【技术实现步骤摘要】
一种基于一次双面塑封技术的塑封模具、塑封方法及其清模方法
本专利技术涉及塑封
,尤指一种基于一次双面塑封技术的塑封模具、塑封方法及其清模方法。
技术介绍
在一次双面塑封技术中,为了解决信号输出的问题,在设计产品的时候会预留非封装区域,用来放置天线,以实现信号输出。由于此区域与对面非对称,没有压合面,塑封的时候会有塑封胶流到此区域,造成焊盘遮挡,导致后工序中无法装设天线,影响产品的正常生产。现有的解决方法是在非封装区域对应的模具上开设真空孔,对真空孔抽真空以将PCB板的非封装区域贴合于模具上,以保证塑封时不会有塑封胶流到非封装区域。一次双面塑封技术的使用,对于模具的连续成模型和排气性能都有了更高的要求。现有技术是在停产的情况下,使用清模胶条或饼干式清模胶来清理模具。但是在清模操作的过程中,掉落的胶条或清模胶会堵塞模具的真空孔,导致无法连续清模作业,同时也影响到了PCB板的非封装区域贴合于模具的吸合部上的效果。为此本专利技术提出一种基于一次双面塑封技术的塑封模具、塑封方法及其清模方法,以解决现有技术中存在的两个技术问题。
技术实现思路
本专利技术将解决现有双面塑封模具不能够同时解决塑封溢胶和清模的技术问题,提供一种基于一次双面塑封技术的塑封模具、塑封方法及其清模方法。本专利技术提供的技术方案如下:一种双面塑封模具,用于塑封一面含有非封装区域的双面PCB板,包括上模和一相匹配的下模,且所述上模和下模的外边缘相压合,所述上模开设有第一凹槽,所述下模开设有第二凹槽,所述 ...
【技术保护点】
1.一种双面塑封模具,用于一面含有非封装区域的双面PCB板的一次塑封,包括上模和一相匹配的下模,且所述上模和下模的外边缘相压合,所述上模开设有第一凹槽,所述下模开设有第二凹槽,所述上模与所述下模合模时,所述第一凹槽与所述PCB板的第一面的待封装区域之间形成第一模腔,所述第二凹槽与所述PCB板的第二面的待封装区域之间形成第二模腔,其特征在于:/n所述PCB板的第二面还具有非封装区域,所述下模设有用于遮挡PCB板的非塑封区域的吸合部,所述吸合部的表面与所述PCB板的非塑封区域形状吻合,当上、下模合模时,所述吸合部的的表面与所述PCB板的非塑封区域相贴合;/n所述吸合部上开设有若干真空孔,所述真空孔自所述下模的外表面向上延伸至所述吸合部的表面,并与所述吸合部的表面垂直设置,所述真空孔的上端开口与所述吸合部的表面齐平;/n顶针,设置在所述真空孔内,所述顶针可沿真空孔的内壁上下滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种双面塑封模具,用于一面含有非封装区域的双面PCB板的一次塑封,包括上模和一相匹配的下模,且所述上模和下模的外边缘相压合,所述上模开设有第一凹槽,所述下模开设有第二凹槽,所述上模与所述下模合模时,所述第一凹槽与所述PCB板的第一面的待封装区域之间形成第一模腔,所述第二凹槽与所述PCB板的第二面的待封装区域之间形成第二模腔,其特征在于:
所述PCB板的第二面还具有非封装区域,所述下模设有用于遮挡PCB板的非塑封区域的吸合部,所述吸合部的表面与所述PCB板的非塑封区域形状吻合,当上、下模合模时,所述吸合部的的表面与所述PCB板的非塑封区域相贴合;
所述吸合部上开设有若干真空孔,所述真空孔自所述下模的外表面向上延伸至所述吸合部的表面,并与所述吸合部的表面垂直设置,所述真空孔的上端开口与所述吸合部的表面齐平;
顶针,设置在所述真空孔内,所述顶针可沿真空孔的内壁上下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种双面塑封模具,其特征在于:所述顶针的最大直径不应小于所述真空孔的孔径最小处;
当所述顶针的顶端沿真空孔的内壁运动到位置1时,能堵住所述真空孔,所述位置1为所述真空孔的孔径最小处;
当所述顶针的顶端沿所述真空孔的内壁运动到位置1以下的位置时,可对所述真空孔抽真空。
3.根据权利要求2所述的一种双面塑封模具,其特征在于:所述真空孔具有第一柱形段和一相连的锥形段,所述柱形段远离所述锥形段的一端与所述下模的外表面平齐,所述柱形段向上延伸至锥形段的较大开口端,所述锥形段的较小开口端与所述吸合部的表面齐平,所述顶针顶端沿所述锥形段的锥形内壁运动至所述吸合部的表面,以堵住所述真空孔。
4.根据权利要求2所述的一种双面塑封模具,其特征在于:所述真空孔由第一柱形段、锥形段和第二柱形段组成,所述第一柱形段与所述锥形段的较小开口端连接,所述第二柱形段与所述锥形段的较大开口端连接,且所述第二柱形段的孔径大于所述第一柱形段的孔径;
所述顶针的直径不小于所述柱形段内径,可使所述顶针运动至锥形段较小口径处以下...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡世涛,罗伯特·加西亚,
申请(专利权)人:环维电子上海有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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