连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置制造方法及图纸

一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，包括一个设在预热室内部且两端封闭的输送管，该输送管底部两侧周边沿轴向设有多个贯孔，该输送管中间设有一个垂直相交的接管，该接管一端穿出于该预热室外部，并与一个空气输送单元连通。当该空气输送单元将空气经由接管输送至该输送管时，可利用贯孔将助燃空气均匀地充入预热室内部，使预热室中具有足够的助燃空气，以达到完全燃烧的目的及获得较佳的预热效果，节省以续淬火炉的电力。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的装置，特别是涉及一种使预热室内部的可燃气体完全燃烧，且使物件达到预期的预热效果，以节省能源的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置。热处理是一般工具、五金零件、汽车零件等物品需要的加工方式，热处理中包含一个淬火处理，淬火处理必须使物件作前脱脂洗净、渗碳淬火、后脱脂洗净、热风回火，经过上述处理后，依据物件种类再分别作喷砂、着色、电镀等表面处理，在进行渗碳处理时，将物件置入渗碳炉中，在置入渗碳炉前，必须先将物件预热，此预热的动作由一个设在渗碳炉前侧的预热室进行。以往在渗碳炉内充入瓦斯、空气、氮气混合后，会分解出一氧化碳(CO)、氢(H2)及氮(N2)等气体，上述气体可防止渗碳炉内的物件氧化，而且，上述部份气体会渗入至渗碳炉前部作业的预热室中，但是因预热室中所存在的助燃空气有限，只能靠着由预热室入口处输入的外界空气助燃，因此，该预热室中形成不完全燃烧，所产生的预热效果不理想，使物件被输送而送入渗碳炉内部时，渗碳炉必须再耗费较多的电力，使物件达到预定温度，导致能源的浪费。本技术的目的在于提供一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，可提供足够的助燃空气，使预热室内部的可燃气体完全燃烧，且使物件达到预期的预热效果，节省后续渗碳炉的电力。根据本技术，提供一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，该预热室位于该渗碳炉的前侧，其特征在于该助燃装置包括一个设在该预热室内的输送管，该输送管上设有一个接管，该接管的一端伸出该预热室并且连接一个空气输送单元，该输送管周边沿轴向设有多个贯通的贯孔。本技术的助燃装置包括一个设在该预热室内部的输送管，该输送管连接有一个接管，该接管一端与设在外界的一个空气输送单元连通，进行预热时，该空气输送单元可将助燃空气输入预热室中，使预热室中的可燃气体完全燃烧，达到较佳的预热效果。本技术的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置包括一个设在预热室内部且两端封闭的输送管，该输送管底部两侧周边沿轴向设有多数个贯孔，该输送管中间设有一个垂直相交的接管，该接管一端穿出于该预热室外部，并与一个空气输送单元连通。当该空气输送单元将空气经由接管输送至该输送管时，可利用贯孔将助燃空气均匀地充入预热室内部，使预热室中具有足够的助燃空气，以达到完全燃烧的目的及获得较佳的预热效果。下面通过最佳实施例及附图对本技术的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置进行详细说明，附图中附图说明图1是本技术较佳实施例的立体外观示意图。图2是本技术较佳实施例的正面组合剖视图。图3是本技术本技术实施例的输送管部分的放大示意图。图4是本技术较佳实施例的侧面组合剖视图。如图1、2所示，本技术较佳实施例的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃室的助燃装置，该预热室10设在渗碳炉100的前侧，内部设有一横向的空间11，沿着该空间11的横向利用多个输送轮12带动一条输送带13运转，该空间11顶部设有一个顶板14，该顶板14位于输送带13的上方。该助燃装置包括设在该顶板14底面的输送管20，本实施例以两个输送管20为例，该输送管20两端各利用一个吊架30个定。如图3、4所示，该顶板14纵向设有两个可贯通至空间11内部的通孔141，两通孔141两侧分别设有两个穿孔142。该输送管20呈中空圆管状，其两端封闭，底部周面上沿轴向设有两排贯孔21，该贯孔21的开口方向对准于该输送带13上方，该输送管20顶部中间垂直相交地设有一个接管22，该接管22穿过该顶板14的通孔141，末端凸设在顶板14外部，并可连通至一个空气输送单元40(本实施例以鼓风机为例)。该吊架30包含一个承板31及两个支撑杆32，该承板31分别设在该输送管20两端底部，该支撑杆32分别固设在该承板31两侧，并穿过该顶板14的穿孔142，使末端焊接固定在顶板14外部，而使吊架30整体固定。如图2、4所示，当物件受该输送带13的输运渐渐通过该空间11内部欲进行预热时，该空气输送单元40(鼓风机)启动，并将空气经由接管22输送，最后由该输送管20底部两侧的贯孔21喷出(如图3的箭头所示)，使该空间11中的可燃气体得到足够的助燃空气。而可以完全燃烧，使物件在该预热室10达到预期的预热温度，如此，当物件再输送至该渗碳炉100内部欲进行渗碳处理时，该渗碳炉100就不需要再浪费电力对物件加热，以节省能源，降低热处理的成本。另外，本技术的输送管20只是跨置在该吊架30上，且利用该吊架30与顶板14的结合，使输送管20固定，其构件简单，制造、组装也非常容易。综上所述，本技术连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，该预热室10内部的一个两端封闭的输送管20，且该输送管20底部两侧周边轴向设有多个贯孔21，中间设有垂直相交的接管22，该接管22与一个空气输送单元40连通，该空气输送单元40可将空气经由接管22输送至该输送管20，并利用贯孔21均匀地充入预热室10内部，使预热室10具有足够的助燃空气，达到完全燃烧的目的，且获得较佳的预热效果。权利要求1.一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，该预热室位于该渗碳炉的前侧，其特征在于该助燃装置包括一个设在该预热室内的输送管，该输送管上设有一个接管，该接管的一端伸出该预热室并且连接一个空气输送单元，该输送管周边沿轴向设有多个贯通的贯孔。2.如权利要求1所述的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，其特征在于该预热室有一个顶板，该输送管两端各设有一个固设在该预热室顶板上的吊架，每个吊架包含一个设在该输送管底部的承板及两支固设于该承板两侧的支撑杆位于该输送管的两侧，且顶端穿过于该预热室的顶板，并在靠近末端处焊接固定。3.如权利要求2所述的连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，其特征在于该接管垂直地设于该输送管的中间，且穿过该预热室的顶板，其顶端设在该顶板外部。专利摘要一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，包括一个设在预热室内部且两端封闭的输送管，该输送管底部两侧周边沿轴向设有多个贯孔，该输送管中间设有一个垂直相交的接管，该接管一端穿出于该预热室外部，并与一个空气输送单元连通。当该空气输送单元将空气经由接管输送至该输送管时，可利用贯孔将助燃空气均匀地充入预热室内部，使预热室中具有足够的助燃空气，以达到完全燃烧的目的及获得较佳的预热效果，节省以续淬火炉的电力。文档编号F27D7/00GK2239003SQ9520661公开日1996年10月30日 申请日期1995年3月20日 优先权日1995年3月20日专利技术者杨永吉 申请人:三永电热机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式瓦斯渗碳炉预热室的助燃装置，该预热室位于该渗碳炉的前侧，其特征在于：该助燃装置包括一个设在该预热室内的输送管，该输送管上设有一个接管，该接管的一端伸出该预热室并且连接一个空气输送单元，该输送管周边沿轴向设有多个贯通的贯孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永吉，
申请(专利权)人：三永电热机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]