轮22与熔头齿轮3啮合。这样，电机21驱动主动齿轮22，再通过主动齿轮22与熔头齿轮3的啮合作用，驱动熔头齿轮3旋转。由于主动齿轮22与熔头齿轮3，而主动齿轮22又与电机21的输出轴直接连接，因此熔头齿轮3仍有可能向电机21的输出轴传递较多热量，进而可能导致电机21损毁。有鉴于此，支撑件1上可进一步设有中间传动齿轮23，中间传动齿轮23位于主动齿轮22与熔头齿轮3之间。通过中间传动齿轮23的传动作用，将动力由主动齿轮22传递至熔头齿轮3。籍此，大大降低熔头齿轮3上的高温向电机21的输出轴的传递，降低甚至避免电机21损毁的可能。在本实施例中，中间传动齿轮23的数量为至少一个，其可根据实际需要自由选择中间传动齿轮23的设置数量，本实施例对此不作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，包括：/n支撑件；/n驱动组件，固定设在所述支撑件上；/n熔头齿轮，转动设在所述支撑件上，被所述驱动组件驱动旋转；所述熔头齿轮的上表面中心位置向下凹陷形成有供留置针软管端部嵌入的熔头凹坑，所述熔头凹坑呈锥状，其横截面面积由上至下逐渐缩小；/n加热组件，用于对所述熔头齿轮进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，包括：
支撑件；
驱动组件，固定设在所述支撑件上；
熔头齿轮，转动设在所述支撑件上，被所述驱动组件驱动旋转；所述熔头齿轮的上表面中心位置向下凹陷形成有供留置针软管端部嵌入的熔头凹坑，所述熔头凹坑呈锥状，其横截面面积由上至下逐渐缩小；
加热组件，用于对所述熔头齿轮进行加热。


2.如权利要求1所述的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，所述驱动组件包括：电机，所述电机固定在所述支撑件的下表面；所述支撑件中设有贯穿其上下表面的通孔，所述电机的输出轴穿过所述通孔与所述熔头齿轮连接。


3.如权利要求2所述的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，所述驱动组件还包括：设在所述电机的输出轴上的主动齿轮，所述主动齿轮与所述熔头齿轮啮合。


4.如权利要求3所述的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，所述驱动组件还包括：转动设在所述支撑件上的中间传动齿轮，所述中间传动齿轮位于所述主动齿轮与所述熔头齿轮之间。


5.如权利要求4所述的用于对留置针软管端部进行熔头以形成锥状针头的机构，其特征在于，所述支撑件呈板状，其上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小卿，姜学义，
申请(专利权)人：苏州政虞昆医疗设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32