设定装置、造型系统、设定方法以及计算机可读取的存储介质制造方法及图纸

一种设定装置、造型系统、设定方法及存储介质。设定装置具备控制部，其中，所述控制部执行以下处理：通过用户操作来设定通过在表面照射激光而被加热并且膨胀的热膨胀性片材中所述激光的照射条件，根据所述设定好的所述照射条件，控制所述激光的输出及扫描速度，所述设定(i)构成为可以从相互不同的多个表面形态中选择所述热膨胀性片材的膨胀后的表面形态，(ii)根据通过所述用户操作从所述多个表面形态中选择的表面形态设定所述照射条件。

【技术实现步骤摘要】
设定装置、造型系统、设定方法以及计算机可读取的存储介质相关申请的引用本申请主张以2018年12月26日申请的日本国专利申请第2018-242327号为基础的优先权，本申请引用该基础申请的全部内容。
本专利技术涉及设定装置、造型系统、设定方法以及计算机可读取的存储介质。
技术介绍
已知有对造型物进行造型的技术。例如，专利文献1、2公开了作为造型物，形成具有三维状的扩展的图像的立体图像的形成方法。具体而言，在专利文献日本特开昭64-28660号公报、日本特开2001-150812号公报中公开的方法中，通过在热膨胀性片材的背面用光吸收特性优异的材料形成图案，并利用照射单元对所形成的图案照射光而进行加热。由此，热膨胀性片材中的形成有图案的部分膨胀而隆起，形成立体图像。为了使上述那样的热膨胀性片材膨胀，有使用激光对热膨胀性片材进行加热的方法。激光能够对热膨胀性片材上的局部区域进行加热，但具有难以一次性加热热膨胀性片材上的大区域的特性。因此，在使用激光使热膨胀性片材膨胀的情况下，考虑到激光的特性，优选根据热膨胀性片材上的区域适当地设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设定装置，具备控制部，其中，所述控制部执行以下处理：/n通过用户操作来设定通过在表面照射激光而被加热并膨胀的热膨胀性片材中所述激光的照射条件，/n根据所设定的所述照射条件，控制所述激光的输出及扫描速度，/n所述设定(i)构成为能够从相互不同的多个表面形态中选择所述热膨胀性片材的膨胀后的表面形态，/n所述设定(ii)根据通过所述用户操作从所述多个表面形态中选择的表面形态设定所述照射条件。/n

【技术特征摘要】
20181226 JP 2018-2423271.一种设定装置，具备控制部，其中，所述控制部执行以下处理：
通过用户操作来设定通过在表面照射激光而被加热并膨胀的热膨胀性片材中所述激光的照射条件，
根据所设定的所述照射条件，控制所述激光的输出及扫描速度，
所述设定(i)构成为能够从相互不同的多个表面形态中选择所述热膨胀性片材的膨胀后的表面形态，
所述设定(ii)根据通过所述用户操作从所述多个表面形态中选择的表面形态设定所述照射条件。


2.根据权利要求1所述的设定装置，其中，
所述控制部设定所述激光的输出强度、所述激光的聚光度、以及所述激光的扫描速度中的至少一个，作为所述照射条件。


3.根据权利要求1所述的设定装置，其中，
所述控制部基于通过所述用户操作选择的所述表面形态和所述热膨胀性片材中的所述激光照射的照射区域的面积或宽度，来设定所述照射条件。


4.根据权利要求3所述的设定装置，其中，
在所述照射区域中的至少2个部分的面积或宽度不同的情况下，即使通过所述用户操作对所述至少2个部分选择的所述表面形态相同，所述控制部也对所述至少2个部分设定相互不同的所述照射条件。


5.根据权利要求3所述的设定装置，其中，
在所述照射区域的面积或宽度更宽广的情况下，所述控制部将作为所述照射条件的所述激光的输出强度、所述激光的聚光度、以及所述激光的扫描速度中的至少一个，设定为更小的值。


6.根据权利要求1所述的设定装置，其中，
所述表面形态是所述热膨胀性片材的膨胀高度，
所述控制部根据通过所述用户操作选择的所述膨胀高度来设定所述照射条件。


7.根据权利要求1所述的设定装置，其中，
所述表面形态是所述热膨胀性片材的表面粗糙度，
所述控制部根据通过所述用户操作选择的所述表面粗糙度来设定所述激光的聚光度。


8.根据权利要求7所述的设定装置，其中，
在通过所述用户操作选择的所述表面粗糙度更粗糙的情况下，所述控制部将所述激光的聚光度设定为更小。


9.一种造型系统，具备权利要求1至8中任一项所述的设定装置和使所述热膨胀性片材膨胀的膨胀装置，其中，
所述膨胀装置具备在由所述设定装置设定的所述照射条件下，对所述热膨胀性片材照射所述激光的激光照射机构。


10.一种设定方法，是设定对具备激光的膨胀装置进行控制的设定装置的方法，其中，包括：
设定步骤，通过用户操作来设定通过在表面照射所述激光而被加热并膨胀的热膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀内雄史，岩本健士，
申请(专利权)人：卡西欧计算机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP