【技术实现步骤摘要】
智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构及其实现方法
本专利技术涉及碳滑板加工设备
,尤其涉及智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构及其实现方法。
技术介绍
碳滑板是高铁运行的必需品,由于高铁运行时速度极快,因此,在碳滑板的制造过程中,各个环节都不能轻易出错。碳滑板加工过程中需要对碳滑板内外弧面进行打磨,因此需要对碳滑板本体进行夹持、固定,由于碳滑板本体的质地较软,在对碳滑板本体夹持时,需要保持碳滑板本体的完整性,目前工件夹夹紧机构不能够满足对碳滑板本体进行夹持的要求,会对碳滑板本体造成损坏,并且目前的夹紧机构不具备翻转功能,需要人工翻转碳滑板,操作复杂,降低了加工效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,包括底板,所述底板为矩形状,所述底板底面两端均设有支撑座,所述底板顶面两端均滑动设有矩形状的支撑板,每块支撑板一侧面上端均转动连接有圆柱形的转动柱,每块支撑板一侧面均固接有矩形状的固定板,每块固定板顶面均设有转动电机,每台转动电机的电机轴均与对应转动柱一端固接,每根转动柱另一端均固接有限位块,每块限位块一侧面均为弧形面,每块限位块顶面均固接有J形的连接杆,每根连接杆一端底面均活动连接有第一电动推杆,每根第一电动推杆活动端均固接有弧形状的挤压板,所述底板顶面中部两侧均设有第二电动推杆,每根第二电动推杆活动端均固接 ...
【技术保护点】
1.智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为矩形状,所述底板(1)底面两端均设有支撑座(2),所述底板(1)顶面两端均滑动设有矩形状的支撑板(3),每块支撑板(3)一侧面上端均转动连接有圆柱形的转动柱(5),每块支撑板(3)一侧面均固接有矩形状的固定板,每块固定板顶面均设有转动电机(4),每台转动电机(4)的电机轴均与对应转动柱(5)一端固接,每根转动柱(5)另一端均固接有限位块(6),每块限位块(6)一侧面均为弧形面,每块限位块(6)顶面均固接有J形的连接杆(7),每根连接杆(7)一端底面均活动连接有第一电动推杆(8),每根第一电动推杆(8)活动端均固接有弧形状的挤压板(9),所述底板(1)顶面中部两侧均设有第二电动推杆(10),每根第二电动推杆(10)活动端均固接有矩形状的支撑槽(11),所述底板(1)顶面中部两侧均滑动设有矩形状的夹持槽(12),所述底板(1)顶面中部设有双向丝杠(17),每个夹持槽(12)均与双向丝杠(17)对应一端螺旋连接,所述底板(1)顶面中部一侧设有夹持电机(15),所述夹持电机(15)的电机轴与双向丝杠(17) ...
【技术特征摘要】
1.智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)为矩形状,所述底板(1)底面两端均设有支撑座(2),所述底板(1)顶面两端均滑动设有矩形状的支撑板(3),每块支撑板(3)一侧面上端均转动连接有圆柱形的转动柱(5),每块支撑板(3)一侧面均固接有矩形状的固定板,每块固定板顶面均设有转动电机(4),每台转动电机(4)的电机轴均与对应转动柱(5)一端固接,每根转动柱(5)另一端均固接有限位块(6),每块限位块(6)一侧面均为弧形面,每块限位块(6)顶面均固接有J形的连接杆(7),每根连接杆(7)一端底面均活动连接有第一电动推杆(8),每根第一电动推杆(8)活动端均固接有弧形状的挤压板(9),所述底板(1)顶面中部两侧均设有第二电动推杆(10),每根第二电动推杆(10)活动端均固接有矩形状的支撑槽(11),所述底板(1)顶面中部两侧均滑动设有矩形状的夹持槽(12),所述底板(1)顶面中部设有双向丝杠(17),每个夹持槽(12)均与双向丝杠(17)对应一端螺旋连接,所述底板(1)顶面中部一侧设有夹持电机(15),所述夹持电机(15)的电机轴与双向丝杠(17)对应一端固接。
2.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,其特征在于:所述底板(1)顶面两端中部均凹设有T形状的调节滑槽(20),所述调节滑槽(20)内滑动设有矩形状的调节滑板(18),每块支撑板(3)底面均与对应的调节滑板(18)顶面固接,所述调节滑板(18)顶面两端中部均设有圆形的固定孔,每个固定孔内设有固定螺杆(19),每个调节滑槽(20)内底面均分布有圆形的螺纹孔,每根固定螺杆(19)螺纹端均穿过对应的固定孔、并与对应的螺纹孔螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,其特征在于:所述支撑板(3)一侧面上端设有圆形的通孔,所述通孔内固接有固定轴承,所述转动柱(5)位于固定轴承内、且与固定轴承内壁固接。
4.根据权利要求1所述的智能受电弓碳滑板加工用自动对准夹紧机构,其特征在于:所述连接杆(7)一端底面设有矩形状的连接槽,第一电动推杆(8)的固定端固接有半圆形的固定块,所述固定块位于连接槽、并通过连接螺栓连接,所述限位块(6)的弧形面上凹设有弧形状的限位槽,所述挤...
【专利技术属性】
技术研发人员:武建军,张培林,柴利春,张作文,王志辉,
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山西;14
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。