铣刀、超声波电火花铣削设备及铣削方法技术

技术编号:24833986 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-10 18:50
本申请公开了铣刀,包括其包括刀体及刀片,还包括设于所述刀体上的放电电极,所述刀体包括刀杆及设置于刀杆一端的刀盘,所述刀盘沿其周缘方向间隔凸设有第一固定部和第二固定部,所述刀片设于所述第一固定部上,所述放电电极设于所述第二固定部上,且所述刀片中距离刀盘转轴的最大距离D1大于所述放电电极中距离刀盘转轴的最大距离D2,所述刀片中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H1大于所述放电电极中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H2。本发明专利技术通过放电电极电击穿放电电极与金属件之间的电介质产生高温,使待加工表面特性发生改变,软化金属件表面,生成易切削的变性层,最后由切削刀片对变性层和微薄基体进行切除。

【技术实现步骤摘要】
铣刀、超声波电火花铣削设备及铣削方法
本申请涉及铣削领域,具体地说,涉及铣刀、超声波电火花铣削设备及铣削方法。
技术介绍
现有的随着现代金属加工工业技术的迅速发展,机械制造、机电、兵器及航空等工业部门引人了很多高强度、高硬度的新材料如高强度、超高强度钢、不锈钢、钛合金、冷硬铸铁等难加工材料,由于它们的高强度、高硬度和高应变硬化率,使其进行加的难点倍增,而且加工时切削力大、温升高,刀具磨损严重,加工表面质量差,金属切除率低。
技术实现思路
本申请所要解决现有的随着现代金属加工工业技术的迅速发展,机械制造、机电、兵器及航空等工业部门引人了很多高强度、高硬度的新材料如高强度、超高强度钢、不锈钢、钛合金、冷硬铸铁等难加工材料,由于它们的高强度、高硬度和高应变硬化率,使其进行加的难点倍增,而且加工时切削力大、温升高,刀具磨损严重,加工表面质量差,金属切除率低的技术问题,提供具有铣刀、超声波电火花铣削设备以及铣削方法。为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:一种铣刀,其包括刀体及刀片,其特征在于:<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣刀,其包括刀体(11)及刀片(12),其特征在于:/n还包括设于所述刀体(11)上的放电电极(13),所述刀体(11)包括刀杆(111)及设置于刀杆一端的刀盘(112),所述刀盘(112)沿其周缘方向间隔凸设有第一固定部(113)和第二固定部(114),所述刀片(12)设于所述第一固定部(113)上,所述放电电极(13)设于所述第二固定部(114)上,且所述刀片(12)中远离刀盘转轴的最大距离D1大于所述放电电极(13)中距离刀盘转轴的最大距离D2,所述刀片(12)中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H1大于所述放电电极(13)中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H2。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣刀,其包括刀体(11)及刀片(12),其特征在于:
还包括设于所述刀体(11)上的放电电极(13),所述刀体(11)包括刀杆(111)及设置于刀杆一端的刀盘(112),所述刀盘(112)沿其周缘方向间隔凸设有第一固定部(113)和第二固定部(114),所述刀片(12)设于所述第一固定部(113)上,所述放电电极(13)设于所述第二固定部(114)上,且所述刀片(12)中远离刀盘转轴的最大距离D1大于所述放电电极(13)中距离刀盘转轴的最大距离D2,所述刀片(12)中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H1大于所述放电电极(13)中远离刀盘的一端上距离所述刀盘的最大高度H2。


2.根据权利要求1所述的铣刀,其特征在于:所述第一固定部(113)上凹设有用于容纳所述刀片(12)的第一安装槽(1131),且临近所述第一安装槽(1131)的位置处开设有第一固定孔(1132),所述铣刀(1)还包括将所述刀片(12)可拆卸地装设于所述第一安装槽(1131)上的紧固元件(14)。


3.根据权利要求2所述的铣刀,其特征在于:第二固定部(114)上凹设有用于容纳所述放电电极(13)的第二安装槽(1141),且临近所述第二安装槽(1141)的位置处开设有第二固定孔(1142),所述铣刀(1)还包括将所述放电电极(13)可拆卸地装设于所述第二安装槽(1141)上的紧固元件(14)。


4.根据权利要求2或3所述的铣刀,其特征在于:
所述刀片(12)包括绝缘垫片(121)和切削刀片(122),所述紧固元件(14)依次穿设所述切削刀片(122)和绝缘垫片(121),将所述切削刀片(122)和绝缘垫片(121)固定于所述第一安装槽(1131)上;
所述紧固元件(14)外套设有绝缘套筒(15)。


5.根据权利要求4所述的铣刀,其特征在于:
所述紧固元件(14)为非导电氧化锆陶瓷螺栓和/或所述切削刀片(122)采用绝缘材料制成;
所述第一固定部(113)和第二固定部(114)之间形成一个排屑槽(115)。


6.一种超声波电火花铣削设备,其特征在于,包括:如权利要求1至5任一项所述的铣刀(1),还包括机床(2)、电火花加工电源(3)、液体放电循环系统(4)和超声发声装置;
所述铣刀(1)装设于所述机床(2)的输出轴上,所述电火花加工电源(3)的一端与所述铣刀(1)电连接,另一端用于电连接至定位于机床(2)上的金属工件...

【专利技术属性】
技术研发人员:李常平黄磊高泰祖李树健李鹏南牛秋林邱新义
申请(专利权)人:湖南科技大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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